电梯井井壁多层板定型内模施工技术

雷志芳

近年来随着框剪结构高层建筑逐渐增多，电梯井井壁模板支设方法也不尽相同。在太原市恒地大厦等工程中，电梯井井壁模板采用多层板定型内模进行了施工，保证了电梯井混凝土施工质量，取得了良好的社会、经济效益。

1 工程概况

太原市恒地大厦工程，框剪结构，建筑面积41800 m2。

2 施工难点及难点分析

1)材料选用及质量控制;2)电梯井井壁多层板定型内模施工的操作工艺;3)电梯井井壁多层板定型内模施工应注意的问题;4)电梯井模板施工质量控制措施;5)电梯井井壁混凝土施工质量;6)安全环保措施;7)文明施工和成品保护。

3 方案设计(施工方案确定)

电梯井井壁内模板施工时，根据电梯井尺寸，现场预加工成四块阴角模板(每个角一块)和四块平面模板(每个面一块)，施工时吊装、拼接模板并进行加固、校正，保证电梯井井壁模板拼缝可靠，从而减少拆模后混凝土的外观质量缺陷，确保电梯井井壁的几何尺寸和外观质量，满足电梯安装要求。

4 关键施工技术(施工要点)

工艺流程:模板加工→模板拼缝处理→涂刷脱模剂→吊装→加固→校正→检查验收。

4.1 模板加工

对照施工图中电梯井几何尺寸，裁锯模板，并根据电梯井井壁对拉螺栓距离打出螺栓孔，然后将方木龙骨以@150 mm排开并钉装在多层板模板上，将阴角模板的拼料用钢钉组定成型模板，并在模板上下加钉三角形加劲板，加劲板采用多层板做成，将三角形加劲板与封头方木钉牢，以固定角模尺寸，保证阴角模板方正、牢固、可靠、稳定，便于吊装，避免因吊装而产生模板变形。加工完成后，用阴阳角检查尺检查阴阳角是否方正。

4.2 模板拼缝处理

所有模板接缝均采用50 mm宽胶带纸进行粘贴处理。

4.3 涂刷脱模剂

模板拼缝粘贴完后，进行脱模剂涂刷。刷脱模剂的目的是不因混凝土浇筑完成后拆除模板而产生混凝土表面缺陷或模板表面缺陷，影响模板周转使用。

4.4 吊装

吊装前检查模板是否牢固，尺寸等是否正确，吊点是否安全、牢固。吊装前，在每块定型内模上加钉定型方木，保证吊装过程中模板不变形，吊装就位后拆除(见图1)。

图1 吊装示意图

吊装时，使用塔吊进行分块吊装，每次吊装一组(两块)，吊装就位时注意避免碰撞钢筋或脚手架，以免模板变形和产生不安全因素。

4.5 加固

在模板全部就位后，按模板设计方案进行背楞加固，同时根据地面上的电梯井井壁控制线校正模板，确认位置尺寸无误后将对拉螺丝拧紧，具体加固方法根据模板专项施工方案确定。

4.6 校正

模板加固完成后立即进行二次校正。为保证混凝土外观及尺寸控制在允许偏差范围内，加固完成后，采用尺量、吊线等方法对已安装完成的模板进行轴线位移、垂直度、几何尺寸、对角线尺寸等检查，对超出规范规定的进行校正，以保证混凝土浇筑后电梯井井壁的质量。

4.7 检查验收

支模完成后，专业工长要对所有模板进行检查，检查合格填写模板检验批验收记录表，然后请专业质检员进行验收核定，核定无误后报请现场监理工程师进行验收，并在检验批验收记录表上签署意见，通过验收后方可进行电梯井混凝土的浇筑。

5 质量控制措施

5.1 电梯井模板施工质量控制措施

1)安装现浇结构上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载力(或架设支架);上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。2)在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。3)模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土时，模内底部应浇水湿润，并做好泄水措施(留设泄水孔)，保证模板内没有积水。4)模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程的隔离剂。5)浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。6)现浇结构模板安装的允许偏差:轴线位置5 mm，截面内部尺寸+4 mm，－5 mm，层高垂直度(≤5 m)6 mm，表面平整度5 mm，预留洞中心线位置10 mm，预留洞尺寸+10 mm，0。

5.2 电梯井井壁混凝土施工质量

1)井壁外观不应有严重缺陷。2)井壁没有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。3)外观质量不宜有一般缺陷。4)现浇结构拆模后的尺寸允许偏差:轴线位置5 mm，垂直度(层高不大于5 m)8 mm，截面内部尺寸+8 mm，－5 mm，电梯井井筒长、宽对定位中心线+25 mm，0，电梯井井筒全高垂直度H/1000且不大于30 mm，表面平整度8 mm，预留洞中心线位置15 mm。

5.3 注意事项

1)模板吊装时，要严格按轴线进行弹线控制。2)必须将对拉螺栓孔对正，螺帽、山型卡与丝杆连接、加固要可靠。3)电梯井定型木模板施工的关键是模板的制作加工尺寸符合设计要求，模板阴阳角方正、拼缝严密，加工好的模板不变形，在浇筑混凝土时不漏浆。4)模板涂刷脱模剂时，要涂刷均匀，以免局部漏刷造成拆模时模板粘连混凝土，降低模板周转次数。5)加固时注意对拉螺栓与卡具、卡具与钢架管之间连接紧密、牢固，不因混凝土振捣而产生变形，影响混凝土质量。6)吊装时，操作人员站在电梯井筒内必须注意安全。7)混凝土浇筑过程中必须有专人看护模板。8)梯井模板验收合格后方可进行混凝土的浇筑。

6 安全环保措施

1)施工操作必须严格按照操作规程进行，使用手枪钻时，必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

2)高处作业时，应搭设防护脚手架，并设置操作平台，做好安全防护工作。

3)吊装过程中，应有专业信号工指挥吊装。

4)管理人员要跟班作业，经常进行施工质量过程检查和安全提醒、教育。

5)模板加工场地和楼层操作面上严禁吸烟。

6)施工现场准备足够的灭火器，确保安全。

7 文明施工和成品保护

1)制定成品保护和文明施工奖罚办法，通过技术交底加强成品保护和文明施工的意识和教育。

2)模板加工完成、涂刷脱模剂后要严禁人为污染。

3)加工好的模板架起存放，上方要有挡雨设施，存放地要通风防潮良好，防止变形。

4)吊装过程中，吊钩要挂在预留的吊点上，不得随意挂钩，以免造成模板吊装变形。

5)模板安装完成后严禁踩踏模板上下。

6)混凝土浇筑过程中，振捣棒不得贴在模板上振捣。

7)混凝土达到拆模强度后，及时拆除模板，并将模板清理干净，涂刷脱模剂。

8)施工时要求做到工完场清，每天下班前要检查和清理施工场地，保持现场整洁美观，做到文明施工。

8 实施效果分析

1)与传统工艺相比，节省了模板安装及拆除用工，增加了模板的周转使用次数，模板周转次数由三次增加到八次左右，大大降低了模板的成本。可避免阴阳角不方正、浇筑混凝土时漏浆等质量问题，可省去因工程返修和工期拖延而增加的费用。

2)电梯井定型多层板内模，可以保证结构表面观感质量，做到文明施工;施工操作简便，减轻工人的劳动强度，速度快、效率高，可以保证压缩工序工期，是对传统工艺的改进，满足了社会和行业的发展需求。

9 结语

与传统支模工艺相比，模板拼缝少，不需要阴阳角处进行特殊处理;施工操作简便，速度快、效率高;可以减化施工工序，减轻劳动强度;对工人的操作技术水平要求不高，可以有效地控制电梯井井壁的施工质量;模板做到了定型化、标准化，便于文明施工。

[1]王 伟.某筒仓结构滑模施工技术[J].山西建筑，2010，36(20):118-119.