对焊接教学中若干问题的思考

徐 鸿

焊接作为现代制造业的关键技术,越来越受到人们的重视,国家对职业类教育的空前关注也为焊接教育的发展提供了机遇。我校焊接专业近几年迅速发展,但笔者认为有一些问题仍需要提出来和大家探讨。

一、教学方法问题

目前职校的教学方法比较单一,一体化教学的理论部分大都采用讲授法;实践部分采用教师讲解示范、学生练习、教师再作巡回指导的方法,导致了学生学习积极性的降低。

教师应该根据学生的特点,灵活地组织教学过程。学生一般对单纯的理论课有抵触情绪,所以上理论课要运用各种手段提高学生的兴趣,利用各种媒介传递信息。比如在上平敷焊这堂课时,把预先拍摄的操作过程放给学生看,共同分析操作动作要领;也可以拿样品让学生观察、评价质量,并分析影响质量的因素;还可以通过软件在计算机上模拟焊接过程,使学生了解工件各个部位形状、尺寸、温度等物理量的变化,更好地理解各种焊接工艺原理。通过联系实际和学生自身的参与,激发学生的学习兴趣,提高教学效果。

实践课可以组织学生开展小竞赛,也可以在学生掌握基本操作技能后自由创作,焊接一些日用品或工艺品。另外针对现有班级人数较多的问题,可以尝试小班教学,加强个别辅导,以满足个性化教学的需要。

二、教学与实际的衔接问题

1.课时安排不尽合理

当前焊接行业气体保护焊的应用范围不断扩大,已经取代了很大一部分原属于焊条电弧焊的领域,气体保护焊的一些优点如热影响区小、适合全位置焊、便于实现自动化等使它成为焊接行业的主流方法。而我校三年制焊工班气体保护焊每学期有140学时,而焊条电弧焊是500学时,气体保护焊的训练时间只有焊条电弧焊的1/4左右,时间过短。学校的教学计划应该充分考虑市场变化,对气体保护焊的教学引起足够重视。

2.教学中没有包含部分实用材料的焊接方法

学校现有的焊接钢种很单一,主要是低碳钢,其实其他钢种,如不锈钢、铸铁、耐热钢、有色金属等的焊接也是现代焊接生产中不可或缺的一部分。如果要使学生比较全面地掌握各种材料的焊接,在教学中增加钢种是很有必要的。

3.一部分焊机比较落后

目前学校还使用多年前的老焊机,老焊机能耗大、噪音高、焊接不稳定,不利于学生高效地开展训练。而更先进的全数字逆变焊机集中了焊条电弧焊、直流氩弧焊、脉冲氩弧焊、氩弧点焊、CO2气保焊及碳弧气刨多种焊割方式,可靠性高、控制精确度高、焊接性能优良、节能降耗体积小。

三、操作车间环境问题

焊接专业一体化操作车间环境条件比较差,这主要是焊接工种的特殊性造成的。但目前学生的操作环境比实际生产还差,原因可能是操作空间太狭小,焊机陈旧、噪音大,焊接过程不稳定致使焊接烟尘增多,通风设施不齐全,学生操作不规范等等。

解决这一问题的办法有:选购环保型焊机,选用配有净化部件的焊机;采用低尘低毒焊条,降低烟尘浓度和毒性;不断提高学生的操作技术水平,保证操作过程按规章进行,注意观察焊条烘干程度、焊条倾斜角度、焊条长短及焊件位置情况,并进行相应的技术调整以减少发尘量;全面通风(自然+机械)和局部通风(机械)相结合;在操作车间的墙壁上布置吸音材料,布置吸音体,以降低噪声;施焊时保证工件接地良好以控制高频电磁辐射,同时加强通风降温,控制作业场所的温度和湿度;在焊接工位设置灰色或黑色防护屏控制光辐射,车间墙体表面采用吸收材料装饰减少弧光反射;使用个人防护用品。

四、教学成本问题

1.钢板的消耗

如果每个新课题的训练都用新钢板,那么消耗将是巨大的,可以考虑循环利用,如平对接板割开后用于平角焊,焊完以后再割开用于船形焊或立角焊,教师可以通过预先设定钢板尺寸和焊缝位置来提高材料的利用率。还可以把机械类相关专业操作训练完的废料拿来练习,如钳工废料就可以作为平敷焊和平对接的练习材料。事实上焊接训练用的原材料不一定要从整料上割下来,有些完全可以采用边角料或者废料。

2.焊接材料的消耗

控制焊条、焊丝、钨棒、二氧化碳等焊材消耗的关键一条,就是要规范学生的操作。如焊条的消耗量可以通过调节以下参数来控制:运条的速度、摆动的幅度、某处停留的时间、焊完剩下的焊条长度等。又如TIG焊中钨极的损耗常常是由于学生不小心把电极戳到熔池里,或者是电流太大造成,规范学生的操作可以很大程度上减少消耗。

解决上述问题,不单要靠技术,更要靠管理,这需要学校领导、相关教师和学生共同努力,才能更好地解决。

(作者单位:江苏省常州技师学院 )