高等级公路沥青混凝土路面病害的治理措施

2010-08-15 00:49王登武黎淑丽
中国新技术新产品 2010年7期
关键词:整平面层摊铺

王登武 黎淑丽

(1、江西省路港工程有限公司,江西 南昌 3300432、江西省高等级公路管理局省庄养路站,江西 南昌 330100)

前言

近几年新建和改建公路都不同程度的有上述病害出现,有的路段还十分突出,本人结合相关的理论和公路养护同事们的共同探讨,对路面沉陷、松散、拥包、裂缝、坑槽,这五种常见病害出现的成因和预防及维修措施分别给予介绍,希望和大家共同探讨。

1 病害出现的原因分析如下

1.1 路基、路面强度达不到设计要求

造成这种现象的主要原因是在施工中质量控制不严格,对一些细小问题未得到妥善处理。

1.2 沥青质量问题

由于近年来,交通作为国家基础设施重点投资,开工项目很多而建设资金又有限,对采用沥青方面未严格控制,就地产沥青而言,能达到规范要求的厂家并不多,而且沥青数量有限,不可能满足建设项目的需要。作为建设单位和设计单位都十分清楚这一情况,但从节约资金和工期的角度来看,只能勉强使用不达标的沥青。

1.3 设计规范存在一定的问题

目前,柔性路面国家仍然采用弯沉控制,并以黄河JN-150为标准荷载,作为设计参数,使用年限采用累计折合成标准轴载次数作为控制指标,近年来重型车,特别是超重型车越来越多,而规范中的折算系数并没有考虑路面承载极限能力,虽然现在许多路面方面的专家也在探讨这一问题,但国家规范目前还没有修改。对于道路而言,一旦超出极限荷载的行驶,将导致路面结构严重损坏,促使路面过早开裂、推移、局部沉陷,导致路面破坏。针对这一问题,国家设计规范进行修改很有必要。

1.4 透层油、粘层油对路面的影响

为了使沥青路面与路面基层以及沥青混凝土本身的层与层之间具有良好的粘合性,洒一定数量的透层油和粘层油是十分必要的。而在施工过程中,很难控制用油量,洒少了起不到粘结作用,洒多了,难免会造成路面泛油。

以上这几方面的因素是导致路面发软,出现扭曲、推移的原因之一。

1.5 气候的影响

近年来,由于温室效应影响全球,使冬季气候变暖,夏季持续高温时间增长,特别是近年来个别地区气温高达38℃以上,持续40多天是多年来十分罕见的,这种气候条件是否持续下去有待时间的检验,由于气温的提高,而导致沥青软化点的控制指标不适宜,是否应降低标号,值得考虑。

1.6 沥青混凝土配合比存在的问题

沥青混凝土配合比设计按规范要求应经过四个阶段,即目标配合比设计阶段、生产配合比设计阶段、生产配合比验证阶段和试拌试铺阶段。各阶段达到的目标都有明确的要求。而在具体施工中有的单位压缩两至三个阶段,有的干脆凭经验进行施工,从而导致沥青混凝土内在质量存在先天不足,另一方面料场分散,设备落后,材质的均质性,稳定性均有较大的差别,所以配合比不可能做到十分准确,油石比、级配都在变化,这是导致病害的原因之一。

1.7 沥青混凝土拌合温度控制不严

从规范角度控制比较严格对石油沥青拌合出厂温度在120-165℃,而实际上有些施工单位在温度控制方面不是那么严格,时高时低,很不稳定。温度过高可能导致沥青变质,没有粘性使沥青混凝土松散,温度过低,沥青混合料拌合不均匀影响摊铺质量,这些也是导致沥青路面局部松散或其他病害的一个原因。

1.8 沥青混凝土的摊铺

沥青混凝土摊铺也存在一定问题。现在一些建设单位在路面摊铺时,要求全幅摊铺,只考虑到了横坡和减少纵向接缝的问题。而由此带来的弊端是显而易见的。首先由于摊铺断面过宽,沥青混合料从中间通过铰轮输送到两侧由于距离大,必然产生离析,这种离析改变了混凝土的生产配合比。其次由于烫平板从机心向两侧悬臂较长,随着摊铺次数的增加,产生变形,对路面横坡的控制也有较大影响。由于全断面摊铺需要较大拌合能力,当拌合设备生产能力与摊铺机械工作能力不匹配时,容易造成摊铺机时开、时停使路面平整度难以控制。解决以上弊端的方法是两台摊铺机平行作业。

1.9 施工过程中的路面污染

当前许多工程工期要求非常紧,为了赶工期,很多作业面平行作业,互相影响,如在沥青混凝土摊铺底面层时,各工作面的车辆要通行,导致路面污染严重,从而使路面层与层之间的粘结力受到影响,特别是当沥青面层较薄时在车辆荷载作用下,沥青路面产生脱落,经常看到桥面铺装被拉开、拉裂就是这方面原因所致。路面铺设完后,有些机械车辆在路面停留或修理车辆时所漏柴油使路面污染,严重的地方造成局部松散,剥落。优秀的设计,合理的工期是保证工程高质量的基础。而科学的施工则是高质量的保证。

2 常见病害的成因与处治

2.1 路面沉陷的成因处治

路面沉陷主要是地下水的浸入和路基不稳定因素造成的。处置方法:用切割机切开沉陷断面的沥青面层和水稳层部分其挖补工艺流程。划定维修范围→沿范围四周锯缝→凿除病害层→清除废料→高压吹风机将修补界面吹净→重新添加级配料→整平压实→洒粘层油布满界面→分层填筑(厚度不大于6cm)→分层压实,压实度达到96%以上→冷却到50℃以下时开放交通。

2.2 松散的成因与处治

松散主要是混合料级配不合理或集料发生离析所造成。处置方法;如果面层尚未成型,可将松散部位清除,重新铺筑沥青混凝土面层整平压实,对已成型后形成的松散,用切割机按几何形状切开路面面层,检查基底,如基底完好,可清扫洒粘层沥青,铺筑沥青混凝土拌合料,整平压实,恢复交通。

2.3 拥包(推移)的成因与处治

主要粘层油洒布质量,沥青混凝土配合比不当,沥青混凝土离析造成的。处治方法:用切割机按几何形状切除划定范围,清理基底,洒粘层沥青,填筑沥青混凝土料,如厚度在6cm以上,按两层铺筑方式处治,第一层用粗粒式沥青料填筑,整平压实,第二层用中粒式或细料式,摊铺整平压实,达到养护规范要求。

2.4 裂缝的成因与处治

裂缝的类型通常有三种:即纵向、横向、网状裂缝,它们的成因:纵向裂缝:主要成因有两种可能,路基加宽压实不均匀和路基边缘受水侵蚀产生不均匀沉陷,沥青面层分路幅摊铺,两幅接茬处未处理好,在车辆荷载作用下逐渐开裂。横向裂缝成因是:沥青面层与半刚性基层材料的抗裂性能和当地的气候温差所致。网状裂缝:主要是路基沉陷所致。通常的处治方法是:对于细小裂缝(2-5mm)可用热沥青或乳化沥青、改性沥青灌缝,后在表面撒上水洗砂或风积砂。用扫帚扫匀。灌缝前,必须清除缝内、缝边杂物并使缝内干燥。

2.5 坑槽的成因与处治

是因面层的龟裂成因,网裂等其它损坏未及时养护修复进一步发展的结果。

处治方法:坑槽的修复用切割机将修补的范围按几何形状切割清除。检查基层,基层完好时,将基层清扫干净,在坑边和坑内洒刷粘结沥青,用沥青混合料填筑、整平用光轮压路机碾压密实,使新旧混合料紧密无缝隙,开放交通。

3 结束语

综上所述,沥青路面质量的好与坏,不仅与设计、施工等方面有关,而且与路面形成后的使用、养护和管理联系密切。因此,为了修好路,消除沥青路面的常见病害,延长沥青路面的使用周期,提高投资效益和社会效益,需要设计、施工、养护管理等各部门齐心协力,各负其责,分头把关,坚决杜绝今年竣工,明年返工修复的现象。高等级公路路面一旦出现病害,维修起来不但费时费力,而且影响公路的正常使用,所以对于高等级公路路面的各种病害应以预防为主。为有效预防病害发生,必须深入研究各种病害的形成机理、预防措施和处治方法,从而为在设计、施工和管理养护等环节中尽可能消除病害隐患提供理论支持。

[1]公路工程质量通病防治指南[M]北京:人民交通出版社2002.1

[2]高速公路路面设计与施工[M]北京:人民交通出版社2001.8

[3]交通世界.主办交通部科学研究所

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