拖拉机的磨合经验和常见的错误操作

湖北工业大学 刘婷婷

拖拉机的磨合经验和常见的错误操作

湖北工业大学 刘婷婷

新的或经过大修后的车辆，如果立即投入满负荷作业，配合件的摩擦表面就会因超负荷而遭到破坏，产生拉伤、划痕、熔接等损坏现象。经过磨合，可使摩擦表面逐渐研磨平滑，接触面积增大，这样在以后正常的工作时，就能承受较大的负荷，为机车的正常使用和延长零件使用寿命打下基础。

1 磨合前的准备工作

（1）检查机车各部位零件的紧固情况。

（2）按润滑表向各润滑点加注黄油，检查发动机油底壳、空气滤清器、后轿壳体和转向器壳体的油质和油面。

（3）检查轮胎气压，添加燃油和冷却水。

（4）检查各操作手柄的工作情况。

（5）检查三角皮带的松紧度。

2 磨合过程中的检查部位

（1）观察倾听发动机、传动系统的工作情况。

（2）多次进行制动和转向试验，检查各操作手柄工作是否正常。

（3）空转磨合后，即可检查电气设备工作情况。

（4）在空驶磨合后，即可对其液压系统进行磨合。

3 磨合后的维修保养

新的机车经磨合后，由于润滑油中含有不少金属屑末，必须及时更换润滑油和清洗润滑系统，并进行必要的维护保养。

（1）磨合结束后，趁热放出变速箱中的齿轮油与液压油箱中的柴油机机油，然后注入适量柴油，用I挡和倒挡各驶2～3 min，并使悬挂机构起落数次，进行清洗。停车放出清洗油。清洗后，分别按规定加注新的润滑油和液压油。

（2）清洗液压泵。

（3）清洗发动机:趁热放出油底壳机油，并清洗油底壳及吸油盘，重新按规定加入新油。

（4）清洗柴油滤清器滤芯 (纸质)，并用干净柴油清洗发动机机油滤清器滤芯 (铜丝网)。

（5）放出冷却水，用清洁软水清洗冷却系统。

（6）检查所有外部的螺栓和螺母，如有松动，必须拧紧。

（7）检查前轮前束及制动器、离合器踏板自由行程，必要时调整。

（8）按润滑表向各润滑点加注黄油。

4 拖拉机常见的错误操作

（1）溜坡启动。有些机手嫌启动麻烦，或为了节油、省电，常使用溜坡启动。这样做会使机车的传动系、行走系承受很大的冲击载荷，极易造成轴类零件的扭断，同时也加剧驱动轮的磨损。

（2）半联动减速。一些驾驶员行车中通过复杂路段或转弯、会车、让车时，嫌换挡麻烦，就采用半踏离合器的方法减速。这样做有2个坏处：一是车速不易控制；二是加剧了离合器摩擦片的磨损，摩擦片发热后烧蚀、硬化，在高温下压盘翘曲变形弹簧退火变软，从而造成离合器打滑。

（3）猛松离合器。一些驾驶员在遇到泥泞等复杂路段或沟坎等障碍时，常采用猛松离合器踏板的方法去冲越，这样会使机车传动系及发动机曲轴等受到强大的冲击载荷，易产生断轴事故，若车轮打滑还将越陷越深。

（4）行车中脚不离开离合器、制动器踏板。一些驾驶员为减少离合、制动反应时间，行车中就将脚放在离合器和制动器踏板上。这样在机车的颠簸下，两脚会随时对离合器和制动器踏板产生作用力，造成离合器的半联动和制动器的半制动，加剧离合器和制动器的早期磨损。

（5）用副变速直接换挡。有些小四轮拖拉机驾驶员在行车中担心用主变速挂错挡，就用副变速直接换挡。由于副变速高、低速挡的速差很大，若离合器和油门配合不好，极易造成换挡打齿或挂不上挡。同时副变速无空挡定位装置，摘挡后因拨叉的窜动也会造成打齿现象。

（6）拍挡。一些驾驶员在换挡时漫不经心，不是用手心去握变速杆手柄，而是用手去拍，这样做容易挂错挡，也容易造成换挡打齿，同时拍挡后因齿轮啮合深度不足，会造成齿轮的早期磨损和自动跳挡。

（7）以脚代手换挡。有些手扶拖拉机驾驶员在行车时性情懒惰，以脚代手去换挡。这种做法同拍挡一样，也会造成换挡打齿现象。同时在抬脚换挡时，会引起驾驶姿式的改变，给行车安全带来威胁。

（8）不摘挡停车。有些驾驶员往往采用不摘挡分离离合器的办法暂时停车。这样做会增加离合器弹簧的受压疲劳，而更危险的是万一疏忽抬脚或下车，离合器突然结合机车前窜，极易发生交通事故。

（9） 回方向时松手。有些驾驶员在拖拉机转向后，就两手松开方向盘，利用转向系的自动回正作用来回正行驶方向，这样是很不安全的，万一遇到险情往往来不及处理。

（10）上坡曲线行驶。有些驾驶员驾驶满载货物的拖拉机上坡时，未及时换入低速挡，致使发动机严重超负荷。为避免发动机熄火，就采用曲线行驶的办法试图越坡，这样是很不安全的。

（11）结合差速锁时转向。当拖拉机陷入泥坑、单边驱动轮打滑不能前进时，采用结合差速锁的办法常能使拖拉机驶出滑陷区。但有的驾驶员在结合差速锁时，仍强行转动方向盘来选择路面。由于结合差速锁后，两驱动轮同步转动，若再转动方向盘，将会造成前轮的滑移和扭坏差速锁。

（12）突变油门。猛轰油门时，过量的柴油燃烧不完全而生成积炭，同时加速有关配合件的冲击和磨损。猛收油门时，怠速运转的发动机会消耗掉机车的惯性动能，增加油耗，也是不经济的。

2010-09-12）