浅谈粉煤灰加气混凝土砌块墙体的裂缝防治

朱喜梅　李文强

摘要:随着我国经济技术的发展,人们对办公和居住条件要求越来越高,因此对建筑质量的要求也随之提高,因此提高墙体工程质量,特别是制定系列的防治技术措施,已显得非常重要。现结合施工实践谈谈煤灰加气混凝土砌块墙体裂缝防治问题。

关键词:粉煤灰;混凝土;墙体工程质量

中图分类号:TU746文献标识码:A

文章编号:1674-1145(2009)27-0127-02

目前在加气砼砌块墙体施工中,由于砌块强度等级低、吸水率高、收缩变形大,经常出现墙体裂缝,由裂缝引起渗漏,墙面抹灰空鼓、开裂等质量问题。这种带有普遍性的质量通病,给使用者在感观上和心理上造成不良影响。随着我国经济技术的发展,人们对办公和居住条件要求越来越高,因此对建筑质量的要求也随之提高,这样对建筑墙体的裂缝控制要求显得更为严格,房屋建筑的裂缝问题也成为用户评判建筑质量安全的一个非常直观、敏感和首要的质量标准。因此提高墙体工程质量,特别是制定系列的防治技术措施,已显得非常重要。现结合施工实践谈谈煤灰加气混凝土砌块墙体裂缝防治问题。

一、墙体裂缝产生的原因

墙体产生裂缝的因素很多,既有地基沉降、温度变化、干缩变形方面的原因,也有设计构造、材料及施工质量、施工管理方面的原因。常见的裂缝可分为四类:一是温度裂缝;二是干燥收缩裂缝,简称干缩裂缝,以及由温度和干缩共同产生的裂缝;三是设计构造造成的裂缝;四是施工质量造成的裂缝。

1.温度裂缝:由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化,会引起材料的热胀、冷缩。当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时,墙体就会产生温度裂缝、如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝,门窗洞边的角裂缝等。

2.干缩裂缝:对于粉煤灰加气砼砌块,随着含水量的降低,材料会产生较大的收缩变形。一般干缩率为0.3～0.45mm/m。干缩变形的特征是早期发展较快,如果将砌块放置28d能完成约50%的干缩变形。这类变形在墙体上分布广、数量多、裂缝程度也比较严重。

3.因设计构造产生裂缝的因素有:

(1)在墙体过长、过高时,未采取加强构造措施。

(2)门窗洞及预留洞的四角处于应力集中区,未采取合理连接构造措施。

(3)墙面开槽、开洞安装管线、线盒及插座等,细部处理处理不到位。

(4)与水接触墙面未考虑防排水、泛水及滴水等构造措施,引起开裂渗漏。

4. 因砌筑施工质量造成裂缝的因素有:

(1)砌块缺棱掉角或对非标准砌块随意砍凿砌筑,用不同块材混砌,使用龄期不足的砌块,墙体容易开裂。

(2)砌块上墙时含水量过大或雨期施工淋湿砌块,墙体会因干缩引起开裂。

(3)未采用配套的专用砌筑砂浆。

(4)砌块排列不合理,未按规定接槎砌筑;水平、竖缝厚薄不均且砂浆不饱满;砂浆和易性、保水性能差;日砌筑高度过大等。

(5)砂浆铺发面过大,铺灰长度不应大于75cm,超长时砂浆易失去塑性,造成灰缝尤其是竖缝不密实。

(6)砌体与砼柱之间没有加拉接钢筋或拉接不牢固,离梁底300mm高时,砌体间隔时间不够和顶砌不密实。

(7)门窗框与墙体之间嵌缝及防水处理不当,容易引起接缝处开裂渗漏。

(8)墙体开槽、孔洞预留、穿墙套管等部位填补处理不当,会引起局部开裂。

5. 因墙面抹灰造成裂缝的因素有:

(1)抹灰砂浆未采用配套的专用砂浆,采用普通抹灰砂浆,一般砂浆与砌体的物理力学性能差异较大。如两者的线膨胀、线收缩系数相差很大,两者的强度相差也较大,因砂浆自身收缩产生开裂。

(2)基层清除不干净。当基层处理未采用界面剂时,因抹灰砂浆保水性能不能满足砌块吸水要求而引起砂浆开裂。

(3)抹灰一次成活,或分层抹灰无适当间隔时间,或抹灰层过厚未采取加强措施。

(4)对框架柱、梁与砌体之间不同材料的结合部,未采取防裂措施。

二、墙体裂缝的防治

1.对进入施工现场的砌块材料应按产品标准进行质量验收。砌块强度等级、各项性能指标、外观质量、块型尺寸允许偏差应符合国家标准的要求,对质量不合格或产品等级不符合要求的,不得用于砌体工程,不得将有裂缝的砌块面砌于外墙外表面。

2.砌筑、抹面砂浆所用材料的品种和性能应符合设计要求外,粉煤灰加气砼砌块砌筑墙体时,需按国家建材行业标准《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》要求使用配套的专用砌筑砂浆与抹灰砂浆。

3.砌体施工方面注意:(1)砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。(2)砌体的龄期应超过28d才能上墙砌筑。切割砌块应使用手提式机具或相应的机械设备。(3)当采用专用砂浆砌筑时,砌体含水率应小于15%,并进行干砌。对采用普通砂浆砌筑时,在控制含水率的同时,应提前1～2d浇水湿润。在高温季节砌筑时,宜向砌筑面适量浇水。(4)填充墙体底部应砌高强度砖,其高度不宜小于200mm。不同干密度和强度等级的砌块不应混砌,也不得和其他砖、砌块混砌。(5)砌体转角和交接部位应同时砌筑。对不能同时砌筑又必须留设临时间断处,应砌成斜槎。(6)填充墙砌体留置的拉结钢筋位置应与砌块皮数相符合。其钢筋宜采用植筋方法固定在框架柱上。(7)砌体砌筑时,应严格控制水平度、平整度。并应错缝搭砌,搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。不能满足搭砌长度要求的通缝不应大于2皮,每天的砌筑高度不宜超过1.8m。(8)填充墙砌至接近梁底时,应留一定空隙,并应至少间隔7d后,采用侧砖、立砖或砌块斜砌挤紧,其倾斜度宜为约60度,砌筑砂浆应饱满。

4.墙面抹灰施工注意事项:(1)抹灰前基层表面的尘土、舌头灰、污垢、油渍等应清除干净,同时对砌块的缺棱掉角、灰缝不饱满等缺陷要进行填补。若采用普通砂浆抹灰,应将墙面洒水湿润,但墙面不应有挂水。(2)采用普通砂浆抹灰时,宜在基层表面涂刷专用界面剂,以利基层与抹灰砂浆黏结牢固。(3)大面积抹灰前应设置标筋,找平层及面层应有适当间隔时间,底灰强度不得高于找平层、面层抹灰强度。抹灰应分层进行,当抹灰总厚度等于或大于35mm时,应采用钢丝网或玻璃纤维网格布加强。对外墙抹灰应作分格缝处理。(4)砼与砌体结合部的处理,应在该部位内外两侧,敷设宽度不小于200mm的钢丝网或玻璃纤维网格布,在绷紧后分别固定在砼与砌体的底灰上,要保证网片黏结牢固。(5)抹灰层应充分养护,外墙抹灰时,夏季采用遮阳篷布,避免在暴晒下抹灰;冬季应采取防冻措施。(6)当要求抹灰层具有防水、防潮功能时,应采用防水砂浆。

5.防止墙体裂缝构造与加强措施:(1)当门窗洞过大时,宜在门窗侧设置防裂构造柱。(2)当填充墙体超长、超高时,应设置防裂构造柱或配筋带。(3)在内外墙面的抹灰砂浆中掺杜拉纤维或丹强丝。(4)当外墙采用普通抹灰砂浆时,在砂浆中敷设耐碱玻璃纤维网格布。

6.墙体与门窗框的连接与密封措施:(1)普通木门、塑钢、铝合金门窗安装,应在门窗洞两侧的墙体,按上、中、下位置每边砌入C15砼块,然后用钉子、尼龙锚柱或射钉弹将门窗连接铁件与砼块固定。(2)木门框与墙体间隙,采用麻刀水泥砂浆或麻刀混合砂浆进行嵌填,要分层填塞密实,待达到一定强度后,再用水泥砂浆抹平。(3)塑钢、铝合金门窗与墙体之间的缝隙,采用PU发泡剂进行填塞,并在切割成深5～8mm槽口后,内外用砂浆填嵌密实,待砂浆达到强度后,用建筑密封胶封口。

7.墙体暗敷水电管线(包括穿墙套管、线盒、插座等),必须待墙体完成并达到一定强度后才能进行。开槽或凿洞时,应使用轻型电动切割机并辅以镂槽器。凿槽开洞时,与墙面夹角不得大于45度。开槽及洞口深度不宜超过墙厚的1/3。敷设管线后的沟槽、穿墙套管和预埋件等,应用1:3水泥砂浆填实,宜比墙面微凹2mm,再用黏结剂补平。并沿槽长及洞口周边外贴大于100mm宽耐碱玻璃纤维网格布加强。

作者简介:朱喜梅,河南省第一建筑工程集团有限责任公司工程师,研究方向:建筑工程技术管理;李文强,河南省第一建筑工程集团有限责任公司助理工程师,研究方向:建筑施工管理。