南宁地区墙体模板选型探讨

黄良平

【摘要】：目前高层混凝土结构住宅竖向墙柱的模板体系主要采用木模板、大钢模板2种体系。本文介绍了南宁地区模板的选型、大模板配置过程、费用分析过程，通过技术、经济、工期、质量、劳动力等角度对比分析这两种模板体系的优缺点，最终选择了大模板，在经济方面比木模板节约25%的成本，在质量上占有优势，提高了企业的品牌竞争力。其中列举了两种模板体系的优缺点综合对比，可为以后类似工程开工前选择模板体系时提供技术参考。

【关键词】：大模板、木模板、费用对比、工期。

Abstract:High concrete structure housing the vertical wall and column formwork system using a wooden template, two kinds of steel formwork system. This article describes the selection of Nanning region template template configuration process, cost analysis process, through the technical, economic, schedule, quality, labor, and the angle of comparative analysis of the advantages and disadvantages of these two template system, and ultimately choose a large template, in the economic than 25% of the cost savings to the wood template, an advantage in terms of quality, and improve the competitiveness of the company's brand. Which lists the advantages and disadvantages of comprehensive comparison of the two template system, you can select a template system for future similar projects before the start of the Technical Reference.

Key words: template, wooden template, the cost comparison, duration

中图分类号：TU37文献标识码：A 文章编号：

一、工程概况

南宁市水悦龙湾10#住宅楼位于南宁市明秀西路170号，地下4层，地上42层，层高为3m，建筑高度127.1m，标准层建筑面积1223㎡，每层实际墙体展开面积为3000㎡，总建筑面积51934㎡。结构形式为框架-剪力墙结构。本工程大模板从2层开始使用， 2层以下为非标准层，2层以上为标准层，2～15层墙厚为250mm,15～42层墙厚为200mm，为了满足施工要求，墙体截面发生变化时更换角模尺寸来满足模板需要。

二、南宁地区施工环境现状分析

（一）木模板现状分析

本工程主楼±0.000以上竖向墙柱模板体系，结合施工图纸，若采用木模板体系，符合南宁当地习惯做法。在劳动力组织方面，当地的木工操作人员已经习惯了传统的木模板，组织施工流畅；工期可达到4～5天1层；在材料方面，多层板、木方、对拉螺栓、钢管等材料供应渠道已成熟。木模板的主要缺点是需集中投入大量木工来完成竖向的模板体系，且木模板的混凝土观感施工质量较差。相对而言，采用木模板只有在工期方面有优势。

（二）大模板现状分析

在南宁地区，没有大模板加工厂家，所有资源必须从外部调运。且专业操作工人缺少，必须对操作工人进行培训，选择劳务分包时应选择具有大模板施工经验的队伍。若使用大模板，配置合理的流水段，不仅能节约材料成本、人工，还能提高混凝土的观感质量。南宁水悦龙湾10#楼工程结构形式为长肢剪力墙，适合使用大模板施工，工期可达到5～6天1层，故大模板在经济、劳动力投入、质量方面均有优势。

（三）小方量混凝土浇筑问题

采用大模板浇筑混凝土次数比木模板频繁，每次浇筑方量均为50～60m³，当地的混凝土搅拌站配合协调不顺畅，混凝土输送泵经常供应不及时，影响施工速度。经过与搅拌站高层领导多次沟通谈判，最终达成协议，同意在施工现场一直放置1台输送泵，主要供应10#楼大模板浇筑混凝土使用，同时兼顾其它楼号，并将10#楼的混凝土浇筑工作优先，确保10#楼小方量混凝土浇筑供应正常。

（四）结构降板过多问题

普通的住宅楼面只有卫生间，厨房等降板，该工程每户的卫生间、厨房、阳台均降板400mm。这就导致了拦钢丝网的工作量增大、降板处混凝土剔凿量偏大、混凝土浇筑时降板边沿拦钢丝网处浇筑高度很难控制。经过多次优化大模板配置图，将可以先绑扎的梁钢筋先绑扎，减少了剔凿的工作量，对于墙需要小面积降板的，尽量通过拦钢丝网来解决混凝土浇筑高差的问题，在每道模板上口均标示出该道墙体的混凝土浇筑高度，确保每道墙体降板边沿的混凝土浇筑高度达到施工要求。

（五）局部墙体木模板二次接高问题

对于需要大面积降板的墙体，整个墙体混凝土浇筑高度统一浇筑至降板底，这样方便混凝土的浇筑。该道墙体不需降板的部位，需要用木模板二次接高，该部位的混凝土和楼层的梁、板混凝土一起浇筑。二次接高模板时墙面上局部需设穿墙螺栓。

三、大模板配置思路

（一）流水段划分思路

参考本工程的结构布置图，10#楼由2个单元构成，2个单元镜像对称，经初步分析，有3种流水段划分方法适合本工程，见后表1。

表1：大钢模板流水段划分表

（二）1/4流水段配置

按整个楼层的1/4流水段配置钢模板，但此种方法最大的弊端在于混凝土浇筑次数太多，南宁当地的搅拌站混凝土输送泵满足不了，夜间施工扰民、工期满足不了甲方5天1层的要求。见后图1。

图1：10#楼大模板1/4流水段划分示意图

（三）1/3流水段配置

若按1/3流水段划分，每层40多块模板不能通用，需要吊上、吊下，每个单元的楼板不能一次性浇筑混凝土，并且模板配置总量接近1/2流水段。

图2：10#楼大模板1/3流水段划分示意图

（四）1/2流水段配置

综合本工程所有因素，砼浇筑供应、夜间施工扰民、塔吊吊运能力等，选择1/2流水段配置大模板，见图3。共周转80次。配置1450㎡模板，280块模板，将部分小的角模和大块模板用螺栓连接一块，最终形成230块模板，现场塔吊平均5分钟1吊，每个单元合模、浇筑完砼，吊走，共需要2～2.5天时间。具体工期推导过程如下：

竖向墙柱绑扎、平面定位放线（1天）→合模板、浇筑砼、拆模（2～2.5天）→平面模板支撑体系（1天）→梁下铁、板下铁、水电预埋、楼板混凝土浇筑（1～1.5天），故每层的工期在5～6天。

图3：10#楼大模板1/2流水段划分示意图

四、费用分析

（一）大模板费用分析

本工程大模板所用钢板、槽钢原材均在南宁当地购买，其余配件，零星材料、加工机械、工人均从北京厂家运输过来。具体费用见下表2。大模板施工完成后，根据当地的市场行情，约按2600元/吨退库，故大模板的残值为39万元，即150吨钢材×2600元/吨=39万元。故使用大模板的实际费用为122万-39万=83万元。

表2：大模板费用分析表

（二）木模板费用分析

竖向墙柱模板体系采用18mm厚多层胶合板，木方50×100mm，钢管、对拉螺栓、山型扣件等传统方式体系支设，木方间距300mm,对拉螺栓间距500mm。10#楼分为2个单元，每个单元建筑平米630㎡，而墙体的面积为1500㎡，采用木模板，共40层，墙体支模用多层板按周转5次考虑，共需进场8次多层板。木方、对拉螺栓、多层板 、钢管等材料按3层周转1次考虑，配置3层的总量即可满足要求。木模板的退库率、折旧率非常底，按物资部门的经验估算，按20%退库计算123万×20%=24.6万，故木模板的实际费用为136万-24.6万=111万。费用见下表3。

表3 ：木模板费用分析表

（三）费用对比分析

从上面章节列举的数据可知，木模板费用为111万，大模板配置1/2流水段时费用为83万。10#楼建筑面积为5万㎡，成本上大模板比木模板节约28万，节约成本25%。

若以后类似工程的结构布置对称，混凝土泵供应及时，不存在夜间施工、扰民等问题时，按1/4流水段配置大模板，使用大模板比使用木模板每1万㎡节约费用约13.9万元。（111万-41.5万=69.5万 ，69.5万÷5万㎡=13.9万 /㎡）

五、大模板与木模板综合对比分析

若新开工程计划使用大模板，前期一定要分析出使用大模板的优缺点有哪些，提前发现问题，将问题在模板加工之前解决掉。表4从技术、经济、工期、质量、劳动力、安全等方面的对比分析，可为前期模板选型阶段提供参考。

序号 对比

方面 模板

体系 优点 缺点

1 技术 大模板 模板可提前加工、周转次数高 砼浇筑次数多，施工冷缝多，有降板时砼不能浇筑至板底，预留梁窝、拦钢丝网等工序复杂

木模板 每层无施工冷缝、结构的整体性能好，墙柱与梁板节点钢筋锚固牢靠，外立面的飘窗、线条造型等可一次性浇筑。 多层板周转次数低，一般4～5次后，边角会破损

2 经济 大模板 按合理的流水段配置钢模板时，比木模板节约成本40%左右。况且大模板的残值退库率较高，约达40% 浇筑混凝土时抛洒浪费，预留的梁窝、豁口剔凿浪费混凝土、清洗泵管次数多且浪费混凝土

木模板 墙模板一次性支设到位，不会产生大模板的二次接模板的工作。 穿墙螺栓、山型卡等周转材料现场浪费严重、损失大，PVC套管一次性投入。

3 工期 大模板 楼层单元对称时。流水段划分合理，可保证5～6天/层。 楼层不对称时，部分模板不能周转需要吊下楼，闹市区施工夜间浇筑混凝土存在扰民问题

木模板 工期滞后时，可抢回工期，施工组织流畅时可达3～4天/层。 工期太快，模板细节阴阳角质量较差

4 质量 大模板 混凝土观感质量好，对于评选“优质结构奖”有利，提高企业质量品牌竞争力 南宁地区墙体均需抹灰交房，无成本优势， 混凝土振捣不到位时易产生气泡。

木模板 木模板有拼缝和穿墙螺栓孔，混凝土振捣时不易产生气泡 木模板拼缝多，墙体平整度、垂直度、观感质量差

5 人员、

安全 大模板 配置小流水段时，需要少量工人即可，工人不窝工 吊装、合模板次数过多，安全隐患增大塔吊使用率高

木模板 人员充足时，墙柱、梁板可同时穿插作业 有工作面后，需集中投入大量木工。

表4：大模板与木模板优缺点分析表

六、应用实例

龙光•水悦龙湾10#住宅楼，地下4层，地上42层，经过前期从技术、经济、工期、质量等方面综合分析，10#楼地上部分采用大模板，配置1个单元的钢模板总量。整个10#楼划分为2个流水段，2个单元之间组织流水，模板配置总量为1450㎡，费用总计122万， 10#楼大模板共周转80次，取得经济效益28万，且混凝土观感质量良好，为南宁当地混凝土墙体观感质量样板，为该工程评选“优质结构奖”奠定了坚实的基础。

七、结论

综上所述，引进新工艺、新方法到实体工程的思路一定要贯彻下去，这就要求在工程前期策划模板方案时，考虑细节问题一定要全面深入，分析该工程使用大模板可能出现的所有问题并提前解决，从技术、经济、工期、质量、劳动力等多方面综合考虑，这样才能保证工程顺利的进展。

八、工程典型图片及说明

图片1：10#楼2个单元之间流水 图片2：10#楼2单元合模

注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。