浅议产品的开发与制造

2010-08-15 00:47湖北工业大学机械总厂李德新
湖北农机化 2010年5期
关键词:油缸产品质量品种

湖北工业大学机械总厂 李德新

浅议产品的开发与制造

湖北工业大学机械总厂 李德新

作为企业技术的负责人,在诸多烦心的问题中,有2点是最为突出的,一个是关于适销对路的产品问题,一个是保证产品质量的制造技术问题,这两个问题对我们这样一个不在国家重点扶持范围之内的,仅仅依靠自我积累来进行自身发展的中小企业来讲,尤为重要。我觉得要解决好上述2个问题,必须要重视如下工作。

1 关于产品开发

(1)开发一个新产品,一定要做到“准、早、快”。其中的关键是“准”。如何做到“准”,关键在于时刻把握市场的动脉,准确把握产品开发方向,不要搞一哄而上的热门货,不要开发即将淘汰的产品;“早”与“快”的关键在于及时投放市场,应争取将产品投入于激烈竞争到来之前,扩大影响,把用户争取过来,先声夺人,捷足先登。

(2)长短结合、先短后长。产品开发,既要有长期目标,也要有短期目标、既要有技术含量高、效益好的高新产品,也要有少投入、上马快、见效早的产品。对于长期目标,一定要认识到这是一个企业百年大计的大事,十分重要,但这必须要看得更准一点,预测工作做得更细一点。因为这种产品将在今后的时间中发挥效益,而这一类产品的技术含量是比较高的,需要的投入也是比较大的。作为一个中小企业,经济能力有限,因此,对该类企业的投入必须在工厂的逐年积累壮大的基础上才能实现。

企业一定要十分重视抓住机遇,认真对待投入少、上马快、见效早的近期产品的开发,这是壮大企业,加快经济积累的一个重要手段,短期产品工作搞好了,长期目标的实现就为期不远了。

(3)保持多品种生产、多品种销售的产品特色。单一产品生产容易上批量,管理也方便,投入可少一点,但单一产品企业的最大薄弱之处就是经不起市场经济波涛的冲击。反之,多品种生产和销售,就能使企业活力增强,在瞬息万变的市场形势中,可以运筹自如,基于这点,我们单位近几年来在技术人员的努力下,产品开发工作从未间断过,多品种生产和销售,使工厂的运转趋于稳定。没有出现忽快忽慢,甚至停止运转等现象。由于多品种生产,多种市场渠道的销售,做到了“东方不亮西方亮”,从而稳定了企业的发展。

(4)保持自身特色,发挥自身优势,是新产品决策的一重要环节。我们企业在20世纪70年代生产四轮拖拉机的单节油缸,20世纪80年代生产二节和三节伸缩油缸,20世纪90年代以后,生产工程机械上用的工程油缸,后来发展到能生产各种重型机械上使用的大缸径、超长度工程液压油缸。这是工厂的特色,又是自身的优势。因此,在开发产品时,一定要利用这个特色和优势,要尽量利用现有的工艺装备,现有的技术条件,现有的市场基础,用最少的投入获取最大的效益。开发系列产品时,其基础部件尽量考虑通用,重要的零部件只选用一种或几种,这样也使多产品的零部件的品种可控制在较少的范围内,既可以减少投入,也有利于生产组织和经营。

(5)努力改造老产品,延长老产品的成熟期。一个具有生命力的老产品贯注了企业几代人的心血,是来之不易的,但产品总有一个寿命问题,特别是在激烈的市场竞争中,其寿命周期受到的冲击更大。因此,努力按照市场需要改造好老产品,延长产品的市场占有率是企业得以生存、发展的一个重要环节。

2 关于产品制造

产品的开发,为企业的发展奠定了基础,努力推广先进的制造技术,提高产品质量,扩大生产能力,是使这个良好基础得以见效的根本保证。

作为我们这样一个依靠自我积累来进行自身发展的中小型企业,资金是十分有限的,怎样将有限的资金用于刀刃上,是一个十分现实的问题。

一个产品问世了,在市场上站稳了,并显示出其今后的发展前景,这个时候必须认真地考虑相应的生产制造技术,以保证其良好的质量和合理的生产能力,这里有2个问题,一个是该产品的关键技术所在,一个是保证关键技术实现的制造方法。产品确定之后,认真做好工艺分析,制定出符合本厂实际的切实可行的技改方案是一个十分重要的环节。

产品按结构分由三大部分组成:外购件配套部分、协作生产部分、自制部分。

(1)要十分重视选择高品质的外购及外协配套部件。机械产品是一个复杂的由许多部件组成的产品,其中有一半乃至一半以上的部件属于外购,过去我们在这方面重视不够,吃了不少苦,多次发生因配套质量问题而造成整机质量事故,使产品信誉度造成很坏的影响。近年来,我国机械工业发展很快,许多标准件、专用件、配套件都有大量的专业工厂生产制造,有许多专业厂经过引进先进技术及设备,努力开展技术改造等工作,使其产品性能、制造技术、检测水平等均已达到了国标的水平,这就给生产主机产品的企业创造了一个良好的环境。

加强配套、外购、外协件质量检测管理是主机厂产品质量保证的重要环节。其目的就是为了加强这一部分零部件的优选和质量监控。

(2)自制部分的零部件,往往是这一台产品的关键部件。因此,必须认真做好自制零部件的工艺分析,制定出符合本厂实际的切实可行的工艺文件,找出产品技术和关键,有针对性地引进先进的制造技术及设备,将技改资金使用在刀刃上。

在应用先进制造技术时,要注意到2点。首先,必须是能解决关键问题,在保证质量、提高生产能力方面非它莫属的;其次,必须是先进的,并且在本企业发展过程中能够长期发挥作用的。

工程机械产品的特点是:品种多、批量不大,但附加值高,根据这一特点,在引进先进的制造技术中,应更进一步注重数控技术、柔性技术的应用。

(3)积极开展技术攻关活动,充分发挥全厂工人骨干、技术人员的积极性。一个产品有许多零部件组成,引进关键制造技术,使关键零部件的加工制造得到了保证,但大量的零部件仍需要在常规的、并不先进的设备上进行生产,如何把握这一部分零件的制造、提高生产能力、保证产品质量等方面,需要我们做深入实际的具体工作。

综上所述,做好产品的开发和制造工作,必须充分依靠广大工人、技术人员的聪明才智,攻克技术难点,是提高产品质量,发展生产力的重要保证。

2010-08-30)

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