让能耗“老虎”不再发威——江苏省南通市质监局力促锅炉能效走“低碳”之路

■文/刘 蕊

让能耗“老虎”不再发威
——江苏省南通市质监局力促锅炉能效走“低碳”之路

■文/刘 蕊

在尝试使用新技术后，上海制皂集团（如皋）有限公司的一台锅炉热效率从73.42%提高到了78%。公司负责人张亚明据此做了一个初步的估算，一年下来，企业能节约用煤可以达到5%以上。这样不仅提高了企业的生产效率，也实现了企业节能减排的目的。

这些，与江苏南通质监局开展的锅炉能效测试工作密不可分。据了解，目前，经南通质监部门登记管理的在用各类锅炉近4000台，这些锅炉都是能源消耗的“老虎”。如果能提高热效率，就能为企业降低生产成本，为国家节约大量能源。正是出于这样的考虑，从今年6月份开始，南通质监局圈定了560台1吨/小时以上的燃煤蒸汽锅炉进行首轮免费能效测试。

在测试的过程中，南通质监局在每个县（市）、区都成立了专家服务组，并派员前往上海、嘉定等地区学习，对测试能效不合格的企业，上门帮助整改，做到“测试一台、诊断一台、整改一台”，此外，还根据企业实际用能状况，对纺织机、烘缸等其他设备提出了一揽子节能方案。

针对小型燃煤锅炉使用企业的具体情况，南通质监局以推广有机热载体锅炉尾部能源利用技术为重点，动员企业实施节能改造。南通质监局技术专家觉得，这对企业来说是一件较为经济实惠的好事，比如1吨5000大卡的原煤燃烧，排放的烟气余热回收后，烟气温度可从300℃下降到180℃，回收32万大卡的热能，可以产生90℃热水5吨，按照7 5%的锅炉效率测算，可节约85公斤原煤（折合60公斤标准煤），节约所产生的收益6-12个月就可回收。

海门新锦江印染是南通市海门地区规模较大的锅炉使用单位。原来，企业在生产过程中，锅炉中排放的烟气温度高达300℃。在锅炉安装烟气余热回收装置后，回收的热能用于加热，生产蒸汽，再使用到生产车间，利用烟气中的余热产生蒸气。不到半年时间，安装的6台锅炉热能回收装置，就收回了近100万元的投资成本。

对于一些在节能技术力量上相对薄弱的企业，南通质监局则推出了“能源管家”的方式，大力扶持具有专业技术实力的节能服务公司，通过市场化手段，为企业开展节能服务。“能源管家”可以为企业提供专业的用能评估、节能方案的设计、节能设备采购、节能系统的安装调试、人员和技术培训、节能跟踪服务等，受到了不少企业的欢迎。

笔者了解到，在完成锅炉能效测试工作的同时，南通质监局推进锅炉房安全与节能“双达标”工作，做到节能隐患与安全隐患“两手硬、两不放过”。根据受测企业性质和区域集中度，南通质监局探索建立了由地方政府、辖区安监局、质监局、产业聚集区企业四方共同组成的“特种设备安全监管理事组”制度，以乡镇（街道）为单位，围绕区域产业特点，充分整合质监部门的技术优势和安监部门、基层政府的组织网络优势，实现优势互补和资源共享，扫清监管盲点。

据南通质监局相关负责人介绍，首轮实测的448台锅炉平均热效率不到70%。对首轮能效测试指标不合格的企业，他们将安排专家组上门为企业进行现场诊断，出具诊断报告，并由安全监察部门向企业下发节能监察意见书，督促企业进行技术改造。对企业逾期不改正，经第二轮复测能效指标仍不合格的，他们将按照《特种设备安全监察条例》对企业实施行政处罚，通过行政执法的强制力和威慑力，督促企业完成节能技术改造，促进用能设备能效达标。