聚乙烯拉丝机组设备技术分析

2012-02-21 07:28张慕来
装备制造技术 2012年11期
关键词:收卷单丝挤出机

张慕来

(连云港耐特网具有限公司,江苏 连云港 222000)

随着我国经济的高速发展,塑料制品在国民经济中发挥着重要作用,已成为工业、农业、渔牧业、国防建设、文教卫生和人们日常生活中不可缺少的制品,已被广泛用于各行各业,而且用量非常之大。同时,聚乙烯丝制品的应用领域也不断扩展和不断被创新。因此,本文将从生产聚乙烯丝设备的工作原理、生产工艺、设备机组配置等方面进行分析浅谈。

1 工作原理

聚乙烯丝是经过加热后挤出,并经过拉伸后得到的具有较高强度特点的线形聚合物。然后经进一步加工,成为人们所必需的产品,如:织网、制绳等材料。

聚乙烯颗粒原料在溶化过程中,随温度的提高,出现塑性流动,成为粘流态。粘流态的聚合物经螺杆的推进作用,以一定的压力从喷丝板流出。根据聚合物的种类和单丝要求的性能,挤出温度正常在160℃~310℃之间调整,拉伸温度在98℃~100℃之间调整,这样才能保证单丝有良好的物理性能和稳定性。

2 生产工艺

在此,以一次拉伸生产工艺流程为例,阐述聚乙烯的生产工艺。

2.1 原料选择

通常在生产时,生产的主要原料成分是高密度聚乙烯5000S,在此基础上可按一定比例添加其它的聚合物,使单丝的性能有所改变,满足产品不同的需要。

2.2 工艺流程

将配比好的原料由真空上料机输送到储料斗中,进入挤出机中被加热塑化成熔融状态,流经机头,从喷丝板喷出,然后进入冷却水箱冷却,再进入第一道牵伸机,而后进入恒温牵伸热水槽中,按一定倍数的拉伸,然后进入第二位牵伸机,最后卷绕在收丝的管芯上。一次拉伸生产工艺流程,如图1所示。

图1 一次拉伸生产工艺流程图

2.3 工艺条件

聚乙烯单丝的工艺条件包括:挤出温度、挤出速度、冷却温度、热牵伸温度、牵伸倍数、卷绕等。对于重要的参数,应根据不同的原料具体设定不同的工艺参数。

2.4 拉伸

拉伸是为了提高单丝强度,降低延伸率。从喷丝板孔挤出的单丝,在温度较低(常温)时,也可以进行拉伸,但拉伸倍率应较小,否则易断丝。单丝的拉伸强度随着拉伸倍率的增加而提高。但拉伸倍率增加到一定程度以后,其拉伸强度不再随之而增加。有的单丝甚至会有所下降,具体情况根据原料在生产时作不同的调整。对于不同的原料,拉伸倍数的高低又受拉伸温度的影响,如强行提高拉伸倍率,单丝断头会大量增加,造成无法操作。

3 设备生产线配置情况(以一次牵伸聚乙烯拉丝机组为例)

在此,以一次牵伸聚乙烯拉丝机组为例,叙述设备生产线的配置情况。

3.1 挤出机

对于生产单丝标准的挤出机是单螺杆挤出机,主要是由于其使用寿命长、投资少,且有最大的运行灵活性,从而得到广泛的应用。单螺杆挤出机由四部分组成:高聚合物熔融装置(螺杆、料筒和模头组成)、加热和冷却系统、传动系统及电器控制系统。挤出机的生产能力及其性能都与螺杆的几何形状和结构有关。其电加热控制温度可在生产前设定,不同原料所需的工艺温度不同。挤出温度控制范围在:160℃~310℃间。

(1)螺杆

为保证供料速度均匀,可适当加长螺杆,降低螺槽深度,减少料筒与螺杆的间隙,采用小口径机头和适当降低挤出温度,从而实现稳定挤出。螺杆加热区不同,对拉丝温度要求变化的影响各不相同。在整个拉丝挤出过程中,要能够根据螺杆各处的温度情况,使得拉丝温度达到工艺要求,根据对不同点的监测,确保整个螺杆的温度控制在工艺设定的范围之内。

(2)模头组件

塑料熔体由螺杆挤压,然后经过滤网而进入模头流道。模头流道的收缩角一般为30°,分流器扩张角通常取30°~80°。将流道设计成细瘦颈形,对物料形成一定阻力,然后把物料均匀地通过分流锥输送到喷丝板。在喷丝孔孔数一定的前提下,适当增大喷丝孔孔径,可使产量提高,但孔径不能太大,挤出料要在挤出机挤出量范围以内,否则会出现求大于供的现象,最终导致断丝现象。

(3)冷却水箱与喷丝板高度

聚乙烯单丝挤出时从模头的喷丝板孔出来的单丝温度比较高,为防止单丝间相互粘连,必须使其迅速冷却定型。喷丝板离冷却水箱中水表面的距离短一些较好,一般在1.5~4.0 cm以内,如距离太大,则单丝在高温下易氧化,对单丝性能有影响。同时应保证单丝在水箱内通过冷却长度在1 m以上。

3.2 牵伸机

第二道的牵伸速度与第一道牵伸速度之比为牵伸比。而牵伸是为了提高丝的强度,减低伸长率。每个牵伸机的所有牵伸筒是靠齿轮同步运转。第一道和第二道牵伸机的牵伸筒上都有橡胶压辊将单丝压紧,根据第一道和第二道牵伸的速度差使单丝沿轴向拉伸,使分子取向一致,达到提高单丝的强度目的。

对于5 000S聚乙烯原料,牵伸倍率正常在8~11之间,生产出来的丝的各项指标都在比较合适的范围之中。

3.3 热水机(拉伸槽)

为得到单丝特定的性质和稳定性,单丝必须在水温98℃~100℃的热水槽中进行拉伸。其由温度控制器控制加热元件的工作来达到水温的控制,以得到一个恒定的热水温度。为保证稳定品质,减少单丝携带的水分和温度的稳定是非常重要的。热水的控制温度范围:98℃~100℃。水温的变化对单丝颜色有很大的影响,会出现色差严重现象。

3.4 收卷机组

收卷系统主要有收丝管芯、收卷轴、力矩电机、液压系统、收卷成橄榄形状的横动控制系统、废丝收卷系统等组成。力矩电机的控制与液压系统的往复机构控制的配合,实现单丝的收卷工作。单丝被收卷到每个收丝管芯上时,调换横动控制上不同的齿轮,可以将单丝收卷成不同的橄榄型状。力矩电机的张力是通过调压控制器来控制其张力的大小,并保证收卷速度的恒定。

4 结束语

经检验,通过拉丝机生产出来的聚乙烯丝符合标准,同时,人们还可以根据塑料的不同性质,人们可以将其生产出不同的产品来,以满足不同的需求。我们相信只要进一步提高制品各种性能、降低制造成本,必能开拓单丝设备更加广阔的领域。

[1]成大先,王德夫,姬奎生,等.机械设计手册[M].北京:化学工业出版社,1969.

[2]申开智,叶淑静,倪世俊,等.塑料成型模具[M].北京:中国轻工业出版社,1982.

[3]张知先.塑料标准手册[M].浙江:科学技术出版社,1982.

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