改进建筑铸铁管质量的方法

2011-06-13 08:42张辽生
中国质量监管 2011年5期
关键词:铸铁管壁国家标准

■文/张辽生 王 陲

铸铁管是供水管网中使用量最多的一种管材,是用铸铁浇铸而成。主要用于给水、排水和煤气输送管线,它包括铸铁直管和管件。按铸造方法不同,分为连续铸铁管和离心铸铁管,其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种。按材质不同分为灰口铸铁管和球墨铸铁管。

由于新疆受地域限制,铸铁管生产方式主要是民营企业,以中、小型企业为主。虽然球墨铸铁管与灰口铸铁管相比,强度大、韧性好、管壁薄、金属用量少、能承受较高的压力,是铸铁管材的发展方向,但由于本地企业管理水平相对滞后,制造工艺较原始,本地铸铁管制造企业主要以生产连续铸铁管及柔性接口铸铁管为主。新疆地区近3年来检验铸铁管产品共计27批次,不合格有6个批次,合格率为77.8%。历次抽样检查主要存在的问题有以下几点:

一是铸铁管的断口为白口(国家标准为灰口),不易于进行切削、钻孔等机加工作业。这主要是由于新疆本地生产铸铁管企业规模较小,铸造工艺粗糙,人员水平较低,在铸铁管拉制的过程中对冷却工艺没有很好的掌握,只是简单盲目的模仿,不具备自主研发产品、掌控产品的能力,致使冷却速度过快,或者冷却工艺使用不当等原因,导致断口为白口。

二是铸铁管中有害残余元素(S、P)超出国家标准规定值。1.企业对原矿石中所含酸碱度不清楚,盲目购进原矿石;2.企业由于铸造工艺落后,使用的冶炼工艺不易去除有害残余元素;3.由于炉料配料不当,熔化操作不当,在铸造工艺过程中未能有效控制残存有害元素的含量,从而导致铸铁管中有害残余元素(S、P)含量超标。

三是抗拉强度、管环抗压强度、管壁硬度指标不能达到国家标准的要求。部分生产企业受生产工艺和技术水平的制约,加之原材料把关不严,造成铸铁管强度不够。同时,原材料中的残余有害元素含量高,导致铸铁管的脆性强,易断裂。

四是不同规格的铸铁管管壁厚度不符合标准。拉管磨具不规范或长期使用未校正,铸造时大多因为抬箱、错箱、偏心等造成。

五是不同规格的铸铁管重量不符合国家标准,或重或轻。部分企业对自己产品的制造工艺不能熟练掌控,对产品的生产规律不能进行有效的控制。

根据以上问题,笔者对如何管控铸铁管的质量提出如下建议:

一是加强企业之间的整合,调整产量,压缩规模,严格执行能源和环保法规,建立监控体系,对达不到标准的落后产能企业,限期转化或依法淘汰。

二是清洁生产,降低能耗。改善铸造工艺,改良、淘汰现有的冶炼设备,引进国内、国际先进的除尘环保及节能设备。通过完善工艺,加强管理,控制有害元素,提高铁的纯净度,从而更有效地减少有害残余杂质元素S、P的含量。

三是企业实行标准化、程序化作业。按用户质量要求,制定相应的工艺技术规程,从原料选购、工艺控制、岗位操作,严格实行标准化、程序化作业。

四是发展铸铁管高端产品。目前,随着我国经济发展,西部开发战略的实施,老城市管网改造日增,球墨铸铁管逐步扩张令人乐观,球墨铸铁管是发展方向。所以,新疆的铸铁管企业应适时研究产业发展规律,引入国内外资金,扩大规模,大力发展高端的球墨铸铁管产品。

五是规范市场招标,杜绝低价的不良竞争。目前,大力发展新疆基础民生建设,使老城市管网改造日增,新疆铸铁管行业正面临着巨大的发展机遇。本地企业需要杜绝低价的不良竞争,从而使铸铁管行业市场规范发展。

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