井点法深基坑降水施工技术

王强

摘要：通过对华能营口热电厂翻车机工程深基坑降水工程实例，介绍井点法降水施工，重点介绍了井点法的施工工序、施工措施、施工要点等，可供类似工程借鉴。

关键词：深基坑降水井点

中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：

0 引言

华能营口热电厂翻车机工程厂址原为一废弃盐滩，距渤海沿海大堤不到1km，地质条件极差，淤泥质土厚度达8-14m，多呈软塑或流塑状态，这样的深基坑对支护要求及其严格，而基坑支护受降水影响最大，因此该工程对降水效果要求近乎苛刻，否则必将造成安全隐患。经过研究和分析，最终确定采用井点法降水，通过监测和实践检验，达到很好的效果，基底干燥，支护体系稳定，保证了基坑安全。

1、 工程概况和地质条件

该工程位于辽宁（营口）沿海产业基地，地貌以滨海平原为主，其北部属辽河三角洲平原，南部属滨海和河谷堆积平原。整个基坑包括翻车机、T-1转运站、C-1地道三个单位工程，C-1地道两端分别于翻车机和T-1转运站相连，翻车机基坑长35.4m，宽29m，基坑挖深约15 m， C-1地道宽13.6m，长12.9m，基坑深15m。T-1转运站基坑长25.7m，宽18.7m，基坑深18.24m，整个基坑开挖深度超过15m，属于一级基坑。具体位置及开挖标高详见图1（自然地面标高-1.00m）。

根据东北电力设计院的《岩土工程勘测报告》，厂区内地层为第四纪河口～滨海相沉积物，其中粉细砂、粉土层为较好的含水层，地下水类型为第四纪孔隙潜水及微承压水。地下水位埋深0.20m～2.10m。同时从观测结果得知：地下水位随海水潮位略有升降，说明地下水与海水之间存在水力联系。

场地内各层土的物理力学性质指标见表1

表1：各层土的物理力学性质指标

地层 岩土名称 承载力特征值fak（kPa） 压缩模量ES（MPa） 内摩擦角φ(°) 凝聚力

C(kPa) 备注

① 素填土 20 8.5 0 0 由一般粘性土、碎石、淤泥等组成，底部为坑底淤泥，分布在地表，层厚0.50m～2.00m。

② 粉质粘土 90 3.21 6 11.21 黄褐色或灰黄色，呈软塑-流塑状态，局部相变为粘土，中-高压缩性，层厚为0.40-3.30m。

③ 淤泥质粉质粘土 70 3.46 9 11.42 呈流塑状态，高压缩性，具有水平层理，夹有薄层粉土、粉砂及粉质粘土。层厚为8.00-14.00m。

④ 粉砂 220 12 32.0 0 颗粒成份以石英、长石为主，颗粒均匀，级配不好，磨圆较好，中密～密实状态，局部为特别密实，中低压缩性土，饱和。层厚5.90m～16.90m。

⑤1 粉砂 200 10.6 ----- ----- 颗粒成份以石英、长石为主，颗粒均匀，级配不好，磨圆较好，中密～密实状态，局部为特别密实，中低压缩性土，饱和，夹多薄层粉土及粉质粘土。该层在勘测区大部分地段普遍存在，层厚0.70m～13.40m。

⑤2 粉质粘土 140 4.5 ----- ----- 含铁质结核，呈软塑状态，局部流塑状态，中高压缩性，稍有光滑，无摇振反应，干强度、韧性中等，局部地段表现为有机质土。该层仅在勘测区部分地段存在，层厚0.60m～8.70m。

⑥ 粉质粘土 200 7.9 ----- ----- 含铁质结核，呈可塑～硬塑状态，中等压缩性，局部相变为中密～密实状态的粉土，切面稍有光滑，无摇振反应，干强度、韧性中等。该层在勘测区内普遍分布，层厚大于5.00m。

2、 方案的选择与确定

根据现场实际情况及以往经验，并通过验算，本工程基坑降水采用井点法。井深25m，降水井间距6~8m，采用自动潜水泵抽水，统一排至坑边排水管道内外排。

成井采用机械钻机凿井，井径600mm，下入直径300 mm的水泥砾石井管。孔壁与井管间填入直径5-10 mm的砾料，井口周围用粘土填实，井管外侧用沙网包裹。井的结构见。根据现场实际情况合理架设电缆、排水管道，同时预留好车道，每个井点要埋好松木杆，用以架设电缆和挂控制箱。

4、施工要点

4.1施工程序：

定位放线→冲击钻孔→管井布置→集水管布置→降水设备安装→深井降水→土方开挖挖至-8.7m并进行土钉墙支护→-8.7m至-19.24m锚杆护坡桩施工→土方开挖至-16m(-19.24m) 。

4.2 定位放线

根据平面布置图，先在平整好的场地上用白灰撒出管道的轮廓线，然后全场校正，确认无误后准备降水挖土。

4.3成井

钻孔机械选用CZ-22型，最大钻孔深度为150m,最大钻孔直径为800mm,冲击行程为350mm～1000mm,冲击频率为45次/分，冲击钻重量为2500Kg,卷筒提升率为20KN,驱动动力功率为22KW。井口需高出地面0.5m，并加盖井盖。

4.4 洗井

下管、投砾结束后，要立即洗井，可用污水泵抽清孔内泥浆，并达到水清砂净，井底无淤砂为准，改为清水泵继续洗井。

4.5下泵

洗井工作结束后，要下入潜水电泵，扬程30m，功率3000W，转速2850，流量20T/H。水泵与井底要保持0.3－0.5m的距离，每眼井要配备水位控制器和电源保护装置。

4.6 排水管道

集水管采用直径为159mm的钢管，排水系统连接要牢固，不得有漏水现象，各井要装有逆水阀。防止管道中的水向井中倒灌。

4.7维护措施

a、现场维护人员6人，由专职电工负责日常维护工作。

b、电缆架设要根据水泵功率的总瓦数，对总电缆及各分路电缆合理布设，每个水泵都要安装水位控制线和电源保护装置。

c、每天至少检查一次电源箱及电缆线工作情况是否正常，包括对电缆线的看护，防止其它施工人员或机械施工碰坏。

d、每天要检查水泵、控制器及水位电极线是否正常工作（白天黑天各一次），发现问题及时处理。

e、每天要检查一次排水管道是否正常，包括有无漏水情况，管道排水是否顺畅，发现问题及时处理。

f、现场维护人员要积极配合其它施工单位的工作，保证降水井维护工作安全顺利地进行。

4.8监测

降水监测工作：降水期间每隔1-2小时监测一次，检查电源、水泵的运转情况，发现故障或水位有明显上升，要立即处理。

4、结论

降水工作在基坑开挖前15天进行降水，经过水位监测，水平面标高低于基坑底部500mm以上，达到预期目的，基坑开挖后，基底干燥，降水效果良好，满足了施工要求。

注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。