钢丝绳芯输送带断裂原因

王敏刚

作者通联：神华黄骅港务公司装船一部 河北沧州市渤海新区 061110

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1.输送带张紧装置造成胶带张力过大

带式输送机的正常运转必须使输送带具有一定的张紧力，对于长距离、高张力的钢丝绳芯输送机，在启制动时为保证启制动力的传递，所需的张紧力是不同的，在这种工况下为满足输送带的垂度条件，所需要的张紧力也相应增大。而输送机正常运转所需的张紧力小于启制动时的张紧力，这就要求输送带的张紧装置必须满足这两种状态下的张紧要求。如果采用重锤式张紧装置，由于重锤的张紧力是恒定的，其张紧装置的张紧力就要按带式输送机启制动和正常运行的最大张紧力设计，这将使输送带长时间工作在高张力状态，降低输送带的使用寿命，易出现断丝。

2.弯曲疲劳破坏

带芯内的钢丝绳在输送机运行中要绕过滚筒，反复弯曲，最终会形成疲劳破坏。较大直径的滚筒对输送带的使用有利，但要综合考虑滚筒质量，驱动装置减速器的减速比，安装尺寸等因素。所以在满足设计要求的前提下，应增大在较高输送带张力区域的滚筒直径，并尽可能较少胶带的弯折次数。滚筒的最小直径可按D=Cd确定，D为滚筒直径，d为钢丝绳直径，单位均为mm；C为与输送带芯层有关的系数，钢丝绳芯输送带取为145。

3.输送带张力分布对钢丝绳寿命的影响

由于输送带运行时大多数形成槽型，以加大装料断面面积，输送带从滚筒上由水平状态变成槽型，此时输送带带边与带中心范围相比长度不同，边缘有更大的拉伸，与输送带中心相比，带边必然有较大的张力，而钢丝绳芯输送带的钢丝绳芯具有相对少的弹性伸长率，槽形过渡区的长度和凸弧的作用，对于输送带和输送机其他部件的应力是特别大的。由钢丝绳输送带带边与带中心的应力差关系可知，带边的钢丝绳更容易出现断丝。

4.腐蚀

带式输送机由于长期使用，其面胶会逐步磨损、老化，这将使钢丝绳芯暴露在外，如果未及时处理造成钢丝绳芯与水接触，就会导致钢丝锈蚀，进而导致钢丝绳断裂。

5.外力过大

当出现外力过大牵扯输送带时，会出现钢丝绳断裂，造成胶带撕裂甚至断裂。如胶带在运行中突然受到大的物料（煤块、钢板等）卡阻，或清扫器等设备出现问题卡住输送带时，都会使胶带所受的阻力加大，从而导致钢丝断裂。

6.胶带接头出现抽丝

由于接头硫化工艺水平不高或接头处橡胶老化，强度不够，接头处的钢丝绳芯抽出，造成胶带断裂。

7.突发性损伤

带式输送机在使用过程中，如果大的物料进入到滚筒中会使胶带瞬间承受的张力增大，从而使局部受损或带体撕裂。另外，一些尖锐的较大异物落到输送带上，并卡在输送带沿线的设备（如导料槽）上，也会将钢丝划伤并损伤胶带。