坚持科技创新发展优势产品促进转型升级

2010-08-15 00:43杭州杭机股份有限公司
世界制造技术与装备市场 2010年1期
关键词:磨床机床科技

杭州杭机股份有限公司

坚持科技创新发展优势产品促进转型升级

杭州杭机股份有限公司

杭州杭机股份公司是由杭州机床集团和浙江省铁路建设投资集团下属浙江经济建设投资公司,共同出资组建的精密磨床专业制造企业。新公司全盘秉承了杭州机床集团50年的机床制造技术和 “杭州牌”平面磨床的品牌,以坚持科技创新为宗旨,不断发展市场优势产品,已成为全国机床制造业的一面旗帜。

自主创新,转型升级,实施 “一个中心、两个基本点”战略

受金融危机影响,从2008年9月份开始,杭机股份公司产品市场受到很大影响,传统的通用机床类产品销售收入急剧萎缩,下降幅度在40%以上,造成货款回笼下降,普通产品库存积压增加,使正常的生产经营资金出现短缺。面对这场危机,公司冷静分析市场走势和企业状态,更加坚定了未来几年重点发展高端数控机床的方向。公司以创新求实的精神,采取各项措施,化危为机,围绕 “一个中心、两个基本点”开展工作,在危机面前不断强化自主创新,稳步实现企业转型升级。

一个中心就是以 “自主创新,转型升级”为中心。企业产品要由价值链低端向中高端转移,当前是一个非常重要的阶段。

两个基本点:一是坚持以市场需求为导向的产品结构调整;二是以坚持交货期为目标的生产结构调整。抓好这两个基本点是实现企业转型升级的关键。

首先,公司周密部署按期完成了企业整体搬迁临安工作。现代化的10万m2的大型精密数控机床制造基地全面正式启用,为大型设备、大批量的数控磨床的生产提供了充足的生产场地。这是企业转型升级最基本的必要条件。

公司从思想认识上提振员工精神,共渡难关,让转变危机为机遇成为每个员工的自觉行动。一是,先在中高层管理班干部中,收集智囊意见,形成管理工作任务,明确责任,分解落实。二是,举办“应对危机,开拓创新”论坛,从市场、技术、生产、财务、人力等方面提出创新建议。三是,在全体员工中开展 “同心促发展,奋力渡难关”的群众性合理化建议,振奋精神,共克时艰,收到了预期的效果。面对新形势、新任务,公司倡导以科技创新统率管理机制、市场销售、技术开发、生产制造、人力资源等各方面的全面创新,落实完成2009年的工作目标。

其次,加快以市场需求为导向的产品结构调整,集聚企业科技创新的优势。公司产品结构调整的方向是重点发展数控、精密、复合、高效的磨床产品;努力提高产品的附加值、性价比、数控化率;形成重点产品的产业化规模,实施 “亿元工程”。即形成“数控龙门磨、数控成形磨、aba国产化产品、数控专用成套设备、数控立轴复合磨”的产值,在三年内各达到亿元以上,从而保证公司在三年内实现产值8亿元的目标。从2008年11月开始,公司紧紧盯住国家 “十一五”重点发展高速铁路的机遇,全力以赴,积极参与高速铁路轨道板磨床大型数控专用磨床的招标项目并成功签约,获得1.7亿元的订单。这是企业发展史上史无前例的大项目,意义非凡。为此,组织全公司的资源和人力,5加2,白加黑地干,争取按期完成12台轨道板磨床的生产任务。

面对新的市场态势,公司加强市场营销管理,努力开拓市场,满足用户需求。一是加强内部管理,降低销售成本;二是调整销售模式,成立公司价格管理委员会,形成动态的市场营销机制;三是成立市场调研组,进行市场需求及产品适应度调查,为市场营销和产品开发提供决策依据。进一步加强市场需求信息的收集、追踪、服务,不断获取新的市场需求信息,挖掘潜在用户。一季度,公司扼制了普通机床下滑的势头,销售量有所回升,4月份机床订单环比增长186%,数控产值率达到61%,经济运行情况有所改善。

在生产结构调整方面,杭机股份公司集中了产业优势资源,重点生产数控、精密、大型的磨床产品。进入临安新基地后相应加大技术改造的投入,新增与公司产品发展规划相适应的必要的工艺装备。在生产管理体制上,继续推进 “6S”管理,加强生产资源的科学管理手段,实施ERP信息化项目,摸索推行结合企业实际的精益生产管理。在面向市场方面,加快建立 “用户应用工程部”,为用户提供全面细化的产品设计和工艺方案,加强用户服务工作,进一步提升公司产品和服务形象。公司针对生产实际,适度调整生产经营计划,采取扎实有效措施,减少普通产品投入,生产资金以消耗库存,保证订单产品的成套为主。

公司搬迁至临安生产基地后,由于生产成本上升,管理费用增加,公司提出了各部门增收节支措施,有计划地用好生产资金和管理费用。在新的生产形势下,积极探讨与生产组织结构调整相适应的生产组织方式和新的分配方式。目前以数控大型轨道板专用磨床生产为契机,改变习惯思维和传统生产管理组织方法,组建了轨道板磨床、复合磨床、龙门磨等三个项目专业生产组,摸索改进薪酬模式,实施项目专业生产组承包形式的二级分配制度。

再则,公司加强产学研合作,努力承担省、国家重大科技专项,提升科技创新能力。公司与浙江大学、浙江理工大学联合申报省、国家的重大科技项目,加强基础技术研究与企业新产品开发相结合的力度。公司与 “哈工大”联合筹建 “超精密磨削加工技术联合实验室”,在精密磨削技术的研究和产业化上,将引领机床同行业。公司还发起并参与筹建了以沈阳机床股份公司等为主体的 “数控机床高速精密化技术创新战略联盟”组织,此举得到国家科技部、发改委的高度重视,为机床工业的科技创新发展,开创一条产学研用相结合的新途径。

科技创新,发展强势产品,将公司建成世界综合磨床供应服务商

公司确立了产品发展 “精密数控;成形高效;大型专用;成套成线”的 “十六字”方针,围绕市场,努力发展特色产品,把市场优势转化为强势,改变企业经济增长模式。在产品科技创新方面,公司以立足自主原始创新为主,与引进再创新和国际先进设计资源合作开发新产品为辅的科技创新模式,优先重点发展下列强势产品。

MKL7150×16系列数控强力成形磨产品,拥有“立柱中腰移动”、 “主轴气压密封”、 “立柱全移动磨床”、 “转塔式砂轮库”等多项国家发明专利。MKLD7140A数控强力双头成形磨获得2008年度军工优秀合作项目;MKL7156×16/2数控七轴五联动叶片叶冠圆弧强力成形磨,是浙江省国内首台套产品,获得中国机械工业2008年度科学技术二等奖。公司拥有的成形磨削技术及其装备,产品技术水平居国内领先,可以替代进口,受到航空动力、汽车、机车等制造业的青睐。其他成形磨削的新产品如MKC7150×50数控剪刃成形磨、MK8850×30数控瓦楞辊成形磨开拓了钢铁、包装等行业新的客户群。

以HZ-K4020为代表的数控龙门磨床系列产品,拥有产品关键技术。产品达到国际同类产品的技术水平,获得国家级新产品荣誉。产品技术已从多功能平磨向精密导轨磨发展并形成系列产品,长度规格发展到10m,HZ-KD6525数控动梁龙门导轨磨也已试制成功。该系列导轨磨产品已在行业内10多家知名机床企业如沈阳、大连、重庆、青海、广州、武汉等机床厂投入使用,产品供不应求。目前正瞄准机床装备业发展的需求,已与国外公司合作开发数控高精度动梁式导轨磨。

HZ-050CNC数控直线导轨成套磨床是填补国内空白的产品,公司获得了 “直线导轨多磨头组合装置”的国家发明专利。新开发的HZ-078CNC精密滚动直线导轨磨床,可磨削6m长的P2级精度的直线导轨,与数控直线导轨配套的数控导轨滑块磨床,也已在滚动功能部件厂家配套应用,该成套产品是国家重大专项中滚动直线导轨副部件的关键设备。

高精度数控立轴复合磨MGKF600—MKF2000/1是公司自主创新开发的新系列产品。公司以新的创新开发模式,找准市场,一举成功开发并打开市场。MGKF600与国外合作开发成功,创新了产品开发新的思路和途径。该产品荣获得第5届中国数控机床展览会 (CCMT2008)“春燕奖”。针对国内新能源产业的发展需求,开发大型数控立轴复合磨系列产品MKF1600、2000、 2500、 3000、4000等, 这些产品都已有明确的用户群,目前正在为产业化生产创造条件。

以MGK7350为代表的新型机床替代了传统产品。MGK7350采用了公司专利技术——立柱中腰移动结构,是新型的数控卧轴圆台平磨。以其高起点、高标准、高精度胜人一筹,产品已进入欧洲市场。MGK7132是高精度平磨的数控化改型产品,为国内独家生产。MK7132A普通型数控卧轴平磨,是量大面广老产品的数控化改造后的更新换代产品,全面贯彻了等效国际ISO标准的GB4022国标。目前在加快产业化进程。

公司针对 “科技创新,转型升级”的中心工作和企业3年经营目标,编制了杭机股份科技创新的产品发展规划。公司技术中心将加大产品结构调整力度,加快产品开发的速度,加强产品 “模块化、标准化、集成化”的规范设计,加速产品开发人才的培育,为企业的科技创新体系建设和技术进步作出贡献。规划明确了10大系列产品的发展方向和品种,提出了科技创新五方面的工作重点。

(1)加大主导产品的专利申请、保护、运用及管理,促进 “自主创新产权化、知识产权产业化”。企业主导产品磨床类有效专利拥有量,在目前19项的基础上,争取到2011年达30项以上,专利产品年销售额5000万元以上。

(2)掌握关键技术,积极开展产品技术标准化工作,成为掌握和实施标准的表率。充分依托 “杭州平面磨床研究所”和 “中国机械工业电气技术标准委员会机床电气分技术委员会”的优势,积极参与制定国家、行业产品技术标准的编制、修订,成为掌握和实施标准的表率,确立在平磨行业中的标准地位。

(3)实施人才战略。深入推行以首席工程师、技术带头人、青年技术新秀评聘制度,形成金字塔形的人才激励机制和技术精英团队,造就人才梯队。计划3~5年内,培育造就一批在超精密、平面成形、直线导轨、复合磨、龙门磨、双端面等磨削技术方面的专家,使他们成为行业内有知名度的技术领军人物。

(4)加强科技创新体系建设。加快技术改造的进度,加大科技创新资金投入的力度。充分利用政府政策资源,争取各级部门的科技政策资助。加强科技立项,积极参与市、省、国家级重点项目的招标、攻关,把获得省、部和国家级科学技术成果奖作为产品开发的科技目标。

(5)认真完成ISO9001质量保证体系的换版工作,积极推进名牌战略。产品结构调整以增加数控机床的产值率和销售率为目标,不断提高产品实物质量和产品满意度和信誉度,不断提升 “杭州牌”磨床的社会信誉度,为申报 “中国名牌”创造条件。“百尺竿头,更进一步”,杭州杭机股份公司将发挥强强合作的优势,坚持科技创新,发展优势产品,促进转型升级,一定能成为名符其实的平面磨床行业的 “排头兵”企业;一定能沿着既定的目标发展,向世界综合磨床制造服务商转型,成为国际知名机床制造业第一方阵的旗手。

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