建筑植筋施工技术要点

陈荣根，马朝强

浙江 绍兴 312000

植筋技术是在需连接的旧混凝土构件上根据结构的受力特点，确定钢筋的规格、数量、位置，在旧构件上经过钻孔、清孔，之后注入植筋粘结剂，再将钢筋插入孔中，使之固定。由于粘结剂固化后形成对钢筋的握裹，从而实现了对钢筋的锚固，满足了加建结构在使用功能上的新要求。

1 植筋技术加固原理

植筋技术加固的主要原理是：先用植筋胶使钢筋与混凝土粘结在一起，植筋胶对钢筋有锚固力，从而使锚杆与基材产生的粘接强度和机械咬合力承担受拉载荷；当植筋达到一定的锚固深度，并且植入的钢筋具有很强的抗拉力时，浇注新混凝土，使新旧钢筋混凝土达到有效连接，从而共同作用、整体受力。

作为一种新型的加固技术，植筋技术具有工作面小、工作效率高、适应性强、适用范围广、锚固结构的整体性能良好、价格低廉等优点。此外，植筋技术不仅减少了加固改造工程的工程量，还减轻了对原有结构构件的损伤。这是因为连接新、旧构件时，只需在植筋部位钻孔，再利用化学锚固剂作为钢筋与混凝土的粘合剂，就能使钢筋与混凝土达到良好粘接，而不必再进行大量的开凿挖洞。如今，植筋技术已被广泛应用于建筑结构加固及混凝土的补强工程中。

2 植筋施工工艺

1）清理出工作面、放线定位。植筋施工的工作面要求质地坚硬、强度高，在结构专业放线的基础上放出初始钻孔位置线；

2）标记原结构钢筋位置。通常要先确定原钢筋的位置，在初始放线基础上探出梁板、原墙、柱的钢筋，以便根据钻孔部位钢筋的密集程度以及钢筋位置采取不同的施工措施。第一，钻孔部位钢筋过密，无法按照设计要求位置钻孔时,可在其附近钻一附加孔洞植入钢筋，原钢筋仍按正确位置放置；第二，如果钻孔偏移距离≤35mm，则可在其间焊接长为5d的适当规格的联系筋，焊接采用双面焊，每隔600mm焊一个联系筋，使其受力转移；第三，当偏移距离＞35mm时，则可采用联系筋将其联系在一起并且转移受力，采用双面焊，每间隔800mm设一道；

3）放出钻孔位置十字交叉线、填写钻孔孔位预检表、验收；

4）固定水钻并钻孔；

5）清孔并保护好孔洞。清孔时先用棉丝清除孔内积水及渣土，再用压缩空气或专用吹风机吹净。孔洞清理干净后应注意保护，为了防止水分、灰尘等杂物的进入，保持孔内的干燥清洁，应用棉丝堵住孔口；

6）植筋前清洗打磨钢筋。植筋前必须清理钢筋表面，以确保能有效粘结。如果钢筋没有严重锈蚀，应用角向磨光机或钢丝刷将埋植部分的杂物、浮锈清刷干净。此外，粘有油污的钢筋，应用丙酮进行清洗；

7）隐检。填写隐检表，报请验收，检查合格证及批号，经核准验收后方可进行作业；

8）调胶、注胶、插筋。植筋时所使用的结构胶对金属及非金属均具有很高的粘结强度，它以分子原料为主体，是一种双组合高强粘结剂。拌胶前先用计量工具，按结构胶所需用量提取A料和B料，其重量比宜为100∶0.5～100∶2.0，然后搅拌均匀，最后将占孔体积80%以上的量的结构胶送入孔内。

3 植筋工程的质量要求

应通过现场抗拉拔试验来确定植筋的实际抗拉拔性能，以确保所植钢筋满足受力要求。因为植筋工程一旦出现质量问题，轻则耽误工期，重则要对整个加固工程重新返工，甚至还要调整加固改造方案。因此，在植筋施工中，施工质量是至关重要的。植筋是混凝土浇注硬化后再植入钢筋的一种技术，一般来说，钢筋承受的所有荷载都要通过胶粘剂的连接传递给原有结构，所以粘结质量的好坏决定了加固改造工程的成败。国家《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ 145-2004）对植筋的施工质量提出了具体要求。

4 植筋破坏的原因分析

1）钢筋表面处理措施不当。建筑施工中钢筋分为圆钢筋和螺纹钢筋两大类，但是直径8mm的圆钢比1毫米以上的螺纹筋检验值要小得多，主要原因在于同样直径的圆钢与胶体接触面积较螺纹钢小，且没有螺纹钢表面凸出的横肋对混凝土的挤压产生的机械咬合力。因此，圆钢施工可靠性不如螺纹钢，且容易发生钢筋被整体拔出，但胶体未出现破坏的现象。螺纹钢的表面除油除锈除尘不彻底，圆钢的表面有刻痕都属于钢筋表面处理不当；

2）清孔措施不当。清孔是植筋工艺中的关键工序，检测发现，30%的非达标破坏是因为清孔措施不当。清孔不彻底表现为：当胶粘剂和钢筋作为一个整体从混凝土里拔出时，胶层表面有明显的灰渣或泥浆。清孔时先要反复用硬毛刷刷孔壁，再用干净无油的压缩空气吹出灰尘，如果孔壁上有油污，应用干净棉布沾少量丙酮或酒精擦干净；

3）胶粘剂配合比例不准确。统计资料表明，有6%的破坏是因为配比误差较大。施工中，熟练工人往往没有准确称量胶粘剂，而是凭经验配合。一旦误差超出允许范围，就会出现达到了固化时间而胶体不能固化的现象。与正常胶体相比，没有固化的胶体较软且颜色上存在差别；

4）注胶不饱满。注胶不饱满导致的粘结力不够是产生非达标破坏的主要原因之一。在具体施工过程中，注胶不饱满往往是以下原因造成的：第一，施工方偷工减料或施工器具不能保证从孔底开始注胶；第二，在水平或竖直往上植筋时未采取防护措施或者混凝土内部存在较大孔洞导致胶液流失，出现严重漏胶的情况。钢筋和混凝土是依靠胶体连接的，胶体与混凝土及钢筋接触面积的大小直接关系到植筋锚固力的大小，因此，注胶不饱满常表现为胶体跟钢筋整体被拔出，且胶体薄厚不均匀。

5 结论

植筋技术的应用研究，解决了工程结构由于使用功能变化、结构老化等原因而需结构加固的问题，还解决了由于设计缺陷、装潢、施工遗漏等原因造成的结构加固问题。总而言之，植筋作为改造加固的常用工艺，其施工质量是稳定可靠的，通过加强施工现场的监督、管理，并通过权威检测机构的检测认定，完全可以满足施工对质量的要求。

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[2]郭俊雄.浅谈植筋技术加固原理及施工质量的控制，2009.

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[4]张志强.植筋锚固技术，2001.