水利水电工程中大型模板的施工技术

李建

【摘要】近年来，随着我国的经济水平的不断提高和社会主义建设步伐的不断加快，水利水电工程建设也产生了质的飞跃。一个覆盖全国的大型水电网络正在逐步完善，为我国的经济发展和国民生活做出了重要贡献。在水利水电工程建设中，模板施工时钢筋混泥土施工中最重要的施工趋势，不同的建筑需要使用符合其特点的模板，作为施工的关键性控制程序，模板将会对施工工艺，施工进程，和工程建筑质量有着巨大影响。笔者将从我国的模板施工现状起笔，对水利水电工程中大型模板施工技术做出简单探讨，研究其在提高工程的机械化水平，保证工程质量，有效控制建设成本中的重要作用。

【关键词】水利水电工程；大型模板；施工技术；探讨

中图分类号：TV文献标识码：A 文章编号：

一、引言

随着科技水平的进步和发展，科技转化为生产力的速度越来越快，将先进技术运用到我国的的水利施工建设中，也渐渐成为一种趋势，随着水电水利工程建设人员整体素质的提高，对模板施工技术不断重视，并在实践中反复验证，不断总结不断改进，在水电水利建设工程中使用大型模板技术施工体系已经日渐成熟，模板施工渐渐趋向于科学化，合理化，为我国的水利水电建设做出了显著贡献。

二、我国水利水电工程中大型模板施工现状

水利工程是我国社会主义建设的重要建设项目之一，它关系到我国经济的发展和人们生活水平的提提高。模板施工，是现代水利工程建设最重要的施工趋势。我国由于特定的历史背景和国情，水利水电工程发展起步较晚，对模板技术的研究一度进展缓慢，从1974年开始我国投入研发大型模板施工技术，先后在北京，广州等区域逐渐兴建了一批多层次，高要求的水利工程，并在水利建设施工中，开始研发的并使用大型模板施工技术，,并取得了良好成果。随着社会主义经济的飞速发展，我国在模板技术和施工方法上有了质的飞跃，近几年来，我国在大模板近10年来研究开发了大模板底层大空间上层大开间结构 ,以及配套的预应力配筋、双钢筋配筋等预制混凝土模板作永久模板的现浇叠合楼盖 ,还研制开发了拼装式大模板、铰接式筒模 ,使大模板技术更趋完善。大模板工程技术,是采用工具式大型模板,配以相应的起重吊装机械,通过合理的施工组织,以工业化生产方式在施工现场浇筑钢筋混凝土墙体的一种施工工艺。

三、模板简述

在水利水电建设中，模板施工技术一般是用来指支持模板的完整构造体系或者是新浇混凝土而成型的模板，在其中和混凝土相互接触，并且对尺寸的严格控制，对形状，位置有着严格要求的地方叫做模板。模板主要的支持系统一般而言有杆件，金属附件，工作便桥等。在模板类型中，我国一般将长度、宽度大于3m的模板称之为大型模板。目前，常见的有尾水管大型模板、蜗壳大型模板、流道渐变段大型模板、隧洞衬砌模板以及坝体大型悬臂模板等类型。

四．大型模板的施工技术

在现代水利水电工程设计建造中，大型模板由多种类型，但就实际中运用最多的而言，是大型悬臂模板技术和尾水管大型模板，作为典型，笔者将以此简单探讨其概述和施工工艺，操作程序和各自的优势不足。

1大型悬臂模板施工技术

（1）悬臂模板概述

悬臂模板是一种用于爬升的工程建设模板。通过预先埋下的器件和所用的支架来减少混泥土浇筑时候拥有的侧面压力，达到维护模板本身的稳固，防止混泥土浇筑结构的变形走样。这种模板在操作时候不必采用其他的加固措施，相对而言，它的面积比较大，操作起来程序简洁，快捷方便。而模板用完拆除之后，混泥土浇筑建筑会显得很整齐光滑，多用于墙体模板。相对于采用组合钢模板浇筑出的混泥土建筑而言，悬臂模板技术不仅使墙体更加光滑，平整，而且操作快速简单，施工效率高，不仅具有良好的质量，而且相对投入成本很低，英因此，具有很好的应用前景，能够带来良好的社会经济效果。

（2）悬臂模板的施工技术

首先是进行模板单元的组合安装。开始大型悬臂模板单元组合安装时候，一般多采用就近原则，就地选择场地进行安组合，以达到减少运输费用的目的。由于模板的每个部分的长宽高尺寸都有着严格的规定，因此，要精确选择组合搭配，并在合适的位置进行错峰拼装，在各个模板纵模纵板间需要插销严密相连，同时据实际情况需要用钢卡把横嗣檩和钢模联成一体。在采用悬臂大型模板时候，组合安装时第一步，是其基础性工作，必须做到稳固，科学合理。

其次是立模和拆模程序：在施工的地点，需要将每个模板的单元器件用起吊设备一次吊到开始已经埋好的螺栓上方，准确就位。再对螺栓进行加固拧紧，之后，对横杆，螺杆，上撑杆进行严格精确的调整，让各个钢模器件都能够接口严密相对，既可以保持在一个面上，更要处于一线之上，减少误差。此后，再逐一安装防护栏杆，铺设手脚架板。当混凝土的强度达到一定的程度时，一些特殊部分的模板就可以开始拆除了，拆除鸭婆尖，取下连接板销，松开用于连接的竖杆和预先埋置的稳固螺杆，再逐一调整相关高度，让模板与混泥土开始脱离，提起模板单元，此程序便已经完成。

最后是受拉螺栓的预先埋置：受拉螺栓的预先埋置并加强固定，关系到大型悬臂模板是否能够顺利成功安装。在进行新浇混泥土开始，很大的水平侧压力和单元器件的固定都需要靠预先埋置的受拉螺栓来进行。埋置精确，加强稳固，严密加强模数和孔位的结合，利用相对固定性，严格控制误差，让其更好的服务于水利工程建设。

（3）大型悬臂模板施工的优点

用这种大型模板浇筑的混泥土质地坚固，外表光滑平整，同时，施工工序简单，安装快速，工作效率高，而且还可以节省大额钢材，降低了工程施工成本，同时，周转次数很多，方便利用，机械化的操作程度很高。

2尾水管模板施工技术

（1）尾水管简述

尾水管一般由锥管段、弯管段、扩散段组成，上段称锥管段，由于流速较高，一般都采用钢内衬，无需另做模板；下段称扩散段，其截面为矩形，宽度、高度呈直线变化，中间常有隔墩，上口与弯管段相联，其模板与一般平面模板设计相同；中段称弯管段，其形状由多种几何面组合而成，剖面呈肘弯形。

（2）尾水管模板的制作和安装

采用尾水管整体式模板时，一般全部需要在加工厂内制作，制作完成后进行统一的一次吊装。一般根据当地的运输条件和吊装的具体要求，结合制作工艺，减少复杂的操作程序，整个尾水管模板可分为四部分构件。即扩散段模板，它与一般平面模板设计相同，在现场搭设承重支撑系统安装面板。支撑体系采用桁架或者满堂红承重架弯管段模板，它们在厂内分层加工，其构件不规则曲面较多，全部采用木面板和木骨架；构件采用木骨架和部分木面板，铅垂侧面预留出规则位置安装钢模

模板加工完成后在厂内进行整体试拼装，对接缝、错台进行修补。然后根据运输条件拆成若干组件运至工地组装成构件等待安装。具备安装条件后利用布置在厂房上游压力引水管上可以沿厂房纵向轨道自由行走的自升高架门机进行吊装就位，校正后进行加固，并在面板上铺钉薄铁皮，尾水管模板即安装完毕

五、总结语

大型模板施工技术是我国现代化水利水电发展的必然趋势，是先进生产力发展的必然要求，将大型模板技术运用到我国的水利水电建设中来，不仅可以促进我国的水利水电事业的快速发展，提高机械化，自动化，智能化水平。而且节省了材料，科学合理化了工序，便于操作，加快了施工进程，提高了施工效率，为我国水利水电工程建设的成本控制做出了贡献，目前我国的水电建设虽然已经取得了辉煌的成果，但也要看到，在大型模板施工技术中存在着一些瑕疵，比如管理不善，操作人员的综合素质不高等，这些不足需要所有施工人员理性面对，经常总结，不断完善自己的理论水平和提高实际操作技术，提高团队的协作配合程度，保证施工的严密性和严谨性，减少损失，让先进的科学技术真正服务于社会主义建设，促进和谐社会进程。

参考文献：

[1]张会洲.模板工程施工技术在水利工程中的应用［J］.科技创新与应用，2011（21）.

[2]李世荣水利水电工程中大型模板施工技术--《科学之友》2012年06期

[3]潘宇水利水电工程中大型模板施工技术《湖南水利水电》2010年04期

注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。