燃气架空管道安装施工中的要点探究

熊丽琴 李娅

摘要：本文首先分析了燃气架空管道安装施工中的管材材质现状。其次，针对燃气架空管道的防腐问题，文章提出了对应的解决方案。文章还提出了架空管道安装施工的相关技术，清理架空管道的相关技术，架空管道的安装和测试方法以及高层燃气的防护，设计时的几点注意事项以及事故剖析。

关键词：燃气；架空管道；安装施工；要点

中图分类号：TU996.7 文献标识码： A 文章编号：

在燃气架空管道安装领域，架空管道的安装施工技术的技术性和专业性非常强。这就要求施工方在进行架空管道的安装和施工过程中处理好相关的技术问题。以下是在架空管道的安装过程中的若干要点。

一、管材材质现状

对于我国的大部分燃气公司而言，针对室外安装情况中，用的最多的就是镀锌管这种管材。这种管材的特点主要为耐腐蚀、抗压以及抗冲突的能力很强。此外，比较常用的还有铜管、铝塑复合管、不锈钢波纹型管材等等，这些管材的优点在于抗氧化能力极强、阻燃性较好以及可塑性强等各项优点。因此其使用过程安装方便、使用时限较长，这类管材的内壁一般十分光滑，因此不会污染输送的天然气。面对种类繁多的管材材质问题，选择过程中必须通过调研各种材料的特性以及使用环境，结合应用的实际环境进行择优选取。例如当下我国四川、重庆、河南等内陆地区一般使用的是铝塑复合管，而佛山以及上海等沿海城市一般使用铜管。

此外，从价格角度来讲，不锈钢波纹管一般价格都比较高，而铝塑复合管则相对来说比较便宜，所以在屋角的铺设过程中能够优先考虑通过铝塑复合管作为材料，在不妨碍房屋装修的基础上能够保证管材的安装、维修工序变得方便。相比较而言，铝塑复合管的优势更明显。

二、燃气架空管道的防腐问题解决方案

对当前的燃气管线的施工过程而言，需要针对燃气输送管网相应的防腐等问题进行着重处理，燃气架空管道的防腐问题解决方案主要有以下几种：

第一、需要处理燃气架空管道内壁出现的腐蚀问题，可以通过运用铸铁管、塑料管以及非金属管等耐腐蚀的管线材料。还需要在输送燃气前必须对燃气进行相应的净化操作，这样就可以保证燃气的纯度。

第二、可以通过采用混泥土等对于燃气架空管道进行覆盖处理等，并且覆盖的厚度超过两厘米以上为宜，此类方式能够有效的对架空管道进行相应的保护。

第四、对于燃气管线出现引出部分的情况而言，可以采用套管等操作方式进行相应的处理，其中套管高于地面的部分采用五厘米到十厘米的范围比较适宜，此外对于管套两端可以通过填充柔性防腐、防水材料等方式进行处理。

三、清理架空管道的技术

对于架空管道的清理工作而言，假设燃气架空管道内出现了很多的污垢的情况。为提高小系统、小口径管道空气吹扫效果，可采用“空气爆破法”进行吹扫。采用“空气爆破法”吹扫时，其排气管应引至室外并具有牢固的支承，以承受空气排放时的反冲力。排气管应倾斜朝上并悬挂明显标志， 排气口周围应设置禁区。 在进行爆破作业时， 严禁无关人员进入禁区，确保人身安全。空气爆破吹扫，需重复进行数次，吹扫效果明显。

四、管道安装和测试方法

对于天燃气架空管道安装方式而言，一般使用的是焊接的处理方式，对于焊接而言由于容易出现虚焊和焊接不牢靠的问题，因此必须对于焊接过程重点监控。首先在焊接开始之前，需要打磨管材表面，除去坡口的氧化皮，使管材表面达到规范要求的光洁度。其次焊缝需要保证足够紧密。接着焊接工作完成之后还需要进行相应的气密性等各种性能的相关测试。此外，还必须在焊缝较多的地方进行拍片处理、合格之后才能进行再托管，这样做的效果非常显著。

此外，还必须按照架空管道内部以及清理的范围进行分析，针对大角度弯头等各种疑难情况时,通常都采取分段组对施工的处理方式。

五、高层燃气的防护

1、补偿建筑物沉降

对于高层建筑而言，因为自重相对较大，所以对于这种情况下沉降的处理方式不能够简单进行了。针对高层建筑需要采用沉降补偿的方式进行处理，由于天然气质量的问题，天然气架空管道产生了破裂。因此一般对于天然气架空管道的管口连接处通过金属软管等各种柔性连接的方式进行处理，基于这种柔性连接的横向补偿量大、密封性能好等优势，补偿高层建筑物沉降问题。

2、消除附加压力

对于附加压力这种情况，究其原因，是由于高层建筑中天然气管道的相对高差相应较大，而天然气比空气轻，从而由密度差引起的附加压头随着楼层的增加而加大，在设计中必须引起重视。要解决这种情况，可以通过在建筑中间层增加调节阀来抵消附加压头的影响。

3、热补偿

因为架空管道有可能由于环境的变化，出现热胀冷缩的物理现象。因此必须保证架空管道底部固定，但是顶部必须采用可伸缩的处理方式，可以通过添加波纹管补偿器增加弯头以增加管系的柔性，达到热补偿的目的。

六、设计时的几点注意事项

1、对于管段螺纹而言，必须预先加工，通过堵头进行相应的密封，从而预防污垢渗入到架空管道中去。

2、对于燃气架空管道而言，要保证其不要和其他具有金属结构的物质接触，也不要和中性的导电体接触，这种考虑是为了预防燃气管出现电火花情况的发生。

3、燃气金属管道在进出建筑物处，应与防雷电感应的接地装置相连，并宜利用金属支架或钢筋混凝土支架的焊接、绑扎钢筋网作为引下线，其钢筋混凝土基础宜作为接地装置。

屋面工业燃气金属管道在最高处应设放散管和放散阀。屋面燃气金属管道末端和放散管应分别与楼顶防雷网相连接，并应在放散管或排烟管处加装阻火器或燃气金属管道防雷绝缘接头，对燃气金属管道防雷绝缘接头两端的金属管道做好接地处理。

七、事故剖析

对于天然气架空管道出现的爆炸等安全事故问题，其中大部分都是由于管道的焊缝不合格导致的。根据国内外发生的相关案例，本文认为对于天然气的相关工作中焊工必须需要做到以下三点：持证上岗、按设计使用焊条、焊接过程符合操作规程。

燃气管道在投入使用后不可避免会发生振动，假如在通过建筑物时未能安装隔离套管，就会导致建筑物摇晃，墙体和屋面被震坏，严重时将影响仪表的正常工作。同时，在振动中由于管壁与建筑物产生摩擦而减少壁厚，造成安全事故。穿越道路的燃气架空管道会受到挤压而损坏。另外，如果直接穿过墙体、楼板或者管沟，燃气管道的热胀冷缩会受到约束，也会对管系构成危害。因此在施工现场燃气管道穿过墙壁或楼板等时，应加钢质套管，并且套管内不得有焊缝，一方面防止管道受压损坏，同时管道大修时也方便抽换管道。

此外，对于管道焊接工作而言，不惜进行双面坡口的打磨操作，对于坡口的角度而言，通常采用60°比较适合。结束焊接工作之后，还需要展开针对焊缝表面的相关外观检测操作，要求不能够存在裂纹、未熔合、焊瘤、沙眼以及夹渣等缺陷的情况发生。对于外部测试合格的焊缝而言，还需要进行渗透以及无损探伤等测试，保证不存在内部的气孔、夹渣、未焊透以及裂缝等问题的出现。

八、结束语

对于天然气架空管道设计以及施工而言，这项工程十分浩大，是一项利国利民的重要项目。因此对于架空管道的相关工作而言，需要考虑架空管道实际运行情况、架空管道施工现场条件等各项综合问题。相关工作的进行过程中不仅需要保证工作的预见性，同时必须按照实际情况开展工作，需要满足用户的需求，并且在力争提高设计工作的合理性、科学性。

参考文献

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