翟 凯
(山东金城建设有限公司,山东 淄博 255000)
混凝土模板技术在主体施工中的运用
翟 凯
(山东金城建设有限公司,山东 淄博 255000)
在当前阶段的建筑产业中,混凝土架构是建筑项目中运用最为频繁的工程构架,因而它的质量会跟建筑项目的施工效果、建筑项目主体的运作效能直接相关。模板工程属于混凝土架构中极为关键的构成部分,它自身有着不可代替的重大价值。文章阐述了混凝土模板施工工艺在建筑工程主体作业中的使用,对混凝土模板施工要领进行了分析。
混凝土模板;主体施工;建筑主体;建筑项目;工程架构
伴随建筑产业的持续向好发展,建筑项目施工作业技术不断得到完善,因为混凝土模板施工工艺可以高效地解决建筑项目作业技术中的某些缺点,从而变成混凝土主体作业中的重要使用技术。混凝土模板技术不但确保了建筑的主体质量水准,而且大幅度地提升了项目的整体成效,提高了建筑产业的施工技术水准,确保混凝土建筑架构模板作业有更大的发展潜能。
1.1 混凝土模板运用要精确
在混凝土模板施工工艺的运用过程中,一定要严格管控构件的架构质量,从而确保混凝土构件在应用过程中可以和建筑架构吻合,更好地开展工作。在混凝土模板生产的同时,需要注意下面一些事项:第一,在模板生产之前,需先对所要的混凝土构件做好测量工作,而且依据现实的工程架构要求做好混凝土模板设计,在这个基础上制定出科学的设计蓝图;第二,在生产混凝土模板时,需依据混凝土模板的规划图纸开展工作,从而实现模板生成后的参数合乎规划图纸的标准要求,把混凝土模板正确地运用到建筑项目主体里去;第三,当混凝土模板生产过程中出现差错时,需要重新做好模板生产工作,从而确保混凝土构件的质量,降低建筑主体作业中发生不合乎标准要求模板发生的概率,进而保证建筑主体工程的质量。
1.2 混凝土模板需有相应的硬度
因为混凝土模板是用在建筑主体上的重要施工部件,所以混凝土模板需要有相应的硬度、韧性。要是混凝土模板本身的承受力不够、稳定程度没有达标,那么在模板的生产过程中很容易发生部件未成形的情况,假若把模板投放到应用中,由于模板承受力太低,就会让建筑主体的联接处发生损坏,这对于建筑主体的安全可靠性是极为不利的,留下安全隐患。在建筑主体工作期间,应用施工混凝土模板工艺时,需对它做好细致的原料挑选工作,从而确保混凝土模板的承受力度、刚强度和稳定效能等跟有关的规划参数匹配,削减建筑主体项目发生安全事故的可能性,安全生产。
1.3 混凝土模板要求简单可拆装
在建筑作业过程中,混凝土模板施工工艺的应用需合乎建筑主体的要求,而且在现实的运用过程中还要求架构简单、容易拆装等特质。由于这样能够循环使用混凝土模板,在很大程度上节省建筑成本。在建筑主体竣工以后,能够把混凝土模板拆解出来,这种架构精简的混凝土模板可以迅速拆解,削减模板拆解时候对建筑工程主体的损坏。混凝土模板应具备易于灌注的特质,在混凝土灌注完工以后,模板的应用要求是不会阻碍建筑的日常维保工作的开展。
1.4 混凝土模板应用需重视联接处的密闭性
为了提高混凝土模板的运作效能,要求对混凝土模板联接之处尤其重视,以免发生漏浆情况。若是出现这种情况,那么势必会导致严重的混凝土损耗情况的发生,而且会在作业架构中出现过多的混凝土结块,从而影响项目主体的施工质量、给建筑主体的质量安全埋下隐患,还会延长工期,使建筑主体不能如期竣工。所以在建筑主体施工的时候,混凝土模板的安装需谨慎遵照制定步骤来进行,并且对于模板联接处的处理需尽可能实现密封,以免混凝土模板间存有孔隙,制约混凝土漏浆情况的发生。除此以外,为规避漏浆状况的出现,还应当采用相应的举措来增强密封性能,比如塑胶、油毡等材料,用好这些原料实现密闭效能。
2.1 系统运用
第一,大模板系统。该系统是混凝土模板施工工艺中最为常见的,而且它有着别的系统所不具备的优势,比如硬度高、混凝土质量有保障等。因为这种大模板系统的密度和占据的空间都很大,所以运输过程一定要凭借大型的器械,要不就没办法实现搬运目的,如此一来势必会加大建筑主体项目的施工作业难度。对于某些建筑项目来讲,在项目中要求应用的模板数量之大,是非常悬殊的,转运和拆除都需要大量的人工成本与物料损耗,严重地拖慢了工程竣工进度。所以这就是大规模系统未能获得有效推广的重要原因,尤其是在高楼建造中很难达到建筑项目的施工要求,进而阻碍了大模板的应用范围;第二,滑模系统。这个系统是利用比较前沿的混凝土模板科技,在作业过程中,应用器械施工可以高效提升项目施工进程,提高项目的作业水准。除此以外,滑膜系统还可以节省施工时长,削减项目的建造成本,给企业带来更多的经济利润。但是也需要关注它所附带的缺陷,所以在项目施工中极容易发生支撑柱子变形的情况,造成建筑主体出现形变现象,削弱建筑主体的稳固效能;第三,爬模系统。这个系统是科研人员的前沿发现并应用在混凝土技术上的,它的重点是使用建筑物的墙壁提供支持力,并使用器械做好提升操控。而这个操作能够把已有的模板和以前的模板进行科学组合,削减混凝土模板漏浆情况的发生,所以爬模系统可以有效地弥合当前阶段的施工作业需要,所以它的应用范畴在逐步扩张。
2.2 注意事项
第一,模板的装载需严格遵照指定程序进行。在安装的时候需重点关注缝隙的处理问题,以免发生漏浆。在灌注浆液前需先对模板抽水浸润,以免发生粘连模板情况。还要对模板做好清除垃圾工作,确保模板的整洁;第二,在灌注的过程中需把浆液慢慢地倒进混凝土模板里面,进而确保混凝土浆液的匀称度,并经过震荡把混凝土锤压结实,提高整体的质量,除此之外需确保维修保养工作的迅速性,削减混凝土发生质量问题的概率;第三,混凝土模板的拆卸工作。在混凝土的质量达成指定的硬度要求之后,需做好混凝土模板的拆解工作。在这个过程中,需确保混凝土的整体质量没有被拆解工作影响,所以应当把拆解模板这项工作分解步骤规范化操作进行,首先拆解没有发挥支柱价值的模板,剩下一部分模板发挥支撑性作用,以免发生参数过低的情况。
3.1 模板配置设计
设计时要按照工程结构的具体形式、地基土的类别、施工设备及荷载量的大小对模板和支架进行设计。
3.2 合理应用计算机软件布置
设计模板可以利用计算机制图软件设计模板,详细标注异形模板的尺寸。计算机可以绘出比较特殊的立体形状构件,并将各个面投影在拼装和设计模板上。模板安装。第一,准备工作。检查验收支撑构件和模板的行业相关标准,确保材料合格;测放好楼面柱、轴线及墙边框线,测引好水平控制标高。扎好墙钢筋及柱,埋好电线及水管,扎好钢筋保护层垫。清理干净墙和柱的施工缝,模板涂好脱模剂,最后验收交接;第二,安装柱模板。安装柱模板之前,于模板下口钉上海绵条,再进行组装,校正好后安装柱箍于水平位置。可在柱模板的上中下三个位置设一道模板架和钢管箍并使之连为一体,防止模板发生扭曲现象。对模板轴线的对角线、垂直偏差和位移等进行全面校正后,再拴紧牢固柱箍螺栓,切忌一次拧紧。
3.3 安装梁模板
根据设计标高调整支柱高度,随后安装梁底模板,并进行拉线找平。按照设计要求对跨度≥4.0m的混凝土梁起拱,若设计无具体要求时,起拱高度设为跨度的2.0%左右。安装完毕后验证梁的标高、中线及断面尺寸,同时清理掉模板内的杂物。模板拆除。
在当代的建筑项目工程中,混凝土施工工艺的运用是越来越广泛了,并且还会持续扩大应用范围。第一,因为使用混凝土模板这一施工工艺可以高效提升建筑项目主体的稳固性、安全可靠性,确保建筑项目的施工质量;第二,混凝土模板施工工艺的使用可以大幅度地削减建筑项目的整体施工建造成本,与此同时还能加快建筑项目的竣工周期,并保证建筑项目主体工程的按时按质完成。通过使用这一施工技术,在建筑产业飞速发展的今天,能有效保证人民的生命财产安全,何乐而不为?
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(责任编辑:秦逊玉)
TU528
1009-2374(2017)12-0199-02
10.13535/j.cnki.11-4406/n.2017.12.102
翟凯(1980-),男,山东淄博人,山东金城建设有限公司工程师,研究方向:建筑工程。
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