工业湿法净化磷酸标准的制定

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(1.中海油天津化工研究设计院，天津 300131；2.瓮福(集团)有限责任公司)

中国在“八·五”以后，相继引进了国外先进的生产技术，建造了一批大中型湿法磷酸的生产装置，促进了中国湿法磷酸工业在技术、工艺以及设备等方面的更新换代。但是，中国生产的湿法磷酸始终停留在基础和中间产品之间。产品中杂质含量多，制约了产品的对外销售，也不适合用于制造其他精细磷酸盐，由此限制了该产品的生产和发展。

贵州瓮福(集团)有限责任公司在引进国外先进工艺的同时还进行了技术改造，利用自有的优质磷矿资源，采用净化萃取法率先生产出了工业湿法磷酸产品。由于生产工艺的不同，个别指标不能达到GB/T 2091—2008《工业磷酸》[1]的要求，制约了该产品的销售和生产。为此，贵州瓮福(集团)有限责任公司提出制定适合中国国情的工业湿法磷酸化工行业标准建议书和相关资料。经全国化学标准化技术委员会无机化工分会申报立项，于2006年由国家发展和改革委员会批准了制定工业湿法磷酸化工行业标准任务。2007年12月31日完成标准报批稿和编制说明及相关资料，化工行业标准HG/T 4069—2008《工业湿法净化磷酸》[2]于2008年4月23日发布，于2008年10月1日正式实施。实施2 a后荣获2010年中国石油和化学工业联合协会科学技术进步三等奖。

1 标准水平

HG/T 4069—2008《工业湿法净化磷酸》根据中国生产企业的产品质量和用户要求确定指标参数，主要指标参数达到了GB/T 2091—2008《工业磷酸》的要求。指标项目设置合理，满足用户要求。实验方法采用国际标准和国家标准规定的实验方法，实验方法科学、准确。表1为HG/T 4069—2008《工业湿法净化磷酸》和GB/T 2091—2008《工业磷酸》的指标和实验方法对比。

表1 HG/T 4069—2008《工业湿法净化磷酸》和GB/T 2091—2008《工业磷酸》的指标与实验方法对比

2 标准的优势

2.1 生产成本低

以云南化工研究院设计项目[3]为例，生产5万t 85%热法磷酸装置，以100%(质量分数)P2O5计算磷酸，可变成本为4 516元，固定成本为78元，总制造成本为4 594元。

如果生产5万t净化湿法磷酸装置，以100%(质量分数)P2O5计算磷酸，可变成本为3 876元，固定成本为286元，总制造成本是4 162元。

经过生产成本计算，湿法净化磷酸生产成本比热法磷酸生产成本每吨低432元。

2.2 节能、减排

热法磷酸以黄磷为原料，即将黄磷燃烧得到五氧化二磷，经水吸收制得磷酸。该工艺采用磷矿高温电解，是高能耗、高污染、高投资的3高生产路线。湿法净化磷酸采用硫酸加磷矿浸取法制得，该工艺操作简单，是能量消耗少、环境污染少、投资资金少的3少生产工艺路线。

综上所述，湿法净化磷酸是更符合当今节能、减排、低碳环保绿色生产工艺。

2.3 技术创新

在制定标准指标项目和参数时，考虑了生产工艺的特点和采用有机溶剂的萃取技术，指标项目增加了钙、镁、氟化物和有机碳，通过指标参数说明该产品含有微量有机物，其他主要指标参数达到GB/T 2091—2008《工业磷酸》的标准要求，为产品的销售奠定了良好的基础。

2.4 企业和用户双赢

为了更好地推广工业湿法净化磷酸产品，制定了工业湿法净化磷酸化工行业产品标准，规范了工业湿法净化磷酸销售市场，保护了用户利益，提高了企业的管理水平，促进了生产工艺的技术改造。

标准实施2 a，企业产量由7.9万t增至13.9万t。产品不仅在中国畅销，而且还销往东南亚一带。企业2 a累计生产利润达7 421.5万元，具有可观的经济效益。

深圳市某化工材料有限公司使用工业湿法净化磷酸作原料，降低了该公司的生产成本，每吨可增加利润500元，仅此一项即为企业增加利润500万元，同时得到了用户的好评。

[1] GB/T 2091—2008 工业磷酸[S].北京：中国标准出版社，2008.

[2] HG/T 4069—2008 工业湿法净化磷酸[S].北京：化学工业出版社，2008.

[3] 梅毅，方晓峰.湿法磷酸净化与热法磷酸竞争力分析[J].云南化工.2007，34(5)：18-22.