浅谈高层建筑施工技术

周前美 张本良

摘要：本文从高层建筑主体结构施工中模板工程的施工、质量控制要点，以及混凝土工程的施工、布料、浇筑以及安全管理等方面论述了高层建筑施工措施。以保证高层建筑的施工质量,提高施工企业的经济与社会效益。

关键词：高层建筑施工技术 模板工程

中图分类号：TU97 文献标识码：A文章编号：

Abstract: this article from the main structure of the high-rise building template construction project construction, quality control points, and concrete engineering construction, cloth, casting and safety management, etc., this paper discusses the high building construction measures. To ensure the quality of the construction of the high-rise building and improve the construction enterprise's economic and social benefits.

Keywords: high building construction technology template engineering

1、模板工程

(1)剪力墙模板

用满堂架进行整体连接定位加固，其工艺流程如下：

钢筋验收→墙内止水条安置→安装限位撑筋→安装内侧模→用满堂架校正→安装外模及对拉杆→校正加固

①墙筋验收合格后，对于挡土墙应先安装遇水膨胀止水条，对于非挡土墙部分应安装等于墙厚的模板限位撑筋(挡土墙的对拉杆自有限位功能，故不需设置) 。

②安装墙体内模，并用满堂架校正加固。其后，对于挡土墙应安装止水对拉杆后再安装墙体外模，对于非挡土墙可先安装外模后再穿孔安装对拉杆及PVC套管。要求对拉杆的PVC套管伸出模板外5～lOcm左右，以保证对拉杆的二次利用。

③旋紧对拉杆的螺母，用横向斜支撑对墙体进行二次校正加固，斜支撑应保证不大于2m一道，且必须与满堂架拉结牢固，并由专业工长和专职质检员进行严格检查验收。

(2)柱模板

柱组合模安装工艺与剪力墙模板安装工艺相似，所不同的是柱模四周必须设置柱间剪力撑，并与满堂架进行整体拉结。圆柱定形钢模是在场外拼装好后，经塔吊吊装加固完成，其施工工艺流程如下：柱钢筋验收→安装柱模板→加设柱间剪力撑→校正加固

(3)梁板模板

对于框架梁，梁底模板铺好后，进行框架梁的钢筋绑扎工序，验收合格后方可进行框架梁侧模板的安装工序，对于次梁及板，待模板安装完成后再进行钢筋的安装工序，梁板模板的安装工艺流程如下：

按起拱要求安置梁底→安装柱头、墙头模板→安装测梁模板→安装板模→校正加固

(4)楼梯模板

为保证砼浇筑时楼梯模板不变形，在踏步侧模板中间设置一道定型倒三角连系木板，并在踏步侧板或连系木板上设置三角斜支撑，在连系木板的下端头应与楼梯满堂支撑架有可靠的连接固定措施。楼梯模板施工工艺流程如下：

墙体拆模→弹好踏步及梯梁下口线→搭设满堂支撑架→安装

梯梁模板→安装楼梯模板底及梁模板→绑扎楼梯钢筋→安装踏步侧模板→校正加固

（5）模板拆除

当上层楼板砼施工时，下层楼板的模板及其支撑系统不得拆除，再下层楼板的模板及其主支撑架视砼的强度决定。对于跨度≥4m梁板及悬挑构件模板应待砼达到强度设计时的100％时方可拆除；对于拆模后的墙柱棱角部位，应及时采用成型的阳角模板进行棱角保护。

(6)施工注意事项

所有的木方必须要经过压刨处理；为防止多层板边缘遇水起层，凡新锯开的断面处或拆模后边缘油漆的损毁处应刷清漆二道；模板验收时，除进行垂直度校核外，对于剪力墙的顶口边、梁侧边、建筑物外缘边还应进行通线检查；考虑到满堂架施工时楼板的砼强度较低，所有的支承立杆底部应加垫400×400的厚竹胶板块或硬质木方，以防止应力集中造成对板面砼的破坏；在梁底模的两端支座处应开设清扫口，待底模清理干净后二次补缺，其清理措施可采用风机吹或水冲洗；所有的支承立杆，特别是大梁底部的顶撑严禁使用搭接杆件；所有的扣件及对拉杆件必须拧紧，墙柱横向剪刀撑，必须与满堂架连接为整体，不得独立设置；由于钢筋的干扰，有些对拉杆可能无法穿越墙体或柱体，应在其旁边另外进行穿孔设置，不得采用对拉杆绕弯穿墙的安装形式，严禁用切割钢筋的形式

2、钢筋工程

钢筋进场时，应按规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定，本工程钢筋均在现场加工制作，钢筋加上的允许偏差钢筋安装时，钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求，其锚崮长度在任何情况下，不得小于300mm，HRB400级别纵向受拉钢筋末端采用机械锚固措施时，包括附加锚固端头在内的锚固长度可取锚固长度的0.7倍。构件纵向受力钢筋的保护层厚度，保护层的厚度不小于钢筋的直径d；板、墙、侧壁的分布筋保护层为10；梁，柱中箍筋和构造筋的保护层为15；基础按有垫层考虑，无垫层考虑70。在浇筑混凝土前，应进行钢筋工程的隐蔽验收。

3、混凝土工程

(1)合理选择原材料，优化混凝土配合比

选择混凝土原材料、优化混凝土配合比的目的是使混凝土具有较大的抗裂能力，具体说来，就是要求混凝土的绝热温升较小、抗拉强度较大、极限拉伸变形能力较大、热强比较小、线胀系数较小，自生体积变形最好是微膨胀，至少是低收缩。

(2)选择合理的施工措施，提高混凝土施工质量

●混凝土浇筑方式：混凝土的浇筑按混凝土自然流淌坡度、斜面分层、连续逐层推移、一次到顶的方法進行。混凝土按照8h以上缓凝(现场实际混凝土缓凝时间按照24h配制)，混凝土浇筑分层厚度为500mm，考虑混凝土最不利自由流淌长度为高度9倍～12倍左右，现场实际将混凝土入模坍落度控制在140～160mm，实际流淌长度将为15～20m左右。混凝土浇筑过程中，每层混凝土初凝前都确保被上层混凝土覆盖，保证上下层浇筑间隔不超过混凝土初凝

时间，避免施工冷缝出现。对到场的每车混凝土均要求测定坍落度、温度，观察其和易性，不得存在离析、泌水、分层等现象，检查不合格混凝土要坚决退场。混凝土到场温度控制在25℃以内，入模温度控制在30"C以内。

●混凝土振捣方式：由于混凝土塌落度大，混凝土斜坡摊铺较长，混凝土振捣时由坡脚和坡顶同时向坡中振捣，振捣棒必须插入浇层内50～lOOmm，使层间不形成混凝土缝，结合紧密成为一体。振动器插点要均匀排列，必须按一定顺序有规律插棒，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间应视混凝土表面呈水

平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。●泌水处理：预先在底板四周外模上留设泄水孔。在浇筑混凝土前应清理畅通，以使混凝土表面泌水排出。当混凝土浇筑到靠近尾声时，将混凝土泌水排集到模板边，使之缩小为水潭，然后用软轴泵将水抽出。混凝土底板浇筑振捣找平标高到位后，待混凝土收水初凝时，用木抹子将其表面认真压平，并在混凝土覆盖保温材料之前，再检查表面有否龟裂，若有再用木抹子收缝抹压后再覆盖养护。浇筑过程中混凝土的泌水要及时处理，免使粗骨料下沉，混凝土表面水泥砂浆过厚致使混凝土强度不均和产生收缩裂缝。

●混凝土养护：混凝土浇筑后，应及时进行养护(保温层材料和厚度待定)。混凝土表面压平后，先在混凝土表面洒水，再覆盖一层塑料薄膜，然后在塑料薄膜上覆盖保温材料进行养护，保温材料夜间要覆盖严密，防止混凝土暴露，中午气温较高时可以揭开保温材料适当散热。底层塑料布下预设补水软管，补水软管间距6～8m，沿管长度方向每100mm开5mm水孔，根据底板表面湿润情况向管内注水，养护过程设专人负责。混凝土浇筑完成12小时，严禁上人踩踏，浇筑完成24小时内，除检测测温设备及覆盖材料外，不得上人踩踏。保温层在混凝土达到要求强度并表面温度与环境温度差要小于20℃时方可拆除，并在中午气温比较高时才可安排保温拆除。

4、高层建筑的安全管理

4.1 基坑支护

(1)基坑开挖前,要按照土质情况、基坑深度及环境确定支护方案。(2)深基坑深度h≥2m时,周边应有安全防护措施,且距坑槽1.2m范围内不允许堆放重物。(3)对基坑边与基坑内应有排水措施。(4)在施工过程中加强坑壁的监测, 发现异常及时处理。

4.2 脚手架和防护

(1)高层建筑的脚手架应经充分计算,根据工程的特点和施工工艺编制脚手架方案并应附计算书。(2)架体与建筑物结构拉结:二步三跨,刚性连接或柔性硬顶。(3)脚手架与防护栏杆:施工作业层应满铺,密目式安全网全封闭。

结束语

高层建筑施工技术的迅速发展对业内提出了更高的要求，所以，要在施工中加强强度、裂缝、安全管理等控制，以确保工程质量。

注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。