浅谈杯口基础二次浇筑混凝土冬季施工

朱静

摘要：

冬季是混凝土出现质量问题比较多的发期，据有关数据显示，混凝土工程有三分之二以上的工程质量事故发生在这个时期。冬期施工和常温施工不同，混凝土在负温环境下的凝结、硬化、强度增长等性质都比常温下难控制是引发冬期混凝土施工质量事故的主要原因，而科学合理的施工方法能有效控制混凝土的质量。因此，解决冬季混凝土施工事故的有效措施就是对冬期工程的混凝土施工过程进行科学合理的安排。

关键词：冬期工程；混凝土施工过程

中图分类号：TU37文献标识码：A 文章编号：

一、前言

我国北方的大部分地区，科季时间比较长，随着建筑业和社会的发展，冬季施工越来越普遍了。怎么才能保证冬季施工也能保质保量的完成工程建设任务呢。下面我就简单地谈一下杯口基础二次浇筑混凝土的冬季施工（现场搅拌砼）。

二、施工技术措施

1.原材料准备

1.1优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于425号，水灰比不大于0.6。

1.2拌制混凝土所采用的粗骨料应清洁，不得含有冰、雪冻块、有机物及其他易冻裂矿物质。砂子加热温度控制在40℃。搅拌水采用饮用水。

1.3原材料进场后，在监理单位的监督下，现场进行砂、水泥，石子见证取样，然后由项目部送往集宁市甲级实验室进行复检，复检后由实验室出具C40混凝土配合比单。

1.4浇筑杯口前，器具等进行检查，砂、石、水、水泥备料准备充足，冬季措施料具帆布棚、脚手架、电热扇、碳、水箱、电热棒、加厚塑料布、彩条布、水泵、电缆、机动小三轮车、柴火等等必须准备齐全，浇筑前检查，确保准备充分后进行搅拌。

1.5水泥在使用前运入搅拌棚内存放，进行预热。

2.冬季施工方法

2.1根据气候特点，冬期施工可采用综合蓄热法，即掺化学外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过现场保温措施，延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到0℃前达到预期要求的施工方法。所加外加剂为防冻-10号以上早强剂和高效减水剂。

2.2对浇筑的杯口采用保温棚保温。

2．3施工用水采用碳火和3000瓦的电热棒双重加热方法解决；施工用砂石采用5mm钢板进行碳火热炒加热，钢板大小定为12平米。火源采取现场人工砌筑火炉，24小时不熄灭进行砂石预热及保温。

3.混凝土浇筑

3.1将二次浇筑料C35细石混凝土标号提高一个等级，以弥补高寒气温下混凝土强度的损失。

3.2冬期施工根据室外温度确定当室外温度低于5℃时应加热混凝土用水及砂来保证混凝土拌合物出机、入模温度。砂采用钢板上炒砂办法加热。

3.3浇筑用水、砂、石提前加热，一般保证混凝土出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。

3.4按照配合比要求投料，严格控制用水量，保证水灰比不大于0.6.

3.5采用搅拌机现场搅拌，机械振捣方式浇筑混凝土时，振捣混凝土时尽量不碰触已经固定的钢柱。每个杯口必须连续浇筑，中间不得停歇，因此要求热炒砂石时，必须炒够一个杯口基础的材料。

3.6冬期搅拌混凝土的投料顺序应以与材料加热条件相适应。顺序是先投入骨料（砂、石）和加热的水，待搅拌一定时间水温降低到40℃以下时再投入水泥继续搅拌到规定时间（比常温搅拌时间延长50%）。水泥不得直接加热，以防水泥假凝。水泥使用前，应提前1天放在水泥暖棚中备用。

3. 7每班日应测量施工现场环境温度（每昼夜不少于4次），包括投料前水和砂石的加热温度；砂石加入搅拌机的温度；混凝土出机温度；混凝土入模温度，并计入原始记录。

4.混凝土浇筑减少热量损失措施

4.1合理选择放置搅拌机地点，尽量紧挨砂石料水泥堆放场，尽量缩短浇筑和原材料运距，提高功效。

4.2尽量减少装料次数，投够后再加热水。

4.3砂石加热要按技术要求严格认真操作。

4.4拌和混凝土的最短时间应符合规定：

混凝土塌落度（mm） 搅拌机机型 搅拌机容积（s）

5.UNF早强剂防冻剂说明（每袋50±1公斤）

5.1按下表规定投放（专用投放器具为水瓢）

UNF型防冻剂掺量

5.2采用干投法与拌合物一起投入，不需配置溶剂搅拌，时间适当延长1~2分钟，以利均匀。

5.3严格控制水灰比（不得大于0.6），降低用水量。

5.4JW早强防冻剂应存储与干燥通风的地方，并用篷布遮盖，如果发现结块，须打碎过筛后使用，有效期2年。

四、混凝土养护

1.杯口基础细石混凝土浇筑完毕后，铺塑料薄膜养护。

2.低温下新浇筑的混凝土禁止浇水养护。

3.用架管搭设2000mm（长）*2000mm（宽）*1000mm（高）帐篷骨架，用加厚塑料布（白天阳光可以晒入）将已浇筑的混凝土封闭严实，再用两台电热扇给已浇筑的混凝土24小时保温。

4.当日平均气温在0℃~-10℃时，按上述蓄热法养护3昼夜；当日平均气温在-10℃~-20℃时养护4昼夜；

5.每日白昼4次（每6小时）测量混凝土浇筑保温棚内温度，必须保证棚内温度不得低于5℃,设专人负责记录测量。

6.在已浇筑的混凝土保温棚内，放置同条件试块，同环境同条件同时养护。同条件试块经实验室试压，强度达到50%时，方可安装吊车梁及屋面系统等承重钢构件。

五、冬期施工混凝土质量保证措施及检查要点

1.检查外加剂质量和掺量，检查水、骨料、混凝土出机及浇筑时的温度。

2.检查混凝土从入模后的温度。

3.检查混凝土表面是否受冻、收缩裂缝，起砂等。

4.检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场浇筑的混凝土养护条件一致。

5.连续保温养护3~4天后拆除保温棚，拆棚时混凝土棚内温度与环境温度差大于20℃时，则拆除暖棚后采用棉被及拆除后的塑料布双层覆盖，使其缓慢与外界环境适应，总天数超过7日后，让混凝土全部拆除自然提升强度。

6.混凝土原材料进场后必须全部用双层帆布篷遮盖，避免下雪融化后结成冻块。

六、施工安全措施

1．对冬季取暖设施进行全面检查，加强用火管理，及时清除火源周围的易燃物。施工现场搭设帆布工人休息取暖篷，用炭炉取暖，并有专人看管。

2.施工现场取暖工作由施工队专职安全员和项目部专职安全员同意管理。

3.现场项目部办公区及施工队临时住房区域用电由施工队设专人管理，早上出工后，宿舍内电热毯要检查在关闭状态，宿舍及办公区采用锅炉暖气供暖，严禁使用大功率电热扇、电暖气及电炉取暖。

4.进入冬季，气温较低且较为干燥，项目部要每周组织各施工队参与项目部及宿舍区的照明、取暖、用电设施及配电装置，及时整改存在的安全隐患，确保冬季采暖及用电安全。

5.各种运输的机械车辆在运输过程中采取防滑措施（清除道路、安装防滑链），以防发生由于大意产生的不必要的事故。

6.及时清除运输及人员通道上的冰冻物。

7.定期组织检查施工现场、消防设施、器材，不符合要求的及时更换，做好消防设施的防冻保温工作。

8.施工现场使用的仪器、电器要做好防冻、防潮及保护措施。

9.施工人员应在安全员的组织下，准备充足的防寒服，安全帽等御寒用品，以防冬季施工发生人员冻伤事故。

10.冬季施工采用烧煤炒砂石时，注意通风，保持保温棚内空气畅通，以防煤气中毒。

七、结束语

由于冬季各方面情况比较特殊，混凝土施工受到的影响较大，因此混凝土的质量控制就特别重要。我有只有严格把握混凝土的每一步施工工序，与实际施工环境条件进行比对，微调比例数据，以使其工程质量要求的最佳效果，这样才能确保顺利完成施工任务。

参考文献：

«建筑工程冬期施工规程»JGJ104-97

注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。