新材料的应用看火电施工对焊接工程管理的要求

许树春

【摘要】电力作为国家经济发展的基础，在近几年发展速度迅猛，新型材料也越来越多地被应用到火电工程之中，这也对火电焊接工程的管理提出了更高的要求。本文针对新型的应用材料，浅析了火电施工对焊接工程管理的要求，供业内人士参考。

【关键词】新材料；火电；焊接工程；管理；要求

Abstract :The electric power as a basis for national economic development, the rapid pace of development in recent years, new materials are increasingly being applied to with thermal power projects, which also put forward higher requirements for the management of welding engineering of thermal power. For the new Applied Materials, Analysis of the requirements of the construction of thermal power in welding engineering management for the industry reference.

Key words and new materials; thermal power; welding engineering; management; requirements

中图分类号：K826.16文献标识码：A 文章编号：

国家经济的发展催生了对电力需求的不断增加，于是在最近几年中，国内火电建设项目出现繁盛局面，火电项目的规模也不断扩大。目前，国内在建和规划中的火电机组容量都比较大，导致超前临界机组不断开工。与此同时，在超前临界机组的建设施工中，不断应用新兴耐热钢材。伴随新型钢材和技术的应用，对火电施工企业的焊接工程管理也提出了更高的要求。

一、目前火电施工中应用的新材料

1、 联箱和管道用钢——E911、P92和P112这类型的钢材具有抗疲劳强、持久时间长、不易变形和抗蒸汽氧化的特点，因此成为了目前联箱、管道用钢的首选材料。但是，这类型的钢材也有不足之处，比如焊接时容易出现冷裂纹、焊缝的韧性低、热影响区容易软化等现象。因此在焊接过程中，要采取一些必要的措施：控制焊接层的温度在200—300摄氏度，在选用材料时要严格控制氢的含量，降低焊接线的能量和接头的应力状态，规范控制焊后热处理等等。

2、水冷壁用钢——T23和T24钢，实验表明，这两种钢的焊接性能好，焊接时预热温度达到100摄氏度的时候，能够防止冷裂纹的出现；焊接热影响区的淬硬性比钢研102要好；并且小直径的薄壁钢管在焊接前可以免去预热的步骤。因此，这两种钢是目前蒸汽温度小于620摄氏度时的超临界锅炉水冷壁上部管子的最好选择。

3、高温过热器和高温再热器用钢——TP347HFG、HR3C和SUPER304钢，这三种钢材都是新型奥氏体耐热钢，他们的Cr和Ni元素的含量都很高，因此就决定了在焊接过程中应力腐蚀裂纹、热裂纹、再热热裂纹等现象。

二、焊接技术管理的要求

通常，在焊接工程过程中，焊接的质量水平与焊接技术息息相关。焊接工程管理主要包括施工准备以及工程管理。其中，施工准备是实施技术管理的基础，工程管理是焊接技术管理的关键，其主要的要求包括技术交底、现场管理和焊接质量检查验收等要求。

1、施工准备

（1）焊接施工组织设计

在焊接工程管理过程中，焊接施工组织设计是组织和指导施工、技术与经济相结合的过程，它将合理的布局、先进的焊接技术、严谨的程序、合理的组织、注意施工的安全、质量和降低消耗而目标等综合地反映出来，借以发挥集体的优势，达到提高劳动生产率、缩短工期、降低能耗、保证安全，创建优质、高效，高质的焊接工程。因此，每当在火电工程开工建设之前，焊接部门应该自动组织相关工程技术人员，进行工程开工前的焊接专业施工组织设计工作。只有通过精心设计，才能实现精心施工的目的。

施工组织设计的内容包括 ：工程概况和施工方案的确定、焊接工艺评定方案、焊接技术措施的制定、焊接工人的培训和组织形式、人力供应、质量保证和安全施工措施等等。应概要确保设计内容齐全，不能出现遗漏或者缺失的现象，项目数据准确无误，安全、经济、环保、高效、科学合理，施工措施得力，否则达不到施工组织设计的目的。在没有焊接施工组织设计的情况下，要坚决抵制焊接施工生产。

（2）建立、健全各项规章制度

管理制度是考核员工工作业绩的标准、规定员工活动的准则和要求，也是保证各项工作的实施符合质量标准、防止事故和纰漏发生的制度保障 ；管理制度规定了职工的职责，其目的是实现各司其职、各负其责，把火电施工企业的生产活动有效地、和谐地、科学地组织起来。管理制度是企业焊接部门管理体系的一个具体的体现，是反映企业管理水平和程度的标志，他是根据企业内部机构的需要而制定的工作规范和员工行为准则。管理制度不能在实施过程中一尘不变，而是要随着实际需要不断地完善和改进，使其更科学合理。

2、工程管理

（1）技术交底

火电工程在正式施工之前，为了使参与焊接工程施工任务有关的工作人员了解和熟悉所承担工程的实际状况，必须采取行之有效的形式作出必要的说明，因此要实行技术交底制度。技术交底应将火电焊接工程的规模、工程特点、施工任务、被焊工件全貌、工艺流程、施焊步骤、技术要求、特殊操作方法和安全节约措施等交代清楚，并在焊接施工过程中切实实行，从而达到确保焊接质量的目的。火电焊接工程技术交底是施工工序的首要环节，交底后各级人员必须遵照执行，未经技术交底不应施工；技术交底资料经准备充分，并经过审批，符合要求后，方可组织交底 ；交底资料可按技术资料保管要求妥善处理。

（2）现场管理

规程、标准的执行状况。在火电工程施工中，焊接作为一个重要工序，与其他专业共同完成。焊接工作的核心是保证工程焊接质量。认真贯彻执行有关规程、标准是保证质量的基础，是各专业与焊接专业统一的准则。所以，正确理解和准确执行规程、标准，对焊接专业是十分重要的。常用焊接标准由《电站钢结构焊接通用技术标准》、《火力发电厂焊接技术规程》及其支持性标准（如：焊工技术考核规程）和专项标准（如：异种钢焊接技术规程）组成。为实现高质量、高品质的焊接工程，首先应从焊接内部了解规程、标准执行状况。对任意违反者应予以纠正 ；对严重者停止其工作，作出正确判断或处理后方可继续施工。

焊接技术资料管理。火电焊接工程施工技术资料是保存施工技术原始资料、反映施工过程中技术实施的记载。通过管理制度，可以全面、完整地积累下来，不至于流失。技术资料的积累，必须从火电焊接工程准备时期开始，在施工中注意每个环节所涉及的有关资料均应认真保存。这一工作贯穿于火电焊接施工全过程，直至竣工验收结束。施工技术资料形式应是多方面的，可以通过各种图纸、音像、图标和文字记录等，每种形式的资料都应妥善保留。通过技术资料的收集整理，可以找出工作差距和总结成绩，作为提高施工技术和管理水平的总要手段。

焊接材料管理。焊接材料应符合标准或图纸要求，通常要求材料要具备合格证书或质量证明书，必要时还应对焊接材料进行复检。对母材的控制标准（包括化学成分、力学性能、有关物理和化学性质、有无缺陷——夹层、夹杂物和平整度、锈蚀情况）、焊材的控制标准（包括尺寸及外观、化学成分及力学性能——是否会误用 ；与母材匹配情况、操作工艺性、抗裂性、烘干温度与时间是否合适、保管条件是否合适）都应详细记录。在焊材保存与使用过程中，一般要求对焊材的入库、领用、烘烤、回收都有相应的记录，以保证焊材的可追溯性。焊材的保管条件直接影响它的质量、性能，因此我们对焊材的储存提出几点要求：各类 焊材必须分类、分牌号堆放，避免混乱；库房温度、湿度应有记录 ；焊接材料应定期检查，防止受潮；

焊接设备管理。火电工程焊接设备管理是提高工程经济效益和保证焊接施工质量的重要基础，也是保证生产的重要条件，它对确保焊接质量起着重要的作用。火电工程焊接设备包括焊接电源和焊接工艺装备，要加强焊接设备的维护和保养，保证焊接设备的正常使用。电流、电压、温度等测量仪表要定期检定，确保示值的准确性。一般来说，机械设备的精度保持性、稳定性和性能可靠性等（比如焊接热处理机械的正常程度），都会直接影响焊接质量的波动幅度。

对焊工的要求。焊接工人作为火力发电焊接工程的直接操作者，其焊接质量的好坏直接影响到火电工程的质量和安全性。因此，所有的焊接工人不仅要达到规定的焊接水平，具备一定的焊接经验，还要接受系统和规范的培训，了解火力发电工程中应用的新材料的特性和焊接要求。此外，在焊接过程中要规范操作，坚决避免漏焊、误焊、错焊的现象。

对热处理的要求。对于火电焊接工程中的热处理，热处理工要取得一定的证书，并且经过合格的培训；热处理时所采用的仪器应在使用期限内，并且定期检查；热处理工作应该按作业指导书或者规程操作，并且及时填写热处理记录，为技术员作出热处理质量技术鉴定；对于容易产生裂纹的钢材，在焊后应及时进行热处理。

三、焊接工程质量管理

在火电焊接工程施工过程中，由于各种因素的干扰，对焊接工程的质量造成不同程度的影响，程度重的会造成不符合要求的工程，需要返修或者报废，给企业带来重大的经济损失。只有强化质量管理，明确质量责任制——“谁设计、谁负责，谁施工、谁负责，质量终身负责制”，才能够更大程度发挥企业内部的职能，有效地控制火电工程的质量。在火电工程焊接质量管理过程中，应首先明确质量管理的预控目标和任务，根据焊接工程施工的实际情况和工程的特点及质量通病，结合制定的焊接质量目标和攻关内容编写施工组织设计，制定具体的质量保证计划和措施，明确实施内容、方法和效果。其次，要建立健全焊接工程质量管理制度，对焊接工程施工过程的各个环节要严格控制，各分部、分项工程均要全面实施到位管理。再次，设立质量控制点，按照重点控制的关键内容对火电焊接全过程予以严格控制。最后，对不符和要求的焊口进行分级、分类管理，该返修的按照规定返修，该报废的按一定手续报废，并且对不合格焊口进行原因分析。总之，焊接过程中的各工序都应以质量控制为中心进行全方位管理，从各个侧面发挥对工程质量的控制作用，从而使焊接质量达到控制标准，减少焊口返修及报废事件的发生。

四、结语

火电焊接工程的管理是开展焊接工作的基础和核心，它关乎到火电工程的经济效益和工程的质量安全。在焊接工程管理中，企业应全面考虑到影响焊接施工质量的各种因素，做好工程管理和质量控制，有效地控制焊接施工质量。在实际运用过程中，要根据技术的发展，进行不断地改革和升级，以促进火电工程焊接行业管理工作的进步。

参考文献 ：

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[3]张佩良,张信林.电力焊接技术管理[M].北京:中国电力出版社,2006.

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