浅析民用锅炉安装的质量控制

刘　钧　武云峰

随着我国经济的快速发展和人们生活水平的不断提高，锅炉房的需求也在不断增加，尤其是民用锅炉。民用锅炉和其他锅炉一样，是一种受热、承压并可能发生爆炸的特种设备，它能否安全、正常的运行直接关系到人民群众的生命财产安全。锅炉安装质量的好坏，直接影响到锅炉运行的安全可靠性和使用寿命。因此，在安装锅炉时，必须在安装技术管理和质量控制上采取一些积极的措施的同时，注意在锅炉安装过程中的一些质量控制要点。

一、做好锅炉安装前的准备工作

安装前的准备工作是安装工作的重要一环，绝不能省略或敷衍了事。安装前的准备工作包括主要以下几个部分：

1审查施工单位和施工人员

在锅炉安装工作开始前，不仅要严格审查承包单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系，而且还要严格审查专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。在确能施工单位保证工程施工质量且焊接锅炉受压元件的焊工，必须按原劳动人事部颁发的《锅炉压力容器焊工考试规则)进行考试，取得焊工合格证后才予以确认。另外对施工队伍的技术水平、技术能力、工艺作风等是否能保证施工质量的需要进行考察和评价，对各分包施工单位的资质进行审查，并及时向业主反映情况，对不合格的单位建议业主撤换。

2会审施工图纸和设计

锅炉安装工作开始前，应由监理组织设计院、施工单位参加图纸会审工作。审查图纸审批手续是否齐全，审查制造厂和设计院设计界限是否清楚，其接口和结合部位的图纸是否齐全完整，防止出现“两不管”而造成缺图影响施工，审查图纸的深度能否满足施工要求。审查各图纸之间是否有错、漏、碰、缺等问题。另外要求设计院介绍设计意图、设计特点、对施工单位的要求，使施工单位在锅炉安装过程中能更好的体现设计者的意图。

3确认材料和设备

其他安装设备和材料进入施工现场后，要积极参加设备、材料的开箱验收工作，所购设备、材料的产品质量和材质质量，核查内容包括出厂合格证、技术说明书、材料化验单、产品规格、型号及生产厂家许可证等，及早发现设备、材料中存在的缺陷和漏项，并及时处理。同时进行外观检查并报监理工程师，经监理工程师确认质量合格后，方准使用或安装。对国外进口设备和材料，尚应按有关规定、规范进行检验和抽检。这样可以避免在锅炉安装过程中或锅炉安装后才发现设备、材料的缺陷，造成安装工作停顿，或因出现设备、材料质量问题而影响锅炉的可靠运行。

二、重视锅炉安装中的质量控制

锅炉安装过程的质量控制是整个锅炉安装质量控制的重点，主要包括以下几点

1焊接质量控制

焊接是锅炉受压元件质量控制的关键工序，直接关系到本体承压结构的运行安全和使用寿命，焊接质量控制是一个系统工程，必须从源头抓起。首先要根据设计图纸、焊接工艺等技术文件的要求，检查焊接人员上岗证合格项目是否符合施焊部件的要求，还要检查施焊使用的焊接设备、焊接材料、焊接电流、电弧电压、电源极性及坡上角度对接间隙、错边量是否达到焊接工艺给定的技术参数等。

2锅筒和集箱的安装

锅筒与集箱位置的正确与否，直接影响到挂管和胀接的质量，如果距离误差大，就会使管柬长度不够，反之，距离过小，嵌入到锅筒和集箱内的管头就过长，这同时还影响胀接时受力的均匀性等。这主要是因为锅筒和集箱放线时，没有找到纵、横坐标和标高基准线；使用的测量仪器和量具误差大；二者位置找到后，没有固定牢靠而发生位移。所以我们在锅筒和集箱放线时，应先找好纵横中心和标高的基准位置对使用的仪器和工具要经过效验合格，测量时，也要认真反复核实；当锅筒和集箱找好后，要在钢架上固定牢靠，然后再进行下一道工序。

3水冷壁及对流管的安装

除了按各项质量要求对水冷管和对流管进行必要的外观质量复核外，还应根据不同管径、壁厚、煨弯半径、拼接管检查焊口的焊接方法。核算通球直径，来用合格的圆球逐根进行通球试验，合格后管子应有可靠封堵措施。防止异物再次进入。

4节煤器的安装

省煤器是为了充分利用锅炉热能而设置的锅炉尾部受热面。该区域温度低，烟气流速大，管壁冲刷磨损较大大。所以，我们在组对装配时应重点控制组对管问题，节流板装配定位尺寸和连通导流的截面积等项参数。应适量抽查安装质量。

三、确保锅炉安装后的验收工作

在锅炉安装好之后，要做好水压试验审查并试运行在锅炉本体组装焊接完毕，各项检查均合格，探伤报告及其他检验资料齐全的情况下可进行水压试验。锅炉的主汽阀、出水阀、排污阀和给水阀应与锅炉一起做水压试验，安全阀应单独做水压试验。试运期内，督促承包单位做好设备缺陷消除工作，参加建设单位组织的竣工验收、提供相关监理资料，会同参加验收的各方签署竣工验收报告并依据委托监理台同的约定，积极做好工程质量保修期的监理工作。试运行时，烘炉的火焰应在炉膛的中央燃烧，不能直接烧烤炉墙及烘炉，烘炉至少要4天，升温过程要缓慢，炉排在烘炉过程中要定期转动，烘炉中后期要根据锅炉水质进行定期排污。煮炉时间为2-3天，煮炉结束后，锅筒和集箱内壁应无油垢，擦去附着物后金属表面应无锈斑。烘、煮炉完成后要进行48h带负荷连续运行，同时进行安全阀的热状态、定压检验和调整，整个过程做好每小时的各项指标记录工作，便于对锅炉整体性能的了解和评定，如存在问题及时查找原因，制订方案进行整改处理决。

四、小结

总之，民用锅炉安装的质量控制要做到安装前、安装中和安装后各个环节的质量控制，它们是一个有机的整体，密不可分。要想取得质量控制的真正效果。其关键还是在于现场监理人员，他们的管理素质、技术素质、职业道德和工作责任性等都具有重要意义。只有具备上述素质，才能在监理工作中发现问题和解决问题，并把缺陷消灭在萌芽状态。