浅谈水工混凝土施工

周桂丽

包头第一热电厂（014010）

水工建筑物混凝土浇筑的表面通常没有装修装饰，直接就以混凝土浇筑面,即用清水混凝土为建筑的外表。而在施工过程中,由于各种原因所产生的混凝土表面缺陷时有发生,成为混凝土施工的“多发病”和“常见病”，直接影响了混凝土的外观。

1 水工混凝土结构表面缺陷及其原因

1）蜂窝、麻面:蜂窝、麻面形成原因:①由于模板接缝不严密或者孔眼封堵不牢，使混凝土浆液在振捣时沿缝隙溢出，骨料间形成空隙、泛砂；②由于混凝土原材料不合格和混凝土配合比不合理，砂料级配不良、针片状石料含量偏高，拌和物和易性差，使混凝土难以振捣和泌水严重。或者是在钢筋较密时选取骨料粒径过大，导致混凝土在钢筋保护层处架空;③由于在混凝土的浇筑工艺中分层厚度过大、入仓及平仓方式不当引起骨料分离。

2）错台、挂帘:混凝土浇筑产生错台缺陷主要是由模板原因造成的。模板设计不合理、规格不统一、安装时加固不牢或在浇筑过程中不注意跟进调整，使模板间产生相对错动，都会引起错台。特别是模板下部与老混凝土搭接不严密或不牢固,留下缝隙，引起浇筑时漏浆，是产生错台和挂帘的主要原因。

3）色泽不一:色泽不一虽不形成混凝土缺陷，但毕竟在很大程度上影响观感,从而影响外观质量。造成混凝土色泽不一的原因主要有:使用的水泥、粉煤灰和外加剂的厂家、品种、牌号、批次相差大；使用脱模剂的类型不一致、涂刷厚度差异过大；模板表面有污物或者新旧模板混用；拆模时间过早，混凝土强度低，致使混凝土表面局部浅层剥落(脱皮)，形成“伤疤”。

4）平整度差:混凝土大面平整度差，根本原因在于模板。如:模板的规格、新旧程度不统一；模板设计刚度不足，受力后变形过大；安装模板时加固不牢，混凝土浇筑过程中发生胀模；或者在浇筑过程中没有随混凝土上升而跟进调整模板。

2 表面缺陷的预防

1）表面蜂窝、麻面的预防:蜂窝麻面防治关键在于混凝土拌和物质量、振捣工艺和模板拼装这三方面。首先要根据混凝土浇筑部位的尺寸、结构特点和配筋的密集度去选择合理的混凝土配合比，并严格控制拌和物原材料的质量。同时，要保证混凝土拌和质量，控制好水灰比，保证砂浆稠度，使保水性及和易性都得到保证。

2）错台、挂帘的预防:为避免混凝土表面出现错台、挂帘的现象，要求模板首先要有足够的刚度且边缘平整，对已经使用过的模板，安装前一定要进行校正。其次是模板安装时，须保证模板间拼接紧密、支撑牢固，整体刚度足够。

3）平整度差的预防:模板质量是保证混凝土表面平整度的前提条件，不但可保证混凝土的整体平整，而且可保证模板印痕的美观。因此在模板的选用时，模板的规格大小、螺栓孔的位置等必须统一，使模板在拼接时无错位。

3 缺陷处理

缺陷处理是指拆模后对混凝土表面出现的错台、挂帘、蜂窝、麻面、模板拉筋头、大模板定位孔等缺陷进行修补，以满足外观及使用要求。

1）蜂窝、麻面、气泡、挂帘的修补:对于数量不多的小蜂窝、麻面、小气泡、露石的混凝土表面，可用1:2水泥砂浆抹面修正,注意砂浆的原材料和水灰比须与混凝土相一致，否则会造成色泽不一。在抹面前将缺陷面清洗、湿润、抹浆后养护。对超标的蜂窝麻面缺陷，应先凿除缺陷面，湿润和冲洗干净填补面后，涂刷一道浓水泥浆(水灰比0.4～0.5)，然后回填加入膨胀剂的水泥砂浆，并压实、整平、养护。大的超标气泡，先将气泡凿除出混凝土，再用微膨胀砂浆填补。挂帘缺陷用手砂轮及扁平凿凿除、磨平，再用砂纸磨光。经处理后的缺陷部位，基本上能达到不影响观感的效果。

2）错台处理:错台处理主要采用凿成斜面，形成逐步过渡的形式，一般选用扁平凿和手砂轮作为工具，斜面的坡度一般大于1:20～1:30，最大不应大于1:10，否则修复的效果不理想。为降低处理难度和避免色差过大，错台的处理一般在混凝土拆模后或3天龄期前进行。

3）拉筋头处理:外露的模板拉筋头先用凿子沿根部凿出深1～2 cm左右的浅坑，然后用手砂轮深入浅坑齐根割断,再用环氧树脂水泥砂浆填平浅坑。切勿使用气割或电焊进行切割拉筋头，因高温会破坏附近的混凝土，且会遗留烧灼印痕，影响混凝土外观。

4 结语

水工混凝土缺陷在采取上述措施处理后，观感有所改善，但处理部位的耐久性、抗磨、抗冲刷性能与混凝土本身有一定的差距，这在多个工程中已经得到验证。因此，分析混凝土缺陷产生的原因，积极采取措施预防缺陷的发生是混凝土施工的根本。

[1] 建筑施工手册[M].中国建筑工业出版社,2003,9(第四版）.