大型冷水机组地下四层吊装技术

2012-09-06 00:54田遵超张家皓张文龙
城市建设理论研究 2012年22期
关键词:冷水机组净空吊车

田遵超 张家皓 张文龙

【摘要】近年来,城市建设突飞猛进,国际合作不断加强,高端商业和基础设施投入进一步加大,使得配套及设施功能越来越完善。同时,城市建设和轨道交通的高速发展,使得地下空间开发和大型高层建筑工程越来越多,而大型设备的安装一般都会考虑合理利用地下空间。所以,大型设备安装技术,特别是大型设备的地下空间安装技术将在今后一段时间里得到充分应用。

【关键词】大型 冷水机组 地下四层 吊装技术

Abstract:In recent years, rapid urban construction, continue to strengthen international cooperation, high-end commercial and infrastructure investment to increase further, supporting and facilities become more perfect. The same time, the rapid development of urban construction and rail transportation, more and more underground space development and large-scale high-rise building, the installation of large equipment usually consider rational use of underground space. Therefore, the large equipment installation, especially the underground space to install large equipment will be fully applied in the coming period of time

Key words large chillers B4F lifting

中图分类号:TU74文献标识码:A 文章编号:

前言

随着公司规模不断扩大,大型商业、高层建筑甚至国际间的合作将会逐步加强。本文结合工程安装实例,通过实施效果,着重介绍了某地铁广场项目地下大型设备的吊装施工技术,通过优化方案、降低实施难度,缩短运输距离,降低了安装成本并有效地配合了土建专业的后续施工。

一、工程概述

1.现场状况

该地铁广场的空调主机房位于地下四层,处于办公楼的底部区域。根据工程施工条件,选择在首层将机组吊运到地下四层的主机房内。

2. 设备概况

空调主机房内设计布置:2000冷吨冷水机组3台;1000冷吨冷水机组一台,设备的吊装运输参数(见表2.0.0):

表2.0.0设备参数

品牌 规格(RTH) 重量(t) 外形尺寸㎜(长×宽×高) 设备吊环高度㎜

约克 2000 30 5900×3300×3700 3300(运输时)

1000 15 5000×2300×3200

3. 重点和难点

3.1 冷水机组是本项目工程中最重的设备,并且运输通道迂回曲折,选择最便捷的通道,尽量缩短受力的通道距离,降低实施难度,是本方案需要解决的重点问题之一。

3.2 设备的通行对通道结构荷载有较高的要求,在结构实施之前,对运输路线和吊点的受力提出具体明确的要求并得到结构工程师的认可,是本方案的重点内容之一。

3.3 选取满足净空高度的吊装位置:固定的维修吊装孔的上部需满足设备吊装的净空,经会商后选取了首层满足净空的位置作为吊装位置,位置最后选定首层1-E轴~1-F轴×1-4轴~1-5轴,本位置的净空为10m,设备的运输高度为4000㎜,能满足一对适用滑轮组的最小长度(15吨滑轮组的最小长度为2100㎜)及吊装空间。

3.4 由于一层的吊装净空可满足吊装要求,在三层底板设置吊点。

二、设备运输通道及其受力点的设置

1. 卸车位置

1.1由于大门附近有高压电线杆、电线、变压器、树木等影响大型设备吊卸,操作较为困难。卸车地点设在购物中心与工地间的道路上,此处上部空间较为空阔,吊卸大型设备的操作性良好,由吊车将设备直接吊到围墙内临时停放点。

1.2吊车的定位需要根据作业时的现场状况而定,吊车的两个支脚最好能压在1-1轴地连墙上方,并保持吊台至卸落点的距离在7.5米吊车工作半径范围内,吊车的另外两个支脚可能要占用部分道路,由于大型吊车、汽车进入卸车点区域均需安排在深夜进行,四台冷水机组的卸车作业时间约需两个小时,并不存在影响交通的问题。

2. 设备通道

因现场条件不满足吊车直接将主机吊进大堂内则直接考虑在现场铺设钢板,用卷扬机拉入大堂内。见附图1,利用卷扬机将主机拖到吊装孔处。主机经过的楼板处可能需进行加固处理。通道周边墙体暂不砌筑。

3. 牵引点的设置

在首层设置设备的牵引点,牵引点的位置选择:在设备运送方向的正前方,寻找较大的结构柱(例如1-D轴×1-7轴或1-8轴);设置方法:用钢丝绳在结构柱的根部(或最有利于受力的地方)绑扎,绑扎时柱子的四周垫上木块,绑扎后挂一个适用的滑轮。

4. 冷水机组设备通行对通道的要求

4.1通行净空高度4000㎜;

4.2通行净宽尺寸4100㎜;(最狭窄处)

4.3单位面积通行荷载2.65 t/m2;(取动载系数1.15;不均匀系数1.5进行计算)。

注:计算系数选自《重型设备吊装手册》。

5. 吊装孔的开设

5.1位置已选定首层1-E轴~1-F轴×1-4轴~1-5轴为吊装孔,;本位置的净空为10000㎜,距离停放设备点近,平面移动或吊距短(见附图1),考虑到设置吊点对结构的受力要求较高,而且吊点的设置也有一定的难度,因此选择吊装孔的方案,吊装孔最小7000×4400mm,冷水机组进入地下四层机房以后再进行移动、就位。吊装孔首层及B1层、B2层在吊完主机后永久封闭。

5.2考虑到冷水机组设备日后存在维修或更换的问题,冷水机组可分解为蒸发器、冷凝器、驱动装置三大部件;出现维修或更换的情况可能是:

•蒸发器或冷凝器抽芯检修;(由设备平面布置去满足)

•大部件拆换(运输路线沿从地下四层维修孔吊到地下二层,通过车道运出去);

•更换机组;(采取解体搬运的方式)

5.3吊装孔的位置(见附图1)

5.4为了适应设备维修运输时的吊装需要,建议在B2层顶板对应位置处打穿底板设置永久孔洞四个,每个孔洞按8t吊装能力设置。

5.5需要提醒注意事项:在需要更换机组设备时,尽管对冷水机组进行解体搬运,其最重的部件(蒸发器)的单件重量为11t,其底面积按新的设备部件底盘约为整机底盘的一半估计(约为10m2),通行动载系数仍取1.15,驱动装置部件的形体不均匀系数调整为1.3; 维修通道的楼面荷载计算如下:

楼面荷载=部件重量×动载系统×不均匀系数÷底面积

=11t×1.15×1.3÷10 m2 =1.65t/ m2

6. 吊点的设置:

6.1 因为一层顶部的主梁底高度有约10m高度,因此采用在两个主梁之间用两根DN400的钢管作为吊装支撑,在待吊装设备距离处设置吊点。

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