钻井液用高效有机硅消泡剂的研制

2011-09-18 02:56王雅新卢景峰谢富强陈静
天津化工 2011年5期
关键词:消泡消泡剂白炭黑

王雅新,卢景峰,谢富强,陈静

(1.大港油田集团油田化学有限公司,天津 300280;2.中国石油大港石化公司,天津 300280)

钻井液用高效有机硅消泡剂的研制

王雅新1,卢景峰2,谢富强1,陈静1

(1.大港油田集团油田化学有限公司,天津 300280;2.中国石油大港石化公司,天津 300280)

本文介绍了以二甲基硅油为主要原料合成硅膏,采用复合乳化体系对其进行乳化,研制成钻井液用乳液型消泡剂,该消泡剂具有生产工艺简单、消泡能力强的特性。

高效;有机硅;消泡剂

本文以二甲基硅油为主要原料,通过添加分散剂、稳定剂合成主体消泡剂,然后采用复合乳化体系对其进行乳化,合成出性能优良的钻井液用乳液型消泡剂。

1 消泡剂的作用机理

形成泡沫是因为较多的气体,分散在较少液体中形成的两相体系。纯液体在通气时很少起泡,只有当液体中存在表面活性剂时,就会产生一个稳定的气液分散系统。而消泡剂是一种与此相反的表面活性剂,它有助于大量液体的浓缩。

利用消泡剂可降低泡沫的表面张力,使泡沫破裂而消失。消泡剂的“抑泡”、“破泡”过程是:当体系加入消泡剂后,其分子杂乱无章地广布于液体表面,抑制形成弹性膜,即终止泡沫的产生;当体系大量产生泡沫后,加入消泡剂,其分子立即散布于泡沫表面,快速铺展,形成很薄的双膜层,进一步扩散、渗透,层状入侵,从而取代原泡膜薄壁。由于其表面张力低,便流向产生泡沫的高表面张力的液体,低表面张力的消泡剂分子在气液界面间不断扩散、渗透,使其膜壁迅速变薄,泡沫同时又受到周围表面张力大的膜层强力牵引,这样,致使泡沫周围应力失衡,从而导致其“破泡”。不溶于体系的消泡剂分子,再重新进入另一个泡沫膜的表面,如此重复,所有泡沫,全部覆灭。

2 高效有机硅消泡剂的研制

2.1 实验所需仪器与药品

仪器:烧杯、电子天平、量筒、六速旋转粘度计、胶体磨、低速搅拌器、三口烧瓶、加热套、离心机等。

药品:二甲基硅油(工业级)、白炭黑(工业级)、多元醇(分析纯)、山梨糖醇酐油酸酯(span-80)(工业级)、聚氧乙烯脱水山梨醇油酸酯(Tween-80)(工业级)、增稠剂(工业级)、高粘羧甲基纤维素钠(CMC)、蒸馏水等。

2.2 消泡剂的合成工艺

2.2.1 主消泡剂的合成

将定量硅油、多元醇倒入装有冷凝器、搅拌器、温度计的四口烧瓶中,在搅拌状态下缓慢加入白炭黑,然后升温至180℃,反应2.5 h;2.5 h后停止加热、搅拌,冷却至室温后将其倒入胶体磨中,使体系得到高速剪切的作用,主消泡剂合成完毕。

2.2.2 复配乳化

称取定量主乳化剂于烧杯中,然后搅拌、加热(温度控制在80~90℃);待温度到后依次加入乳化剂span-80、Tween-80继续搅拌(温度控制在80~90℃);搅拌 15~20 min后,加入总水量的 0.3/7~0.5/7,15 min后再加入总水量的0.3/7~0.5/7,继续搅拌15 min后,加入总水量的0.5/7~0.8/7,继续搅拌15 min后,缓慢加入剩余量的水;继续搅拌10 min后,依次缓慢加入增稠剂、高粘CMC,继续搅拌3 h后,停止搅拌即为成品。

2.3 消泡剂的主要性能指标

主要性能指标:稳定性≥30 min,淡水浆密度恢复率≥90%,盐水浆密度恢复率≥98%。

2.4 消泡剂的性能评价方法

2.4.1 稳定性的测定

取定量的消泡剂于离心管中,在转速为3000r/min的高速离心机中离心,每隔5 min停机观察一次,记录分层的时间,若连续离心30 min不分层,表明消泡剂的性能稳定。作为商品的有机硅消泡剂其寿命应大于6个月,在3 000 r/min的高速离心机中离心30 min乳液不分层即可。

2.4.2 密度恢复率的测定

消泡剂在淡水浆、盐水浆的性能按SY/T 5560-92进行评价,加量均为0.2%。

3 实验结果与讨论

3.1 白炭黑的选择及混合

消泡剂中添加白炭黑,一方面可以乳化硅油,另一方面增加消泡剂的消泡性能,其机理为白炭黑能迅速扩散于液膜内,从而使液膜发生破裂。但普通型白炭黑与硅油的相容性很差,必须经过一种或几种聚合物或单体处理、改性,使之具有较强的疏水作用。我们选用比表面积大于200 m2/g的白炭黑,用六甲二硅醚及硅氮烷、脂肪醇处理而得。为了使处理后的白炭黑能均匀分散于硅油中,我们借助于具有高剪切力的胶体磨进行混合,同时为了提高其稳定性我们还加入了亲水性化合物作稳定剂。

3.2 主消泡剂的制备

主消泡剂硅膏的质量直接影响消泡剂的消泡性能及稳定性,为此我们进行了有关制备实验。我们选定白炭黑加量、硅膏的制备温度及反应时间作为三个重要影响因素进行了正交实验。通过实验得知:在1%~9%条件下实验,白炭黑的加量愈大,乳液的稳定性愈差,但加量越大产品成本越低;在120~180℃条件下实验,随着反应温度的升高产品稳定性能增加,150℃以上时反应温度对消泡剂的消泡性能没有影响;在1~3 h条件下实验,2.5 h之前消泡剂的消泡性能随反应时间的延长而增加,2.5 h之后,消泡性能不随时间的延长而变化。综合以上三个因素的影响,我们认为白炭黑的最佳加量为6%,制备温度宜选180℃,制备时间应以2.5 h为宜。

3.3 复合乳化剂的选择

硅油虽经白炭黑初步乳化,但其分散性仍很差,必须经乳化成为O/W型乳状液。实验证明,有机硅消泡剂的稳定性、消泡性能主要与复合乳化剂的HLB值、加量及乳化温度有关。通过正交实验得知:HLB值在5~10进行实验时,当HLB值在5~8时,消泡剂的稳定性及消泡性能随HLB值的增加而增大,当复合乳化剂的HLB值大于8时,消泡剂的稳定性不变,HLB在8~9时消泡性能最好;复合乳化剂的加量在2%~5%进行实验时,当乳化剂加量在2%~4%时,产品稳定性及消泡性随加量增加而增大,当乳化剂加量大于4%时,产品稳定性不随加量而变化,产品消泡性随加量增大而降低;乳化温度在60~100℃条件下实验时,乳化温度在60~90℃时,产品稳定性能、消泡性能随温度升高而增大,大于90℃时对产品性能不随温度升高而变化,但如果体系出现局部受热,可能会发生液体溅暴现象,所以最高温度不宜超过90℃。综合以上三个因素的影响,我们认为HLB在8~9时最好,复合乳化剂加量宜选4%,乳化温度宜选80~90℃。

3.4 增稠剂的选择

增稠剂在消泡剂体系中,可提高分散介质的粘度,也能增加产品的稳定性。因为水溶液粘度较高,可防止硅油微滴凝聚,提高其稳定性能。常用的增稠剂有聚乙烯醇、聚乙二醇、羧甲基纤维素钠盐等。

3.5 高效有机硅消泡剂的应用

我们将制得的高效有机硅消泡剂同市售的一些消泡剂作对比实验,自制消泡剂的稳定性及消泡性能均优于其它几种。下面将所得结果列于表中。

表1 几种消泡剂性能比较

[1]幸松民,王一璐.有机硅合成工艺及产品应用[M].北京:化学工业出版社 ,1999:481~509.

[2]嵇北武.精细石油化工,1986,(3):3.

[3]刘程.表面活性剂应用大全[M],北京:北京工业大学出版社,1997.

[4]焦学瞬,张琼,安家驹.消泡剂制备与应用[M],北京:中国轻工业出版社,1995.

[5]化工百科全书(6),北京:化学工业出版社,1994.

[6]赵国玺.表面活性剂物理化学 [M],北京:北京大学出版社,1984:167-189.

[7]孙会易.有机硅表面活性剂品种及应用[J],大连:大连出版社,1999:66-76.

[8]杨俊玲.泡沫剂消泡技术[J],印染助剂,1995,12(4):29-32.

Preparation of high efficiency organic silicon defoamer for drilling fluid

WANG Ya-xin1,LU Jing-feng2,XIE Fu-qiang1,CHEN Jing1
(1.Dagang Oilfield Chemical Co.,Ltd,Tianjin 30080,China;2.Petrochina Dagang Petrochemical Company,Tianjin 300280,China)

The thesis describes the successful study of Emulsifier Deformer for Drilling Fluid-first synthesizing silicon ointment by dimethyl silicon oil as main raw material,then treating it with multi-emulsification system.Simple techniques and high defoaming efficiency are advantages of this Defoamer.

high efficiency;organic silicon;defoamer

10.3969/j.issn.1008-1267.2011.05.011

TE254+.4

B

1008-1267(2011)05-0032-03

2011-03-09

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