600MW超临界直流锅炉省煤器泄漏事故原因分析

孙杰 孟凡华

【摘 要】省煤器泄露是锅炉常见事故，省煤器泄露严重威胁锅炉的安全运行，通过本事故的分析，找出超临界直流锅炉省煤器泄露的原因，在以后的运行中要坚强监视，保证锅炉安全运行。

【关键词】温度降；孔洞；吹灰；巡查

1 事故经过

某厂一台600MW超临界直流锅炉，在2008年6月10日1点6分，运行人员接班检查发现2A空预器导向轴承上方滴水严重，灰水从尾部水平烟道大伸缩节处向下流淌，当时#2机负荷415MW，主汽压力：21.16Mpa，主汽温度：566℃，再热汽压：2.8Mpa，再热汽温度：565℃。水平低温再热器右侧烟温：113℃，水平低温再热器左侧烟温：414℃。

01：30，经进一步确认发现#2炉省煤器入口（东侧）声音异常，#2炉降压运行，#2机组减负荷。5：31 停炉处理。

2008年6月11日8点，锅炉省煤器处内部温度降至60℃以下，炉内检查情况如下：在R24吹灰器下方、再热器侧省煤器东数第2根管子有3个孔洞，孔洞边缘有明显冲刷痕迹，东数第1根省煤器管在200mm范围内，防磨罩冲刷掉，管子明显减薄，厚度测量最薄4.0mm，东数第53根在200mm范围内，防磨罩冲刷掉，管子外壁被冲刷成不规则的圆型，厚度减薄到2.6mm；省煤器位置比较狭窄，更换管子无法操作，对3根管子进行补焊处理，恢复防磨罩。

2 事故分析

2008年6月6日，#2锅炉按规定进行全面吹灰，12：16：30秒，R24程控吹灰开始，退到位信号消失，12：16：35秒退到位信号出现，12：31：52秒，运行人员将正报警的“Bypass”的红色按钮点击后跳过R24，继续向后进行吹灰。

6月9日21：02分至23：59分，#2炉右侧低再出口烟温从344℃降至98.9℃，6月10日1：06分运行巡检人员发现A空预器上方向下大量淌水。现场检查发现R24吹灰器没有退到位，开阀机构拨叉开口在正上位置，吹灰器后部弹簧提升阀在打开状态，由维护人员手摇退到位。

维护部热工专业对R24吹灰器检查后发现，该吹灰器退到位限位开关的撞杆压紧螺栓松动，碰在吹灰器的钢结构上，6月6日12：16：35秒误发退到位信号。

3 结论

3.1 R24吹灰器退到位限位開关、撞杆被吹灰器机构撞坏，碰在吹灰器的钢结构上，误发退到位信号，造成该吹灰器DVT阀未关闭，在空预器吹灰、墙式吹灰器吹灰过程中一直对下方省煤器的管子进行吹扫，是造成省煤器管子减簿泄漏的直接原因。

3.2 在吹灰过程中，运行部、维护部没有认真执行“锅炉定期吹灰制度”的相关规定，巡检不到位、巡检质量差，没有发现R24吹灰器存在的问题，是造成省煤器泄漏的间接原因之一。

3.3 6月6日#2炉吹灰过程中，在程控吹灰不能继续的情况下，运行人员没有及时通知维护人员进行检查处理，而是跳过继续吹灰，是造成省煤器泄漏的间接原因之二。

[责任编辑：尹雪梅]