现浇钢筋混凝土蜂巢空心楼盖质量控制

李明辉

摘要：现浇钢筋混凝土蜂巢空心楼盖施工要点：从材料特点、施工控制要点、施工工序及在施工应注

意的事项等方面对如何控制尤其是对空心管控制管上浮、偏移的进行了分析。

关键词：现浇钢筋混凝土蜂巢空心楼盖；；空心管上浮、偏移；现场质量控制

Abstract: An analysis on how to control the up-floating and excursion of hollow floor hives especially the hollow tube from material characteristics, construction control points, construction process and matters needing attention in the construction is presented in the paper.

Key words: cast-in-place reinforced concrete buzzer hives hollow floor; up-floating of hollow tube, excursion; on-site quality control

中图分类号： TU528.52 文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012）

前言

高强薄壁蜂巢芯现浇空心板具有强度高、抗震性能好、吸水率低、阻燃、水密性优良、质轻壁薄、软化系数高、安装施工方便、低格低廉等特点，是一种性价比、技术含量及附加值高的产品。

1.材料特点：

1.1高强薄壁复合蜂巢芯是用无机胶凝材料配以玻纤网格布、钢丝网片和钢筋增强制成的空心构件。

1.2“高强薄壁蜂巢芯现浇空心板”楼板是建设部推广的新技术，GBF高强薄壁蜂巢芯必须由颁有专利证书及推广证书的生产厂家生产，必须在设计院及生产厂家指导下施工。

2.材料进场验收：

根据图纸尺寸和蜂巢芯型号规格编制材料进场计划并委托专业厂家生产。并根据蜂巢芯堆放的相关规定对场地进行处理。蜂巢芯进场后应对其外观逐个检查，蜂巢芯箱体破损的须进行封补、填塞。缺损严重超标者不得使用。根据施工图进行蜂巢板的排版设计；针对车库后浇带较多，不规则部分较多，因而用的非标准的空心板也较多情况，按如下原则进行了排板设计：

★距梁边尺寸：

（1）平行板方向：50mm

（2）垂直板方向：100mm

★空心板间：

（1）两板平行方向：100mm

（2）两板垂直方向：200mm

★后浇带外：距后浇带外边：100mm

★后浇带内:

距后浇带每边：100mm，中间放600宽空心板

两板垂直方向间距：200mm

详见下图：

通过对空心板事先排板，确保进料时的数量准确，减少了不必要的切割和浪费，做到了心中有数。施工时工人可按排板图进行空心板的排放，起到事前预控的作用。

3.施工难点及控制要点

3.1高强薄壁蜂巢芯现浇空心板的固定是关键，采取切实有效的措施固定高强薄壁蜂巢芯现浇空心板控制管上浮、偏移。

3.2高强薄壁蜂巢芯现浇空心板进场后应核查其检验报告和出厂合格证，并及时见证取样复验，加强对高强薄壁蜂巢芯现浇空心板端头封堵质量的进场检查，对封堵不严或不牢固的要拒收。

3.3在施工现场，使用钢管脚手架搭设支架，放置高强薄壁蜂巢芯现浇空心板。高强薄壁蜂巢芯现浇空心板应平放，堆高不得超过8层，并要挂牌标明管径和长度，方便取用。加强对高强薄壁蜂巢芯现浇空心板的成品保护。避免损坏高强薄壁蜂巢芯现浇空心板。

3.4跨度大于6米的框架暗梁及空心板施工时应起拱3/1000。

3.5在高强薄壁蜂巢芯现浇空心板安装和混凝土浇筑前，应铺设架空马道，严禁将施工机模具直接放置在内模上，施工操作人员不得直接踩踏内。

3.6混凝土浇筑宜采用泵送施工、混凝土拌合物的坍落度不宜小于160mm，振捣器应避免触碰内模和定位马凳。

3.7混凝土用粗骨料的最大粒径应根据内模形式和混凝土浇筑要求确定，不宜大于空心楼板肋宽的1/2和板底厚度的1/2，且不得大于31.5mm。

3.8板面和板底钢筋应尽量避开面层和底层混凝土厚度最薄处。

4.采取相应措施，确保原材料质量合格

4.1加大对原材料进场检查验收力度。

空心板进场时，材料人员、技术人员及质检员共同对原材料进行检查验收。首先向厂家索要空心板合格证、检测报告等质量证明文件。主体材料需表面平整，外裹加强层，无裂缝，用手搓不掉落，不应有飞刺。允许偏差项目：见下表：

通过加强材料进场验收，确保用在工程的空心板质量合格，进而确保整个工程的工程质量。

4.2为防止空心板在施工过程中的损坏，特制定如下措施：

（1）在安装好空心板而未绑扎面层钢筋，严禁将施工机具直接放在空心板板上，在施工过程中操作人员不得直接踩在空心板上，而根据实际情况应铺设架空马道。

（2）上层板筋安装完毕后及时放置垫块，每块空心板上的垫块不少于2块，即能防止空心板损坏，也能保证钢筋位置。

（3）浇筑混凝土，振动棒只能在板肋间振捣，不能直接接触空心板上表面。空心板上表面混凝土可用平板振动器振捣，并及时用抹子抹平。

5.抗浮钢筋设置：

5.1单体空心板进行捆绑：每块空心板用两道距管端1/4长度处用12#铁丝进行捆绑，铁丝与底层钢筋绑扎，见下图：

5.2设置抗浮铁丝防止空心板上浮：板底钢筋安装完毕后，在楼板底模（14mm竹胶合模板），打孔， 14#铁丝穿过底模固定在支撑钢管上。铁丝间距为＠1000，梅花型布置。

见下图：

6.合理安排施工工艺，做好混凝土施工

在浇筑混凝土时，为保证混凝土现浇结构的施工质量，采取如下措施：

6.1混凝土浇筑顺序：为避免空心板上浮和位置偏移，采取先浇筑板肋间混凝土，再浇筑板上混凝土的施工顺序。

6.2混凝土分两次浇筑，一次浇筑至板肋2/3，用振捣棒振捣密实，第二次浇筑至板顶，

6.3采用直径为30mm振捣棒：为保证空心板周边的混凝土振捣密实，增加振捣棒伸入底板钢筋网的密度和伸入空心管下的倾斜度，将直径50mm的振捣棒改为直径30mm的，减少振捣时碰到空心板、钢筋造成偏移。同时使用小直径振捣棒，可减少振捣不到位的现象，避免底板混凝土出现蜂窝、麻面等混凝土质量缺陷。

6.4为避免漏振和过振：向棒手进行详细认真的交底，控制振点间距和时间：振动间距50Ccm左右，以表面泛浆为准。

7.施工时应注意事项

7.1混凝土石子最大粒径小于20mm，塌落度大于150mm

7.2 GBF蜂巢芯离框梁边净距不小于50mm，离预留洞边净距不应小于150mm，离肋梁边净距小于50mm.。

7.3板支座筋锚固长度Lae, 板底筋锚固长度大于300mm，且应超过梁中心线。

7.4 GBF蜂巢芯采用500×500标准芯，芯与芯之间150mm为实心混凝土，不合模数处采用200×500，250×500；300×500；350×500；400×500；450×500非标蜂巢芯；当间距＜200时，可用实心混凝土填充；间距60～100mm上下各配置1根二级12的钢筋；110～200mm时上下各配置2根二级12的钢筋。

7.5 GBF蜂巢芯排放应综合考虑楼板预留孔位置，以孔留于GBF芯处少切断板肋受力主筋为原则。

7.6如果楼板留孔而切断板肋受力筋，则应在留孔四周板肋内加筋，加筋原则为：每侧板肋内各加一半被切断钢筋，且直通入两端梁内300.

7.7因楼板留孔使板受力筋无法穿过且孔宽＜300时，板受力筋应按1：6的弯度绕孔穿过

结论

无梁空心板适用范围广，尤其适用于大跨度的楼板，具有减轻自重，降低地震作用，增加楼板刚度，从而减少楼板的配筋量。有利于管线埋设，节省模板，楼板的隔音效果好，使用功能优良。因此采用此种结构技术后，明显降低建筑结构总体造价，综合经济效益提高等优点。

注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。