《棉针织内衣》新旧标准之差异

单丽娟

GB／T 8878—2009《棉针织内衣》(以下简称新标准)将代替GB／T 8878--2002《棉针织内衣》(以下简称旧标准)于2009年12月1日开始实施。新标准在旧标准的基础上进行了修改和完善，与旧标准相比，内容有了较大变化。新标准保证了技术内容的先进性，科学性和合理性，增加了质量考核指标，有利于促进产品质量的提高，便于检测机构规范操作，更加合理实用。

产品的号型及规格

原标准中规定“棉针织内衣号型按GB／T 6411规定执行”，新标准修改为“按GB／T 6411规定中第四章或GB／T1335.1、GB／T 1335.2、GB／T1335.3规定执行”。

产品的内在质量要求

1色牢度

新标准关于色牢度指标的修改较大，新标准和旧标准中关于色牢度的指标对比如表1所示。

耐皂洗色牢度的试验方法由原来的GB／T 3921.3《纺织品色牢度试验耐洗色牢度：试验3》更改为GB／T 3921《纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度》中的试验条件A(1)温度由60℃更改为40℃。由于试验温度的降低，耐皂洗色牢度优等品、一等品沾色指标均在旧标准的基础上提高半级。

新标准对耐皂洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度的合格品指标规定了具体数值。旧标准规定为“允许两项指标比一等品低半级”，这样规定易与GB 18401-2003《国家纺织品基本安全技术规范》发生冲突，比如当一等品为3级时，合格品再低半级(即2～3级)，与GB 18401—2003中合格品最低为3级的规定不符。

旧标准中对于产品的耐水色牢度没有规定，根据GB18401-2003的要求，新标准增加了耐水色牢度考核指标。

2顶破强力

新标准将“弹子顶破强力”更改为“顶破强力”，试验方法更改为GB／T 19976—2005《纺织品顶破强力的测定钢球法》，钢球的直径采用(38±+0.02)mm。

新标准将旧标准中规定的“提花、集圈组织结构的产品弹子顶破强力指标可不考核(指抽条、镂空织物的产品)”修改为“镂空和氨纶织物不考核顶破强力”。长期以来，织物强力测试时，弹子直径采用20mm，使得一些织物(如：提花、抽条或集圈织物)由于组织结构导致测得的强力较小，但事实上织物本身并不存在质量问题，因此旧标准未将提花、抽条或集圈织物列入考核项目。大量试验证明，采用直径为38mm的钢球能有效地解决以上问题。氨纶织物由于弹性过大，不易顶破，因此不考核顶破强力。

新标准将绒织物的顶破强力指标由原来的220N改为150N。

3其他

新标准增加了异味、可分解芳香胺染料项目，此外，新标准对于甲醛含量、pH值不再规定具体数值指标，以上均按GB 18401规定执行。

外观质量

1测量部位及规定

新标准取消了“腰宽”的测量，增加了“1／2臀围”的考核指标，明确规定“1／2臀围”的测量方法为“由腰边向下至裆底2／3处衡量”。因为从消费者的实际穿着情况看，如果内衣的臀围尺寸合适则腰宽尺寸不会存在太大问题，而如果腰宽尺寸合适，臀围尺寸却未必合适，因此测量“臀围”更符合消费者的实际使用情况。另外，测量“1／2臀围”便于检测单位的实际操作，也与GB／T6411—2008《针织内衣规格尺寸系列》的规定接近。

2本身尺寸差异

在旧标准中，本身尺寸差异采用成衣具体部位的绝对值来考核，如：衣长、裤长、袖长、肩带宽的本身尺寸差异，但由于目前产品款式多，采用具体部位的办法考核本身尺寸差异的方法不能涵盖产品的所有部位，因此不尽合理。新标准将产品的测量部位分成三档，即：15cm以下；15cm～76cm；76cm以上，然后按优等品、一等品、合格品分别规定具体考核值，三档数值主要以15cm以下(肩带宽、肩宽)、15cm～76cm(衣长、袖长)和76cm(裤长)为依据，具体规定如表2所示。

新标准增加了短裤的考核指标，衣长、1／2胸(腰)围、裤长的一等品考核指标有所改动。

4表面疵点评等规定

色差：新标准对于色差的要求有所降低，一等品的主料之间指标修改为3～4级，合格品主料之间指标修改为2～3级，合格品主辅料之间指标修改为2级。

粗纱、大肚纱，油纱、色纱、面子跳纱、里子纱露面，起毛露底、脱绒、起毛不匀、极光印、色花、风渍、折印、印花疵点(露底，搭色，套版不正等)。

新标准对含有以上疵点的合格品指标进一步细化，由原来的“明显者允许”修改为“主要部位：轻微者允许，次要部位：超出明显者不允许”。

纹路歪斜：新标准规定裤类产品不考核纹路歪斜。

5缝制规定

旧标准对缝制规定的要求过多，不利于产品的更新换代，新标准对缝制规定的内容进行了简化，仅规定“加固部位、加固方法及缝边宽度”三项内容，同时明确考核缝制规定不再分品等。

准备和试验条件

新标准规定“进行顶破强力、水洗尺寸变化率试验前，需将试样平摊在平滑的平面上，实验室温度为(20±2)℃，相对湿度为(65±4)％，放置4h再进行试验”，删除了“平放20h”的规定，并根据GB 6529-2008《纺织品调湿和试验用标准大气》的规定，相对湿度采用(65±4)％。