油压装置的自动补气改造

刘金虹

（湖南省双牌水电站 永州市 425203）

油压装置在水电厂是重要的水力机械辅助设备，其作用是产生并贮存高压油。油压装置压油槽应选择合适的油气体积比，并尽量维持不变，才能确保为机组启动、停止、调节出力提供充足的操作能源。

1 问题的提出

早期投厂的水电站自动化程度低，其补气操作均由人工手动完成，易出现误操作，降低了机组运行的可靠性，同时，增加了运行值班人员的劳动强度。为提高机组运行的自动化水平，实现“无人值班，少人值守”的目标，对油压装置压油槽的补气实行自动化改造就势在必行。

自动补气装置工作的基本原则：

（1）确保油气比例在规定范围。

（2）确保装置工作有足够的可靠性，杜绝欠补及过补现象的出现。

2 更新改造方案

2.1 硬件设置

选用可编程逻辑控制器（ProgrammablelogicController）作为自动补气的主要控制部件，其主要特点是：可靠性高，抗干扰能力强；配套齐全，功能完善，适用性强；易学易用，深受工程技术人员欢迎；系统的设计、建造工作量小，维护方便，容易改造；体积小，重量轻，能耗低。

用PLC实现自动补气的方式有两种：一是设置补气系统专用PLC，二是与机组监控系统共用PLC。由于自动补气系统需要的Ⅰ/O接点数及模拟量点数较少，程序比较简单，为节省投资，推荐利用机组监控系统的可编程逻辑控制器PLC实现压油槽的自动补气控制。

为满足自动补气要求，油压装置必须配备如下自动化元件：

（1）压油槽的液位信号装置，应设置4对液位开关及1个液位变送器。

（2）电磁空气阀（可选用西安江河生产的QZB球阀型自动补气装置）。

（3）压力开关及压力变送器（可与原油泵控制共用）。

硬件配置如图1。

图1 硬件配置

2.2 软件设计

根据机组运行对油气比例的要求，设置补气油位、停止补气油位、告警（最低/最高）油位；根据油泵启动条件设置停止补气油压值；由油位及油压值的配合来实现压油槽的自动补气。软件框图如图2。

图2 软件框图

软件流程简介：

本程序为机组监控程序的子程序之一。初始化过程完成后，根据油位的高低及油压值的大小确定自动补气阀的开启及关闭，从而实现压油槽的自动补气。

2.3 注意事项

（1）电磁空气阀的选用应确保装置能在零差压下工作：很多电站选用的是B302-2型自动补气装置，该装置由于必须要有一定的压差方能工作，将导致油压装置正常运行时自动补气的失败。

（2）为提高装置运行的可靠性，油压可采用压力开关与压力变送器的冗余设置；油位可采用液位行程开关与液位变送器的冗余设置。

（3）为防止过补气及欠补气，可采用时间控制，同时将告警油位引入补气阀控制流程。

（4）调试时应注意压力开关动作值与返回值的差异，以防出现过补。

3 结 语

自双牌水电站机组油压装置的自动补气更新改造工作完工后，装置一直处于投运状态，运行稳定可靠，为今后实行“无人值班，少人值守”打下了良好的基础。