化工检修钳工高级技师技能鉴定操作的实施

岳沛德，贾学增

（重庆化工职业学院，重庆 400021）

1 化工检修钳工高级技师的技能要求

（1）化工检修钳工的定义。化工检修钳工没有国家职业标准，在查阅国家职业标准大典中，应该隶属于机修钳工大类。机修钳工的职业定义，为从事设备机械部分维护和修理人员。化工检修钳工，主要从事于化工生产设备机械部分的维护和修理人员，属于具有较强行业背景，属于机修钳工职业定义范围。

（2）化工检修钳工高级技师技能要求。从国家对机修钳工职业技能标准，查到化工检修钳工高级技师技能要求。共有4部分：第一部分，是作业前的准备；第二部分，是作业项目实施；第三部分，是作业后检查；第四部分，是培训指导。

（3）对化工检修钳工高级技师标准的解读。通过对国家标准的解读和对企业的调研，我们认为：高级技师作为企业的高技能人才，在企业应该是对大型设备的整体拆卸、关键部位的修理、运用丰富的经验对设备故障进行预判等，能够担当起大型设备维修的主导工作等。

（4）化工企业高级技师职工现状。在重庆市的化工企业中，高级技师人数较少，占企业职工总数3%左右，而且年龄偏大，文化水平偏低。但他们长期从事化工设备维修，具有丰富的维修经验。

2 高级技师的技能可操作方案探析

为了建设一支高技能的化工设备维修队伍，发展化工企业，根据对机修钳工高级技师国家要求和企业的要求，结合我国的实际情况，如何让这些要求变成可以实际操作的内容，也就是技能既符合国家标准，又能真实地反映高级技师的真实水平，又能够有切实可行的操作方法。为此，我们走访了多家化工企业，做了一些调查和研究，探讨了化工维修钳工技能操作的可行性。

（1）对设备有一定的专一性。在我们所调研的化工企业发现，由于化工企业生产的产品不同，所用的设备也不相同，这样不同的企业职工，所维修的设备就有单一性。例如，生产钛白粉的企业维修工人，对泵维修得多些，同时有些维修钳工对转窑的维修非常熟悉。而油漆厂的职工，对雷蒙机维修得要多些等。这就说明对他们的高级技师的评定不能够统一进行，也不能一刀切。

（2）企业对职工的要求和企业的技术水平有关。我们在调研中还发现，有的企业自身实力雄厚，技术水平高，很多大型设备都是由企业自己的维修钳工进行修理的。但有些企业则不行，而是请制造厂来修理。特别是一些进口设备，如螺杆式压缩机，有的企业则明确规定不准本企业设备维修人员进行修理，说明了就是对企业的维修人员的水平担心，怕影响生产。

3 对高级技师技能鉴定的分析

从上面所调研的情况进行综合分析，对高级技师的技能鉴定，应立足于企业，尊重企业职工所从事的设备维修为前提，进行有针对性的技能鉴定。但现实情况是缺乏一些条件。

3.1 受现实条件的限制

要进行大型设备的实地维修，需要较长的时间，也需要较多的人力和物力，这些只有在企业的生产中才存在，不可能让这种大型设备处于闲置状态。因此我们认为，这在我们国家的现实条件下，还难以实施。

3.2 职业院校的限制

我们了解了许多化工类职业院校，这些院校也缺乏这些大型设备，因为这些大型设备的存在，需要很多的辅助设备的支撑；另外，这些设备的运转成本非常大，职业院校难以承担其费用。这样一来，就是有了大型设备，也无法进行设备实地维修，且种类也受到限制，如果到企业去，则影响企业的生产。

3.3 操作的可行性分析

通过调研和分析，我们认为，如果按照技能鉴定的标准，通过企业根据自身的需要进行把关，推荐企业具有高技术的员工，进行一定的培训，将技能鉴定的实际操作部分转变为笔答。

3.4 笔答应具备的条件

要让笔答能够真实地反应其技能水平，应结合具体的设备来出题。要做到这一点，必须有如下的条件，才能够进行：

（1）到企业去，企业有各种大型设备，能够满足不同职工技能鉴定的需要。

（2）必须有设备的完整技术资料，供出题参考。

（3）聘请长期从事化工设备维修工作的专业技术人员参与出题。

（4）对所出的技能题，必须以具体设备，或大型设备的主要运转部件为主。

（5）具有符合操作要求的标准答案。

4 实施方案

4.1 实施方案的依据

根据国家职业技能鉴定标准中，机修钳工高级技师的要求，制订具体的、具有可操作性的高级技师技能鉴定技能部分的实施方案。另外，针对我国的实际情况，对于维修钳工的技能，有针对性的，也就是针对企业的设备进行维修。

4.2 实施步骤

在化工维修钳工高级技师操作出题中，立足于学员所在企业和所从事的维修设备，根据他们所熟练维修的设备进行出题。具体做法如下：

（1）学员自报维修设备（大型或具有较高维修技术含量的设备）2～3台。

（2）根据所报设备进行整理，寻找出具有代表性的几种大型设备。

（3）联系有这些设备的企业，并准备这些设备的资料（主要是设备说明书及设备图纸）。

（4）聘请企业工程技术人员与教师一道出题。

（5）考试，分为2个阶段。第一阶段，是学员到指定的设备去观察设备的运转；第二阶段，是回到考场进行笔答（故障是学员所报设备进行随机抽取的）。

5 考题设置举例

2008年，我们第一次对高级技师进行实作笔答的出题，选取了两种设备进行考试，给出了每一种设备的多个故障点，让学员进行随机抽取，具体如下：

5.1 风机常见故障

（1）机架减震器弹簧损坏；

（2）机架基础固定螺栓腐蚀断或松动；

（3）连轴箱缺油（不在规定油位），油视镜破损漏油或油质老化；

（4）连轴箱油冷却器循环水断流，油温高，轴承损坏；

（5）风叶粘上物料，叶片连接螺栓松动，运转不平衡振动；

（6）风机长期连续运转，轴承磨损，风叶转动不平衡，振动与壳体摩擦。

5.2 离心机常见故障

（1）电动机与转动装置是否正常；

（2）机组基础螺栓是否稳固，运转是否平稳；

（3）传动皮带轮是否有腐蚀，皮带张力是否适当；

（4）主轴轴承盒是否缺油，转鼓是否松动、卡阻；

（5）悬挂支撑弹簧是否腐蚀损坏，是否在减少不均负荷时引起震动；

（6）螺旋与滤鼓壁是否摩擦；

（7）滤鼓滤网及滤渣排出口、滤液排出口是否堵塞。

学员在上述故障点中进行抽题，每一个学员只考一个故障点。

5.3 考生最终选题结果

（1）选题情况。见表1所列。

表1 化工维修钳工高级技师技能操作考试选题

（2）考题及评分标准（附后）。

表2 评分标准

说明：

由学校，企业共同组成专家组对学员的情况进行各自单独的评分。

设备运行情况的分析；描述设备运行状态，故障的外在表现，确定故障位置 20分

设备故障的判断；通过对设备的观察，确定设备的故障 25分

维修计划的制订；针对所判断的故障，制订维修计划，可用列表和直方图的形式25分

维修设备、工量具及材料的准备；列表写出维修工量具的名称，规格，数量 10分

维修中可能出现的问题及解决方案；对设备故障提出具体维修方法及检验要求 20分

最终成绩：专家组所给成绩的加权平均值。

6 结束语

通过这种形式，对化工维修钳工高级技师的技能进行了鉴定，已有部分技工取得了高级技师职称资格。经过跟踪取得高级技师资格的职工所在岗位的能力及企业的了解，这种方式能够真实反映出企业的高技能人才的真实水平，符合我国现有情况，能够为企业选出优秀的高技能人才。

[1]金 燕，潘传九.化工机械类专业技能考核试题集[C].北京：化学工业 ，2009，132.