冯家山一级电站水轮发电机扫膛事故的处理方法

2012-01-26 23:09王新华
中国水能及电气化 2012年7期
关键词:定子绕组发电机

刘 韦,王新华,王 伟

(1.宝鸡市冯家山水库管理局,陕西 凤翔 721405;2.烟台莱山区水利局,山东 烟台 264003)

冯家山一级电站是冯家山水库枢纽工程的一部分,位于渭河一级支流千河下游,地处陕西宝鸡。水电站为坝后式,1989年建设,装机2台,容量2×1250kW,设计水头17.5m,设计流量15m3/s。水轮机由重庆水轮机厂生产,型号HL123-LJ-120,单机额定出力1135kW。发电机配套为TSL260/42-24型,竖轴悬挂式结构,总重21.62t,转子重10.85t,额定电压6kV,转速250r/min,永磁机励磁,励磁电压108.5V。

2007年4月,机组运行过程中,杂物进入1#水轮机,导致出力由900k W迅速下降至400kW,过水流量由7m3/s减少至4m3/s左右,同时在停机过程中剪断销被剪断两根。经检修后机组可勉强运行,但水导轴承磨损漏油,水机盘根漏水严重,振动显著增大,并多次发生部件紧固螺栓松动。

2008年5月,机组运行过程中,1#发电机的导瓦温度故障报警,1#发电机定子中冒出胶木气味,并伴有闪光和火花,同时转子滑环与碳刷间也发生放电现象。对该发电机进行检查,发现定子局部有明显烧伤痕迹,下导轴承和水导轴承偏磨。用兆欧表测发电机定子绝缘电阻为30MΩ,转子绝缘电阻为5MΩ,绝缘满足要求。但转子与定子间隙狭小,无法进一步鉴定设备损坏程度,需要对水轮发电机组进行解体检查,确认故障原因,制定科学的检修方案。

通过对水轮发电机组存在故障现象的分析,初步判断电机发生了扫膛事故,具备大修条件。大修施工分解体、修理、回装三个阶段进行,大修中严格执行有关标准。

1 机组解体检查及扫膛原因分析

机组解体前应准备好有关图纸、技术文件和试验资料,并组织学习,按检修范围和机组结构特点,由上到下,由里到外进行解体,对相关零件按照方位标注记号。部件解体后,进行全面检查,查找设备缺陷,掌握设备技术情况,分析故障原因,为零件修复提供依据。

机组解体吊出转子后,从发电机端向水轮机方向看,在坐标第三象限的x轴线下部30°~45°之间定子绕组中部有6个线槽机械擦伤,上部有几条明显的擦痕,擦伤处中间的两个槽,槽楔烧毁,线棒外层绝缘烧伤,但无放电痕迹;定子磁极磨损部位局部已出现高温烧蓝现象;转子仅有几个高点擦伤,磨损部位无烧伤、放电痕迹,转子挡风板上的灰垢严重,其余完好。经检查发电机定子及转子的烧伤痕迹为机械擦碰所致,确认发电机发生了扫膛事故,扫膛面积为顺圆周长度约200mm,上下高度约6mm。

对水轮机解体检查时发现水机转轮内夹有三块石块及一个废轮胎,这些杂物导致机组水力及转动惯量不平衡,机组振动增加。过大的振动,使机组处于极危险的状况,引起零部件疲劳破坏,各部件的紧固连接件松动,从而加剧了连接部位的振动,使机组轴线倾斜或曲折,造成碳刷冒火花,定子与转子相互擦碰,最终导致定子扫膛事故的发生。

2 损伤部件处理方法及工艺措施

损伤部件的检修应结合解体后的实际情况,采用合理的工艺措施,严格按照检修规程进行修复。

2.1 检修注意事项

1)进出定子内部时,不可踩踏定子绕组部接头,定子两端的绕组应用毡垫和胶皮盖好;

2)凡是拆下来的零件和对号装设的电气接头,均应编号并登记;

3)不可采用铁器等硬物敲打发电机绝缘部分;

4)焊接绕组接头时,高温碳棒的放置应牢靠,不可触及绕组绝缘,不可两极接触,不可放在行人来往处。

2.2 定子擦伤处理

1)若定子线棒绝缘轻度磨损,可将损坏的绝缘清理干净,在损坏处包裹原质绝缘带,涂以原质绝缘漆,并将槽楔紧固。这些工作完成后,在定子表面喷一层1321灰色防油绝缘漆。

2)若定子线棒绝缘损坏严重,则需更换线棒。先拆除旧线棒接头绝缘和铜并套,再应用直流电焊机加热线棒,使其变软取出,线棒温度控制在80~100℃之间。更换线棒后应进行电气预防性试验,耐压合格后才能进行定子线圈排线。定子排线上、中、下线棒间应加垫,排线结束后,对定子绕组进行泄漏电流和交、直流耐压试验,整组耐压试验应合格。

3)硅钢片之间的绝缘损坏,可使铁心短路,造成邻近线棒的绝缘过热而击穿,应做铁心发热试验,根据试验结果再做处理。2500V兆欧表测1#发电机定子绕组绝缘电阻满足要求,万用表测擦伤的硅钢片之间的绝缘,各片间绝缘也良好,确定定子线棒和铁心属轻度磨损,故决定对损坏的线棒及硅钢片采用绝缘漆处理。

先清除烧毁的槽楔,用0.3~0.4MPa的干燥压缩空气吹净定子绕组灰尘、杂物,再用酒精擦掉绕组上的脏污与油垢。将烧伤的线棒外层绝缘略微撬开,并将损坏的绝缘清理干净,在损坏处包裹原质绝缘带并涂以原质绝缘漆。将定子擦伤处表面彻底清除干净,并清理硅钢片叠层间失效的绝缘漆,深度1mm,再喷一层原质绝缘漆,低温烘干。定子绝缘处理完后,用专用工具打入槽楔,并检查槽楔紧固情况,必要时可加垫打紧槽楔。最后在定子表面喷一层1321绝缘漆,分3次喷涂,每次厚度约40μm,漆膜不宜过厚,以免影响冷却效果。

2.3 转子磨损处理

500V兆欧表测1#发电机转子绝缘电阻满足要求,故转子属轻度磨损,决定对转子绕组同样采用绝缘漆处理。清除1#发电机转子挡风板上的灰垢、杂物,用压缩空气吹净转子绕组,用酒精擦掉绕组上的脏污与油垢。转子磨损较轻处用砂纸打磨,消除毛刺,清扫干净,表面涂原质绝缘漆。转子磨损较重处,在线匝之间垫以刷有硅有机漆作粘合剂的云母板,匝间绝缘全部处理后,将绕组进行整形,表面涂原质绝缘漆。绕组处理完毕后,在转子表面喷一层1321绝缘漆。

2.4 发电机电气试验

发电机定子和转子的绝缘漆烤干后,回装前应对定子和转子的绕组进行电气预防性试验。1#发电机定子绕组额定电压应达到6kV,绕组局部修复,大修后定子绝缘电阻应大于6MΩ,吸收比应不低于1.3,交流耐压试验电压应达到9k V,并持续1min;转子励磁电压应达到108.5V,转子绕组绝缘电阻应不低于0.5MΩ,交流耐压试验电压应不低于1000V。经试验,1#水轮发电机绝缘满足相应技术等级要求,耐压试验合格。

3 机组回装的质量控制

机组回装按照有关标准,严格控制安装质量。

1)确立安装质量控制流程,明确影响安装质量的主要因素,包括人员、材料,设备施工顺序和方法等。安装质量控制流程明确后,进一步完善质量监督组织和制度,建立相应的检验方法和工作程序。

2)抓好质量检验,对每一个施工和安装的工序都根据制定的施工细则和操作规程,按照行业质量和安全标准及时验收,发现问题及时纠正。

3)对违反施工和操作规程,不按施工图纸施工,原材料不合格者,必须停止施工,纠正后才能继续施工。发生质量问题(事故)必须立即上报主管部门,同时组织力量调查处理。

4 结语

机组回装后试运行正常。投入正常生产以来,运行工况稳定,机组振动、大轴摆动、轴承瓦温等符合运行要求,定子运行温度正常,气隙无明显变化,表明此次大修取得了预期效果。

[1]叶元端. 水力机组及辅助设备检修[M]. 北京: 水利电力出版社, 1993.

[2]罗云霞, 虞放. 电气一次设备维护与检修[M]. 北京: 中国计划出版社, 1999.

[3]GB/T8564-2003. 水轮发电机组安装技术规范[S].

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