连城二级电站冬季混凝土施工方案

张庆庚，赵继红

(甘肃省水利水电工程局第三工程处，兰州730046)

1 工程概况及施工条件

连城二级水电站位于永登县连城镇上游约7.0 km的大通河干流上。电站形式为河床式电站，装机规模12 MW，水库总库容147万m3，主要建筑物有泄洪闸、发电厂房及左右岸挡水坝体组成。

由于2009年7月17日受到超设计标准洪水的淹没，致使工期滞后，依业主、监理要求进行冬季施工，电站右岸泄洪闸左岸左副坝及安装间主体混凝土工程均已完工，达到设计高程。

冬季施工项目:主要厂房上游进水口闸墩、下游尾水出口及尾水肘管层、锥管层钢筋混凝土施工，工程量为钢筋制安350 t，混凝土浇筑8 000 m3，根据以往工程所在地气候情况，冬季施工期为2009年12月1日—2010年元月30日，共61 d。

2 施工准备情况

提前准备冬季施工用原材料，以防冬季采购困难或临时无法使用，计算冬季施工前准备的保温材料及搭设保温棚的材料。

2.1 施工技术准备

项目部组织施工技术人员及各作业组组长学习《冬季施工技术规程》及甲方、监理审核的冬季施工方案，对各作业组进行技术、安全、质量交底。

2.2 施工物资准备

施工原材料的准备:砂石料主要采用夏季筛分冬季使用的方法，使用时免除了砂石骨料冻块、结冰现象的出现，10月份我部按计划进行备料，对各个砂石料场进行了考核，严格控制砂石料的含水率，砂的含水量控制在3%以下，石子的含水量控制在1%以下，同时严格控制骨料的超逊径含量。将符合条件的料场确定为合格供方，现场准备两个砂石料场进行储备，按计划储备8 000 m3混凝土所需的砂石料，对容易结冰的细砂用帐篷进行了直接覆盖，对石子及时派人清理冰雪，从而减少了对石子的覆盖，降低了成本，后期施工中发现砂石料没有出现冻块、结冰的现象，满足了冬季施工要求。水泥采用祁连山普硅42.5散装水泥，每次浇筑混凝土前提前与水泥厂联系，以免造成停工待料现象，按比例储VNF—型防冻剂62 t，拌合用水用河水，两台水泵抽水，准备2个10m3水罐进行加温循环使用，以满足施工需求。

3 主要施工技术措施及运行情况

3.1 拌合系统及运输系统

由于浇筑混凝土工程量较大，我部采用左右两套拌合系统进行浇筑，两台混凝土输送泵进行运输，对两套拌合、运输系统搭设暖棚，并在棚内生火炉进行保温，搭设范围为:配料机及拌合机至混凝土输送泵周围全部搭设，棚内配置两个火炉(油桶改造)以确保棚内温度≥10℃，两套拌合系统各配备加热水箱一个，浇筑混凝土时提前对水进行加热，确保进入拌合机的水温≥10℃，拌合混凝土前用热水对拌合机、输送泵管进行冲洗，输送泵管用棉被包裹到仓面进行保温。

3.2 仓面暖棚浇筑保温

厂房混凝土浇筑采用暖棚形式，本电站厂房长45 m，宽38 m，根据施工计划上游浇筑高度为16.35 m，下游浇筑高度为6.1 m，保温蓬搭设时右岸利用已完工的泄洪闸、左岸利用已完工的左副坝、安装间进行固定，棉帐篷上面再用彩条布进行覆盖作隔层，起到防风、防潮作用，减轻棉帐篷因受潮而增加的重量，如遇下雪时塔吊配合人工利用空压机进行积雪清理，横向用Ф16钢丝绳进行加固，间距为1m，绳头固定在完工建筑物上或盖板上，上下游用Ф8钢丝绳进行加固，间距为2 m，由于上下游浇筑高差较大，搭设时上游闸墩坝0+ 000.00～坝下 014.00(宽14 m)水平搭设，搭设高度为1941.40高程，上游利用厂房进水口辅助脚手架进行加固，坝下0+014.00～坝下0+038.00(宽24 m)斜覆盖搭设，坡比为2.1∶1的坡度，坝下0+038.00搭设高度为1930.00高程，下游利用塔吊机身及已浇筑的闸墩进行加固，中间预留一孔吊物孔(4m×4m)，每天13:00～14:00集中吊运钢筋等材料2 h后进行覆盖。

我部采用2.5 t卧式燃煤锅炉1台，保温棚内采用暖气排管加热，上游布设6道循环管路，下游布设4道循环管路，管径为120 cm无缝钢管，以确保仓内温度≥5℃。施工时锅炉供应压力为4 kg，出水温度为90℃，回水温度为50℃，我部派专人定期进行温度检测，发现早晨夜间温度较低，基本处于4～6℃，中午温度较高，基本在10℃左右，完全满足施工温度要求。

3.3 辅助技术

添加抗冻外加剂，在－10℃以上的气温中，对混凝土拌和物掺加一种能降低水的冰点的化学剂，使混凝土在负温下仍处于液相状态，水化作用能继续进行，从而使混凝土强度继续增长。故我部采用掺用复合抗冻剂来满足混凝土强度要求，外加剂为兰州长江化工厂生产的VNF－型复合防冻剂，其用量为水泥的3%。

4 主要保证措施

4.1 防止火灾事故

冬季施工最大的隐患就是火灾，为此我部加强用电、用火管理，严格控制火源，建立健全用电、用火制度，施工现场严禁吸烟，如有违反我部将采取严厉措施进行惩罚，从而杜绝了工地吸烟现场的发生。要求炉火看管人员坚守岗位，不准擅离职守，值夜班者不准睡觉，对电焊工及工地所有人员进行了专门的防火安全教育，制定防火公约并严格执行，提高全体人员的防火意识，健全工地消防设施。

4.2 防止滑倒摔伤

冬季施工前对各类脚手架、扣件进行全面检查加固，脚手架外侧设置防护围栏，从事起重吊装作业人员采取防滑措施，高空作业必须系安全带。

4.3 防止冻伤事故

冬季施工时我部给作业人员发放了棉衣、棉鞋、棉手套等防护用品，并购买了一些防感冒药品，以确保人员的安全。

4.4 防止触电、煤气中毒事故

对进行冬季施工的人员进行了安全用电教育，对施工现场的用电设备进行了接地接零保护。对全体人员进行了放煤气中毒知识教育，主要防止宿舍煤烟中毒事故的发生。

5 混凝土质量检查及控制

1)检查外加剂质量及掺量，外加剂进入施工现场后进行抽样检验，以确保混凝土质量。

2)检查施工方案确定的参数，检查水、骨料、外加剂和混凝土出机、入仓、浇筑、覆盖温度。

3)温度检测，检查混凝土从入仓到模板拆除时的温度，项目部设立专门的技术人员将施工的温度观测点编号，每仓面每次取6个温度变化较大的观测点，及时观测记录，如发现异常情况及时报告现场主管工程的技术人员，采取相应的措施，记录资料及时归档成册。

4)检查已浇筑混凝土表面是否受冻、收缩裂缝，边角是否脱落、施工缝处有无受冻痕迹。对关键部位的混凝土表面用塑料薄膜进行覆盖，上铺草帘。我部对上下游闸墩采取不拆模的办法，以防由于拆模后混凝土裸露在空气中使表面水分大量蒸发，引起干裂的现象。

5)积雪清理，冬季施工期间共降较大的雪两次，我部利用塔吊将人吊入吊人栏利用空压机进行清理，效果较好，施工时必须系好安全带以确保人员的安全。

连城二级水电站冬季施工依工程特点及气候情况，采用了暖棚法为主的综合蓄热法进行了施工，确保了质量，超额完成了业主、监理进度要求(要求浇筑5 500 m3，实际完成8 000 m3)，得到业主、监理的一致好评，为此业主给予我部一定的冬季施工费补偿，取得了较好的经济效益，也较以前我部冬季施工各项指标有所提高，采用锅炉暖气排管加热减少了煤烟对施工人员的伤害，从而提高了生产效率，再者烧锅炉用的是细煤，价格较为便宜，降低了施工成本。施工后检查各项技术指标均达到了设计要求，是值得应用的一种方法。