技术动态

技术动态

Axens公司和 Headwaters公司创建煤液化生产清洁燃料技术合资企业

Chem W eek,2010-01-20

A xens公司和 Headw aters公司创建了一家合资企业——A lliance DCL公司,将为通过直接煤液化 (DCL)生产清洁运输燃料提供解决方案。两家公司将在该协议下共享技术并许可与煤液化有关的项目。A lliance DCL公司将出售有关技术,并提供从原料表征、中试装置评估、可行性研究和工程设计到装置运转以及技术支持等项目的专有服务。

A xens公司和 Headwaters公司都提供技术包和基础工程,并促成中国第一套工业化 DCL装置的成功建造,该装置已于 2008年 12月投产。目前,A lliance DCL公司正在开发几个新的DCL项目。

一种用于乙烯分离的蒸馏技术将工业化

Chem Eng,2010-01-01

由 UOP公司开发的一种新型蒸馏设备将在 LG化学公司位于韩国 Yeosu的石化装置的一台乙烯分离塔上首次工业化应用。这座翻新改造的塔最近将开始运行,预期乙烯处理量将是采用传统蒸馏塔板时的两倍。

UO P公司称,传统筛孔塔板或固定阀塔板的处理能力受到泡沫高度以及液体夹带量的限制。这种被称为 S im ul Flow的新型塔板,避免了蒸气中夹带的液体产生的起泡现象。Sim ul Flow塔板不同于具有多重水平接触模式的筛板塔板,每个塔板包括一个溢流管和两个气液分离器。气液分离器位于溢流管的两侧,在溢流管和分离器之间形成两个气液同向流动通道。向下流动的液体通过溢流管底部的喷口被分配,接着被送入上升的蒸气中,两相混合后通过分离器分离。在LG化学公司的装置实例中,这种塔主要用于分离乙烯和乙烷的混合物,在塔顶可获得高纯度乙烯,乙烷被冷凝后从塔底回收。

Techn ip公司获得委内瑞拉乙烯装置合同

Chem W eek,2010-01-05

Technip公司获得了为 Polim erica公司先前宣布的位于委内瑞拉 Jose的一套乙烯装置进行前端工程设计的可补偿合同。该装置将被设计用来生产 1.3M t/a的乙烯,并作为总投资约为 32亿美元的一套石化综合装置的一部分。

Technip公司在 2009年获得了这套乙烷裂解装置的意向书,预计前端工程设计将于 2011年第二季度完成。Pequiven公司和 B raskem公司各拥有 Polim erica公司 49%的股份,Coram er公司和 Sojitz公司各拥有 Polim erica公司1%的股份。Polim erica公司计划在一套 430kt/a的线型低密度聚乙烯 /高密度聚乙烯的切换装置上采用 Ineos公司的Innovene技术。该技术还将用于一套采用淤浆工艺的 400 kt/a的高密度聚乙烯装置上。LyondellBasell公司将为一套300kt/a的低密度聚乙烯装置提供其Lupotech T技术。

卡塔尔石油公司和 ExxonM obil公司宣布在卡塔尔建世界规模石化综合装置

Plastics Today,2010-01-06

卡塔尔石油公司和 ExxonM obil公司宣布将在卡塔尔的Ras Laffan工业城建一套石化综合装置,包括世界上最大规模的蒸汽裂解装置和乙二醇装置以及专用聚乙烯装置。该项目将采用 ExxonM obil公司的专利技术。

该石化综合装置将包括一套 1.6M t/a蒸汽裂解装置、两套 650kt/a气相聚乙烯装置及一套 700kt/a乙二醇装置。该项目将采用ExxonM obil公司的专利蒸汽裂解和聚乙烯工艺,原料来自卡塔尔北部油田的气体开发项目。该油田是世界上最大的非联合气田。该石化综合装置的产品将大部分供应给亚洲市场。

据报道,ExxonM obil公司的专利蒸汽裂解技术可提高乙烯收率,且原料灵活性更大,还可以降低能耗及延长两次维护之间的时间。ExxonM obil公司全部的烯烃装置都利用该技术,它可作为 SCORE乙烯工艺的一部分得到许可。

SABIC公司的子公司 JUPC公司的线型α烯烃装置投产

石油化学新报(日),2009,(4 395):5

SAB IC公司全额出资的子公司 JUPC公司位于沙特阿拉伯东部生产基地的线型α烯烃 (LAO)装置投产。该装置的生产能力为 150kt/a,采用该公司与德国L ind公司共同开发的 LAO生产技术“α-SABL IN”。该技术以乙烯为原料,采用一步均相反应生产全馏分的 LAO。1-丁烯、1-己烯和 1-辛烯等相对分子质量较小的 LAO作为线型低密度聚乙烯的共聚单体,相对分子质量大的 LAO作为合成油和润滑油的添加剂及蜡的原料等。

Shell公司在新加坡的 Omega法单乙二醇装置投产

石油化学新报(日),2009,(4 392):8

Shell公司在新加坡 Jurong岛建的单乙二醇 (M EG)装置投产。该装置的生产能力为 750kt/a,是全球最大规模的M EG生产装置,采用 Shell化学公司与三菱化学公司共同开发的“Om ega工艺”。

与以往技术相比,“Om ega工艺”除了可以控制生产成本外,在得到的乙二醇产品中适合生产聚酯的M EG的收率也由以前的 90%提高至 99%。除了已开工的湖南石化大山工厂的 400kt/a、Rabigh石油公司的 600kt/a M EG装置采用该工艺以外,Shell公司自己的装置还是首次采用该工艺。

Shell公司正在临近新加坡 Jurong岛处建以 800kt/a乙烯为支柱产品的石化综合装置。该综合装置除生产乙烯外,还生产 450kt/a丙烯、155kt/a丁二烯和 230kt/a苯等。这次开工的M EG装置也是其中的一部分。

(“技术动态”均由全国石油化工信息总站提供)

(本栏编辑 王 萍)