詹彦敏 万斌 佛山德众药业有限公司
空调冷水机组合并优化节能改造
詹彦敏 万斌 佛山德众药业有限公司
某药厂仓库有两套空调系统,阴凉仓由日立冷水机组供冷,挥发仓由松田冷水机组供冷,阴凉仓已作节能优化改造,其泵和冷却塔运行较节能,挥发仓松田冷水机组仍属于手动控制,无任何节能措施。两台冷水机组均属于低负荷运行,其启停频繁,制冷效率不高,冷水机组耗电量大。将两套空调系统合并运行使用,提高制冷效率,起到节能的效果。
节能;合并;优化
阴凉仓和挥发仓一年四季均要求温度
20℃以下的控制,两台冷水机组虽然制冷量均不算高,但佛山地处亚热带的地区,空调系统365天,每天24小时均处于投入运行状态,一年下来,其空调耗电量接近16万KW·H。
药材阴凉仓是由日立冷水机组供冷,
由于2006年对其做了自动优化节能改造,改造后该空调系统节电率37%,但由于该冷水机组对于其负责空调区域而言,仍属于大马拉小车的情况,偏低的负荷致使其运行中启停频繁,制冷效率不高。
挥发仓的松田机组则没有自动控制,冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔均为手动固定50HZ运行。
另外,两套冷水机组均属于低负荷运行,其启停频繁,制冷效率不高,将两套系统合并运行,解决能耗大和设备启停频繁的问题。
1.1 以下为两个冷水机组的参数对比:
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1.2 能耗分析
从表格可以看出,仓库日立冷水机组的由于经过优化节能改造,其额定总功率为挥发仓空调额定总功率的4.5倍,而年耗电量则为仅为其1.78倍,阴凉仓空调系统由于经过改造处于较经济运行状态,而挥发仓空调系统耗能则较大。
经复核,仓库日立冷水机组额定制冷量为157KW,末端装置为11台FP-238的风机盘管,每台的额定冷量为11.5KW,共126.5KW,冷水机组额定余量为157-126.5=30.5KW,略大于挥发仓的冷水机组制冷量。
所以,仓库日立冷水机组尚有余量供冷至挥发仓。
在阴凉仓冷冻水池引冷冻水管至挥发仓风柜,并加2.2KW的泵供冷冻水。冷冻泵采用反馈变频控制。其控制原理为:
冷冻泵先采集房间的温度信号,提供给PLC,由PLC控制冷冻泵的频率,并以设定的房间的温度为目标,从而提供合适的水量,控制房间的温度,出于安全考虑,冷冻泵的最低频率设置为15HZ,若冷冻泵以最低频率运行,房间温度出现过冷的情况(实际房间温度比设置温度低于1℃),自动停止冷冻泵,待房间温度回升到高于设置温度的1℃时,冷冻泵自动投入使用。
3.1.仓库日立机组增加冷负荷后需增加年耗电量△Q2
原来的仓库1楼冷冻泵、5楼冷冻泵由房间的温度变频控制,并长期运行,其运行的平均频率约为35HZ,全年24小时运行,其年耗电量Q1估算:
根据
由于仓库日立冷水机组、水池冷冻泵、冷却泵、冷却塔为同步运行,估算这部分的年耗电量Q2(年总耗电量-Q1):
78920-18629 =60291 KW·H
挥发仓的冷负荷为仓库日立冷水机组的19%,若增加挥发仓的冷负荷,估算Q2增加的耗电量:
3.2 新增的冷冻泵的年耗电量Q3
1)变频运行,以运行频率平均为35HZ计算:
3.3 挥发仓风机功率不变,其年耗电量为Q4:
3.4 改造后的挥发仓年耗电量估算(△Q2+ Q3+ Q4)
11405+5288 +9636 =26329 KW·H
3.5 估算改造后的经济效益(以每度电1元计算):
(改造前挥发仓用电量-改造后的用电量)×1
=(59320-26329)×1=32991元
3.6 投资回收期
采用冷冻泵变频的改造约需要4万元,其回收期为:
以上计算的结果集合于以下表格
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本改造于2009年完成,并对改造后2010年的电费作了统计,用电量为117493KW·H,比原来省电47728KW·H,以每度电1元计算,真正的回收期为0.84年,比原来预计的回收期还要短。
本改造是一次投资小、回收时间短的改造,改造后减少了一套冷水机组的运行,节省了人力的投入。很多时候,大家都忽视了对小型制冷设备的管理和电量计量统计,笔者认为,作为一个能源设备的管理者,并不一定选最先进的技术用于改造,或选取最节能的昂贵设备,而是应注重细节上的管理、投入不大的小改造,并且培训使用者具备节能环保的操作理念,令细小的投入也可以获得较可观的回报。
10.3969/j.issn.1001-8972.2011.09.016
詹彦敏,女,大学本科学士学位,佛山药业有限公司设备部任制冷空调主管,助理工程师。