论钢筋混凝土工程主体结构施工监理控制

寿明伟

摘要：建筑物主体结构质量是工程项目的核心，主体结构质量直接影响到建筑物的使用安全和耐久年限。本文是作者结合多年的工作经验，对钢筋混凝土主体结构建筑工程的质量控制要点进行了阐述，供同行参考。

关键词：钢筋混凝土；主体结构；质量控制；监理

前言

建筑物主体结构质量是工程项目的核心，工程质量直接影响到建筑物的使用安全和耐久年限。由于工程主体结构的质量隐蔽性强，在施工过程中，需全方位加强质量监管，严格规范和程序，同时还应重点抓好以下几个控制要点。

1、工程概况

某高层建筑工程项目，总建筑面积为36530m2，该建筑物由地下三层、六层商场及二十六层住宅组成，建筑主体现浇钢筋混凝土为三十二层框剪结构。建筑主体结构混凝土工程中主要工序有模板、钢筋、混凝土施工。其设计、施工及质量要求应根据：① 国家和地方有关工程建设的政策，法规和有关规定。②现行的工程建设施工技术规范，建筑工程质量评定检验标准。③ 设计图纸及其它相关文件。④ 建设工程施工合同及建设工程委托监理合同。⑤ 经批准的施工组织设计及施工中形成的技术质保资料。

2、主体结构混凝土子分部工程施工准备工作

2．1 工程施工图纸准备

熟悉设计图纸，了解施工工艺规范，有针对性地对主体结施工设计图纸进行自审，综合运用管理技术，专业技术和科学方法，对项目施工前的准备工作、施工组织设计、质量目标管理、施工过程的质量控制、施工及交付使用后服务等全过程审查，合理地提出需要修改或更改的设计不足，汇集甲方意见后与设计院乙方自审结果进行综合设计图纸会审，对图纸的疑问，不符合实际的设计要求及施工的合理化建议等，均应通过图纸会审妥善处理，形成会审纪要。涉及变更的，应要求设计单位及时变更，使工程施工依据准确、合理。

2．2施工技术方案审查

要求施工方编制合理的施工方案，针对不同的分部分项工程，不同的施工方法，工艺及质量标准，质量保证措施，监理工程师要对施工方案进行审核，施工方案应具有针对性，可行性，合理性以及符合性。监理工程师还应对关键部位，关键工序进行旁站监理，控制工程质量。

2．3施工前的准备

工程施工前做好技术交底工作，对经审批后的施工方案，组织有关管理人员和班组长详细安排部署，对工程的工艺规程操作方法，质量标准，安全措施，技术要求和文明施工等，做好技术交底记录，特别是现场班组长接受技术交底时应将技术性，安全性问题困难点的处理弄懂搞清楚，以便带领工人正确施工，并组

织监理部门相关人员明确施工中应注意的事项，强调质量标准及安全措施。强调监理工作的重点职责范围。

3 、工程材料进场的质量控制

用于本工地所有施工材料进场时，必须提供厂家的资质和出厂合格证明，以及由国家认证的质检部门提供的有效质检合格证书。主要材料钢材，水泥等严格按照合同规定品牌采购。进场后按规定进行现场抽检见证取样送国家认证的建筑材料质量监督检验站或实验室进行复试，复试合格后出具检验报告经监理审查确认方可允许在工程上使用。对不符合施工方案和质量标准的材料不准进入施工现场，应做好检查记录。对其他相应的建筑材料进场必须由监理配合乙方对其材料相应的检测，符合设计要求并经监理审查确认后方可允许在工程上使用。

4、 主体结构混凝土子分部工程施工监控

4．1混凝土子分部工程施工过程

主要施工过程：测量放样弹线一柱筋电渣压力焊一柱筋绑扎安装一柱、梁板模板安装一柱浇筑混凝土一梁板钢筋绑扎安装一梁板浇筑混凝土一柱，梁板模板拆除一混凝土子分部验收。监理工程师应全过程跟踪监控，重要的部位，关键工序应旁站控制。

4．2 模板、钢筋、混凝土分项工程施工质量控制措施

施工质量的控制最主要是过程质量检查，监理工程师对施工过程中每一工序，部位进行认真检查、验收。监控各施工工艺，严格控制各工序检验批的质量以确保分部分项工程的质量满足要求。本例主体结构混凝土子分部工程，监理工程师通过对各施工工序监督检查，重点部位关键工序执行全过程跟踪监督检查，严格过程质量监理检查(包括旁站控制)。

4．2．1测量放样弹线的监控检查

施工区控制点的布设控制，监理工程师根据业主提供四个角点，先对以上四个点进行复核，无误后在复核控制点引入施工区。监理工程师对各建筑轴线定位进行复核，根据设计院提供的各楼轴线交点坐标，以中心点为基准点，准确定出各楼轴线。

4．2．2 电渣压力焊接质量控制

电渣压力焊在施工中多用于现浇混凝土结构件内竖向或斜向(倾斜度在4：1的范围内)钢筋的焊接接长，在工程中应用普遍。监理工程师应根据电渣压力焊原理，机具设备和材料，电渣压力焊接工艺过程，制定出有效控制焊接质量措施。(1)设备与材料的报验控制。选择合格的焊剂，按本文3进场材料质量控制报验合格。选定焊机容量应根据所焊钢筋直径确定。在焊接过程中则根据有关电渣压力焊焊接参数控制电流、焊接电压和通电时问，这是焊接成败的关键。(2)电渣压力焊接工艺过程控制 监理工程师根据焊接工艺对焊包不均、接头偏心和倾斜、虚焊等通病进行防范监控。(3)电渣压力焊接接头应按检验批进行质量检验与验收，质量检验时应包括外观检查和力学性能检验。外观检查不合格的接头应切除重焊。力学性能检验应在接头外观检查合格后，在现场随机抽取试件进行试验，试验合格后方可进行下道工序柱箍筋安装。监理工程师对柱筋型号、尺寸、数量、接头设置、锚固长度、保护层支垫均符合设计及有关标准要求后进行签注隐蔽工

程验收记录，同意转下道工序模板安装。

4．2．3模板安装施工质量控制

(1)模板及支撑系统专项施工方案审批和审查。模板及支撑系统的施工成为质量控制的关键部位。施工单位经过精密计算，充分论证后，编制的施工方案为：采用网扣式钢管支撑，对钢管的抗弯强度，抗剪强度，挠度进行验算，经验算均能满足要求。将己编好的模板及支撑系统专项施工方案报公司的技术负责人审批，经技术负责人审批同意后，将该方案报项目总监理工程师审查，经总监理工程师审查确认后，必要时还将该施工方案报当地安全管理部门备案后方可实施。

(2)模板安装施工过程质量控制。本工程模板及支撑系统的质量控制主要措施：项目监理部召开专项监理工作会议，项目总监理工程师针对模板及支撑的施工，在施工前组织甲方，乙方和相关人员召开会议，明确施工中应注意的事项，强调质量标准和安全措施，说明监理工作重点。模板安装应由各班组自检合格

后，由质检员验收合格报请监理工程师验收，监理工程师对安装完成的模板及支撑进行全面检查，对模板平整度，柱垂直度进行抽检，验收合格后方可进入下一道工序施工。

4．2．4 柱浇捣混凝土的质量控制

本工程采用预拌混凝土浇捣，监理工程师应检查配合比设计资料，首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告。监理工程师检查合格后签署浇捣令，方能进行浇捣柱混凝

土施工并执行全过程跟踪旁站监理。

4．2．5 梁板钢筋绑扎安装质量控制

梁板钢筋绑扎安装是结构安全的主要工序，因此对整个工程来说钢筋绑扎安装是重中之重，监理工程师对梁板钢筋绑扎安装质量控制则是监理工作的重点之一。(1)钢筋加工的质量控制监理工程师应经常深入钢筋加工现场检查钢筋加工质量，对钢筋加工质量进行验收，避免造成因钢筋加工质量不符合要求的返工或浪费影响工程进度。钢筋弯钩和弯折的检查、当设计要求钢筋作135。弯钩时钢