建筑施工技术中混凝土施工的通病及其对策

黄兆丹

摘要：混凝土的施工对于建筑的施工产生了非常重要的作用，所以做好混凝土的施工是保证建筑施工质量的保证。目前在混凝土的施工中存在许多问题，本文将对这些问题做简要分析，并讨论相关的对策。

关键字：建筑，混凝土施工

中图分类号：TU37文献标识码：A 文章编号：

目前混凝土施工中存在的一些问题

1.1 原材料的质量不过关

原材料的质量，对混凝土质量及施工工艺会产生很大的影响，所以原材料的质量保证至关重要。原材料的问题主要存在于以下几个方面，水泥强度的波动，将直接影响混凝土的强度；各级石子超逊径颗粒含量的变化，导致混凝土级配的改变，并将影响新拌混凝土的和易性，骨料含水量的变化，对混凝土的水灰比影响极大。

1.2混凝土施工中的方法问题

在建筑施工的过程中，很多施工方并没有按照由浅入深的施工次序进行施工 。这样很难确保建筑工程周围建筑物的安全，并且很多时候施工方容易忽视地基基坑的降水和排水工作，没有能够保证施工过程中的地基安全。另外，在对承台施工的过程中没有按照楼梯的标准高度进行有针对性的测量。

1.3混凝土的配料和搅拌过程中存在的问题

制备混凝土时，一些施工方并没有依照混凝土的配合比来搅拌水泥、水、砂、石、矿物掺和料及外加剂等，使其成为不均质的混凝土。在水泥进场的时候，也没有检查水泥的种类、级别、出厂日期、包装及散装仓号等，并且没有复验水泥的强度、安定性以及其他性能指标。如果对使用中的水泥质量有疑惑或者水泥的出厂期超过3个月的话，就应该对其进行复验，并按照复验的结果来使用。

1.4混凝土的养护问题

混凝土的凝结及硬化，是水泥和水所产生的水化反应的结果，在浇筑混凝土之后的初期，要进行混凝土的养护，其目的就是给混凝土的硬化创造需要的湿度及温度等条件，以保证水泥的水化过程可以正常地进行。然而有的施工方为了施工的便利并没有对混凝土进行及时合理的养护。因而影响了水泥水化过程的进行。

2.合理的混凝土施工措施

2.1对于原材料质量的控制

为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土的原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标方可应用。骨料中含有害物质，超过规范规定的范围内，则会妨碍水泥水化，降低混凝土的强度，削弱骨料与水泥石的粘结，能与水泥的水化产物进行化学反应，并产生有害的膨胀的物质。如果粘土、淤泥在砂中超过3%，碎石、卵石中超过2%，则这些极细粒材料在集料表面形成包裹层，妨碍集料与水泥石的粘结。它们或者以松散的颗粒出现，大大地增加了需水量。如使用有机杂质的沼泽水，海水等拌制混凝土，则会在混凝土表面形成盐霜。对混凝土集料来说，影响配合比组成变异而导致混凝土强度过大波动的主要原因是含水率，含泥量的变化和石子含粉量的影响。在混凝土生产过程中，对原材料的质量控制，除经常性的检测外，还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律，并拟定相应的对策措施。如砂石的含泥量超出标准要求时，及时反馈给生产部门，及时筛选并采取能保证混凝土的其它有效措施。砂子含水率，通过干炒法，及时根据测定的含水率来调整混凝土配合比中的实际用水量和集料用量。对于相同标号之间水泥活性的变异，是通过胶砂强度试验的快速测定，根据水泥活性结果予以调整混凝土的配合比。水泥、砂、石子各性能指标必需达到规范要求。

2.2合理的混凝土施工方法

对于承台的施工，一般的楼体承台以间隔水平分割为主，也就是说一般的主楼的基础以两层施工为主，两层都要浇灌混凝土，浇筑的时间一般以6d为间隔，层层之间的厚度也有严格的要求，一般要达到1.50米以上，并且层层之间一定要采取必要的间隔措施，一般我们可以用抗拉钢筋作为间隔的手段，在施工条件允许的范围内，利用这种承台施工的方式可以降低混凝土的内部的高温，还可以减少施工的成本和施工过程中机械设备的投入，以减少施工的开支，节约能源。严格遵守混凝土的施工顺序。在混凝土施工的过程中，一定要注意施工的顺序，一般情况是采取由远及近的顺序推进的，由于在施工过程中所处的位置并不是平坦的，有时会存在一定的坡度，在有坡度的地方施工的时候，一定要保证混凝土一次性浇筑成功，然后在推至到另一边，最后推到顶部。在整个施工的过程中，对于施工设备的位置也有严格的要求，混凝土输送泵的位置一定要在场地的正中央，这样方便施工，如果我们采用的是混凝土泵管进行浇筑，一定要做到边浇筑、边拆管，最好是由中间向两边开始浇筑，这样可以散掉一定的水化热量，确保建筑工程的质量安全。2.3混凝土施工中的配料和搅拌混凝土应该根据其采用的具体原材料来进行配合比的设计，并且按照普通混凝土拌和物的性能等标准来进行试验和试配，以便满足混凝土对于工作性能、强度、耐久性等的要求，而不能仅凭经验来设计配合比。此外，配合比还应该符合经济性及合理性。在混凝土的生产中，砂、石等材料实际的含水率有时会和配合比的设计有一定的差异，所以在拌制混凝土之前应该检测和确定砂、石的含水率，根据测试的结果来调整材料的实际用量，提出恰当的混凝土施工的配合比。为了能够拌制出比较均匀的优质混凝土，除了要合理选择搅拌机以外，还要正确确定搅拌的制度，即一次的投料量、搅拌的时间以及投料的顺序等。一次的投料量控制在搅拌机额定的容量之下，施工的配料主要就是根据施工的配合比及搅拌机型号来确定搅拌时材料一次的投入量；在搅拌混凝土的时候，要依据计算得出的材料一次的投料量，按照重量来投料；此外，搅拌混凝土时最短的时间应该符合规范的规定；投料的顺序也影响着混凝土的质量以及搅拌机的生产效率，按原材料加入到搅拌筒的投料顺序，投料顺序通常可以分为：一次投料法、二次投料法以及两次加水法三种。

2.4混凝土合理的养护方法

混凝土养护的主要方法有：自然养护、标准性养护以及热养护方法，依照不同的施工状况采取不同的养护方法。由于水泥的水化只会在被水填充的毛细管里出现，所以，一定要创造必要的条件避免水分从毛细管里蒸发而失去，同时，水泥的水化中所产生的水泥凝胶有非常大的表面积，大量的自由水会变成表面的吸附水，如果此时不能够使水分进入到水泥石中，那么供应水化反应的水就会不断减少，直至水化不能够继续进行。所以，在水泥的养护期里一定要使混凝土保持饱水的状念，或接近此状态，因为只有处在饱水状态中，水泥的水化速度才能够达到最大。当然，要让混凝土达到应有的强度不需要水泥全部都水化，这主要是由于在建筑工程的建设上很少可以达到这种的强度。混凝土质量主要是有水泥石里的胶空比决定的，混凝土在浇筑以后的水分蒸发，主要是由周围空气的温度、湿度以及使混凝土表面的空气湿度发生变化的风度所决定的。混凝土与空气的温差，也会造成失水，快速的初期混凝土水化反应会造成水化物分布的不均匀。水化物稠密度比较低的地方会成为水泥石里的薄弱点，降低混凝土的整体强度；而水化物稠密度较高的区域则会包裹在水泥粒子周围，阻碍水化反应的进行，进而降低水化物的量

2.5其它应该注意的施工要点

在混凝土的施工中，在保证原材料的质量基础上，要依照施工的环境及要求决定混凝土的配合比，混凝土的搅拌机在搅拌中对于原材料的计算一定要严谨、严格及严密，以保证混凝土质量，同时还要对混凝土质量进行分层次的检验，并严格监督混凝土的施工过程，认真做好混凝土的现场施工、取样、养护及运输等具体工作，防止任何环节出现偷工减料的现象，确保施工过程的规范及科学，确保整个施工过程不出现质量问题。

建筑工程建设过程中混凝土的具体施工，混凝土通常是用搅拌运输车来运送的，在运送中，运送的时间会影响到混凝土强度，因此，在运送混凝土时对混凝土的运送距离及运送时间必须要有完整而具体的计划，以保证混凝土的运送不会影响到混凝土施工的质量。若混凝土运送的时间太长，会使混凝土发生凝固，导致卸料困难，进而会影响施工速度。为防止混凝土运送中发生凝固，可以在运输中进行桶内搅拌，保证混凝土的结构在运输中可以保持均匀，有时还可在施工现场进行混凝土二次搅拌来实现混凝土结构的均匀。

在混凝土的浇筑中要重视冷缝问题，混凝土的施工中很容易出现冷缝问题，若混凝土在浇筑中不实的话，冷缝就会产生一些空隙。如果出现了冷缝，我们一般要采取振捣方式来解决，振捣的过程通常是以机械振捣为主，这主要是因为人工振捣会导致混凝土分布的不均匀，在混凝土施工中，振捣时间要根据施工要求来确定，如果出现了冷缝就要适当延长振捣时间，要把混凝土的表面出现浮浆及混凝土不出现下沉做为标准，这样就可以有效确保混凝土浇筑中质量的安全。

3.结论

在建筑工程中，很多工程建筑物的结构安全和防渗等大多数由混凝土来承担，所以混凝土的施工显得尤为重要，本文指出了当前施工中存在的问题以及相应的解决措施，供参考。

参考文献：

贺尔富.建筑混凝土施工技术的探索［J］.城市建设，2010.［2］秦振刚.浅谈建筑混凝土施工技术［J］.山西建筑，2009.