“这样的邻居，我们放心”

■文/黄律己

“这样的邻居，我们放心”

■文/黄律己

金陵石化烷基苯厂在“十一五”期间，做足“水文章”，利用“高科技”除污减排。目前的二氧化硫排放总量比5年前减少60%以上，居民们不再谈“化”色变。

今年初，居住在长江南岸的金陵石化公司烷基苯厂附近的一些居民心里直打鼓：听说工厂完成了扩容改造工程，几个月过去了，原来工厂里烟囱一直向外排放的“淡淡的黄烟”怎么不见了？

“他们哪里知道，我们的烟气脱硫系统去年10月投运后，原来排放的含硫气体全部进入脱硫系统处理，99%以上的硫被制造成了硫黄。”烷基苯厂厂长江闽笑着说。

“十一五”期间，该厂在“减排”方面交出了一份令周边居民放心的出色“答卷”：工厂目前的二氧化硫排放总量比5年前减少60%以上，每年减少的二氧化硫排放相当于南京市2007年10家从市区搬迁企业排放二氧化硫量的总和4778吨。2010年，该厂二氧化碳排放总量比5年前减少了8万余吨，工厂新鲜水用量与外排废水总量比5年前分别减少440万吨与340万吨，减幅分别达到88.66%与87.08%。

真学习真考核真兑现

金陵石化烷基苯厂地处长江边，又有日产10万吨水的自备水厂, 水源充足，历来用水不成问题。2005年以前，该厂的每年水损耗在25%左右，最高甚至超过35%。污水处理装置常年满负荷运行，仍满足不了全厂的污水处理需求。

“十一五”之初，该厂为年度“先进工作者”和部分中层干部安排了一次特殊的“旅游”——参观湖南一家日化公司。这家湖南省当时规模最大的日化企业位于城市人口密集的小区旁。但企业做到了废水“零排放”，水资源实现全循环使用，多年在环保上“无投诉”，与相邻的小区居民和谐共处。

“我们能不能与人家一样，实现水的‘零排放’？”参观回来，该厂组织职工座谈讨论，并趁热打铁，对部分管线进行了工艺改造，完善计量手段和用水考核责任制，动真格进行奖罚。

真学习真考核真兑现，一些过去对节水“不在乎”的基层单位及职工“坐不住”了，职工积极为“节水”献计献策。

用水冲洗现场该厂多次明令禁止，可总有一些人偷偷地做。现在各基层单位职工人人都成为了监督员，一些单位还自制各种容器，“伸”进设备空隙接存“滴油”，保持场地清洁减少用水。厂办公楼以往用水每月1万多吨，后来终于发现是大楼水网有6个进水口与数个“长漏点”所致。经统一进水源，消除漏点，厂办公楼的月用水量降为原先用量的“零头”。“十一五”首年，烷基苯厂年新鲜水用量从540万吨以上降低到186万吨，环比减少新鲜水用量近三分之二。

此后该厂又将污水净化回用作为“水文章”续篇，至2010年，该厂冲厕、绿化、消防、洗车、建筑施工、冷却等用水全部改用净化水，年回用净化水达到42万吨，全厂的新鲜水年用量创下61万吨的新低，较“十五”末的2005年减少了88.66%。该厂用水的锐减，带来废水排放总量的逐年下降。2010年，该厂废水排放总量仅为“十一”末年的12.92%。外排废水综合合格率则达到了99.87%。

2010年8月，该厂被授南京市“节水型企业示范点”称号，并迎来了前来参观采访的社会媒体记者与市民代表。当参观者看到该厂在污水装置里用净化水养鱼时，纷纷赞叹：“我们对化工企业原有的观念形象被颠覆了。”《扬子晚报》还用专版介绍了烷基苯厂的“节水减排”成效。

“高科技”还社会“蓝天”

“十五”后期，随着房地产开发热，位于南京近郊烷基苯厂周围的居民住宅楼越来越多。而许多与大型化工企业首次做“邻居”的住户，格外关心自己居住区域的大气质量。一位新搬来工厂附近的居住者直言：“尽管你们建厂在先，但更有责任给居民一片蓝天。”1980年，该厂投产时的5万吨烷基苯年产量占到国内市场供应量的80%以上。如今装置年产量提高到10万吨，在国内市场份额却下降到23%左右。该厂另一主产品轻蜡，产量从5万吨增加到12万吨，除了自用和供给合资企业外，几乎没有多余的量外销，面对国内轻蜡“缺口”只能望市场兴叹。

“对我们而言，最大的难题有两项，一是缺少新建装置的存量土地，二是遏制扩容带来的含硫气体排放增加，解决后一难题更为迫切。”厂长江闽说。为此，该厂在投资进行装置扩容的同时，逐年增加环保投入比重，大力引进最先进的清洁能源与环保科技成果。

2006年，天然气作为新能源刚刚进入南京地区，该厂便自建管道，将此清洁能源引入生产装置，停用了已有20多年历史的老式煤锅炉，仅此项每年减少煤炭使用量约2万吨，减少二氧化碳排放量5.5万吨以上。

2008年，该厂实施503号加热炉燃料“煤代油”改造项目，使用先进的“煤代油”技术，将煤浆替代油（气）作燃料，不仅降低了企业生产的燃料成本，而且使每年排放的二氧化硫大幅下降。

2010年6月，该厂正式启动了总投资达3.3亿元的“十一五”收官之战——烷基苯联合装置第五次技术改造。在运用自身对进口技术设备国产化改造实践经验基础上，引进国内最新节能减排技术，消除装置烷基苯、轻蜡生产“瓶颈”和含硫气体回收的薄弱环节。

2010年10月，烷基苯联合装置扩容改造工程顺利竣工投产。装置原料处理量从78万吨/年扩大到130万吨/年，轻蜡产能从12万吨/年扩大至21万吨/年，烷基苯产能从10万吨/年扩大至15万吨/年。同时，装置的产品单位燃动能耗创下新低，其液蜡与烷基苯产品的单位能耗分别比改造前下降了6%与7%，为减排创造了更有利的环境。

令金陵石化烷基苯厂周边居民更感欣慰的是，他们“忧患”的该厂外排气体得到了有效控制。该厂扩容同时新建了3000立方米火炬气回收气柜，可将正常生产时产生的废气全部容纳。新建的气体脱硫和硫黄装置则将含硫气体全部进行脱硫处理，每年减少的二氧化硫气体达5000吨之多。该厂采用的屏蔽泵及在线分析仪则有效控制了苯的自然挥发，苯传送全部实现管道密闭输送，停止已经沿用几十年的火车槽车卸苯作业。这些措施的实施，“根除”了区域内的苯蒸气污染。工厂附近的居民高兴地说：“与这样的化工企业做‘邻居’，我们再也不怕了。”