浅析房屋裂缝产生的原因及防范措施

廖思杰

中图分类号：TU113.5+41文献标识码：A 文章编号：

近年来，随着我国城市化进程不断加快，房屋建设在迅猛发展，而房屋的质量问题也随之频频曝光，也就成为了时下社会的一个热议焦点，由于房屋出现各种各样的裂缝，它将带给工程上的安全稳定.抗震性能.使用年限等不利的影响，同时也影响到表面的观感和使用功能。本文对房屋产生裂缝进行分析，造成房屋裂缝的根本问题首先是出在主体的质量上，现将因施工阶段在几个方面造成裂缝的原因及防范措施浅析如下。

一.地基基坑：

1.工程项目的建设，基础是第一步至关重要的工序，是直接影响到整个建筑工程质量的关键，在基础建设工作中，基坑的保护没有引起足够的重视，基坑开挖后不及时进行施工而又得不到有效的保护，基坑长期裸露，经日晒雨淋，致使基础持力层开裂或被雨水积在坑内将泥土泡软或渗入更深的土层，地基土质受到拢动，使地基承载力产生改变而引起地基不均匀沉降，进而导致房屋出现裂缝。

2.基础防范措施：地基基坑开挖后应采取有效的保护措施，实时掌握当地的气候信息，地基开挖后应尽早进行施工避免暴晒及积水，如遇不可抗拒灾害，基础施工前应将已开裂的或已被雨水泡软的浮土层清除，由相关专业的技术人员确认持力层未被改变方可进行施工，铺垫中粗砂层也是处理基坑问题的一种手段，采取防范措施，以免地基受到危害影响到整个工程的质量安全。

二.模板刚度及稳定性：

1．模板的搭建也是不能忽视的一个重要环节。模板的刚度和稳定性不足而产生裂缝，其原因主要是使用的木模板周期过长，模板已产生不同程度的变型甚至部分已腐朽，模板不平整导致板块与板块之间的拼接缝隙过大。其次浇灌混凝土前模板没有预先淋水湿润，竖向立杆水平间距过大，没有设置相应的横向斜撑.剪刀撑，使得支撑系统整体性能差，空间受力体系不稳定，当受到泵送的混凝土浇捣对模板产生冲击力后，模板支撑受到外来的荷载作用下产生下沉位移变型，梁板扭曲，混凝土漏浆，干燥的模板变形及吸走混凝土中的部分水分等各种不利因素导致出现裂缝。

2.模板的防范措施：合理使用模板周转时间，保证模板平整无损，在搭建支撑模板前，应严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行模板及支架的设计与施工，模板及支架应具有足够的承载力.刚度和稳定性，可承受施工过程中所产生的各类荷载。立杆支撑在构架中起着关键作用，在设置立杆支撑间距时，不能超过规范中支撑设计的规定，注意用垫块来调整立杆的垂直高度处于同一水平线上。合理设置横向斜撑及剪刀撑，因其能起到稳定整体构架的作用，不应过早拆除模板。

三.混凝土构件裂缝的产生：

1.混凝土构件裂缝的产生有很多原因，除上述所涉及到的基础不均匀沉降，模板不规范变形外，钢筋混凝土构件自身也会由于各种因素产生裂缝，如原材料质量不合格，配比不符合要求，温度和湿度的变化等。随着建筑市场规模的加大，商品混凝土的推广应用也渐渐占据主导地位，目前商品混凝土一般都采用泵送，从搅拌场地泵送混凝土到施工工地，经过较远的运输距离，由于原材料搅拌不均匀，水灰比不稳定，在运输这一环节中混凝土已产生离析，在浇筑混凝土构件的过程中，受到温度的影响，水分不断蒸发，板的四周受支座约束，伸缩受到限制，板角产生裂缝，另一方面，刚浇捣完的混凝土还处在初凝阶段，大量堆放建筑材料，人员任意踩踏，在构件未达到相应的强度时增加荷载，板面出现裂缝。

2.混凝土裂缝的防范中材料质量是重要因素之一。原材料的质量优劣直接影响到混凝土构件的安全，加强原材料质量监控，坚决抵制低劣产品，严把准入关，使用合理的工艺参数和水灰比＜0.4，水是影响混凝土收缩最主要的因素，混凝土掺入水量过大，其塌落度相对就越大，使干缩值增大，构件的密实度及强度受到破坏，应严格控制混凝土的塌落度在18cm以内（C15～C35标号的商品混凝土）。提倡采用现代新型高技术混凝土，严格控制混凝土生产的各环节，控制水胶比，正确选用优质原材料，除选用优质的硅酸盐水泥骨料外，还必须添加超细矿物质掺合和新型高效减水剂，使其改善水泥石的孔结构，提高水泥石的密实度，从而使混凝土构件捣实而不离析，保证构件的密实度和抗渗能力，有效控制塌落损失，徐变.干缩性能。把握好混凝土的震捣时间：振捣时间过长，易引起沙石下沉，水泥浆上浮至构件表面，使构件加大收缩；振捣时间过短，混凝土未沉实，掺合料伴合不均匀，密实度不够，构件产生裂缝。掌握好振捣时间对保证混凝土的强度十分重要。

3.保养措施：水泥在常温下凝结硬化较块，混凝土在浇捣后水化热释放量大，混凝土构件在太阳直接曝晒或风干后，若得不到及时浇水养护，混凝土水分蒸发使体积收缩过快，产生构件开裂。合理安排施工时间，加强混凝土构件的早期养护，混凝土浇筑完初凝后，表面应及时用塑料薄膜或草袋进行覆盖，并安排专人浇水养护，如我区属于亚热带地区气候，日照强，温度高，水分蒸发较快，须及时补充水分养护，并适当延长养护时间。

三.钢筋对构件裂缝的影响：

1.钢筋保护层未按规定设置，负弯筋被踩踏下陷至板底，使板面支座负弯矩受到破坏而达不到抗弯作用，使板上部靠支座处产生裂缝。正弯底筋不按规定设置有效的保护层，甚至直接搁置于模板面，钢筋部分或全部裸露于外，钢筋失去了混凝土的保护，受到气候环境及湿度的影响，钢筋会逐渐生锈，导致钢筋与混凝土之间产生碳化锈蚀进而引发构件的跨中裂缝。

2.钢筋的选用及采取相应的保护措施，对混凝土构件质量也相当重要。应优先选用优良钢筋，新Ⅲ级钢筋具有抗震性能好，刚度强的特点，绑扎后牢固不移动，不变形，可大大减少钢筋混凝土构件裂缝出现。在钢筋布置时，应预制混凝土保护层垫块垫在钢筋下，使保护层统一规范，板面负筋要设置直径12左右的钢筋马凳，保证负筋不下陷而达到抗拒负弯距产生的板面裂缝。楼板钢筋设置中，在同一钢筋截面面积相同时，宜采用直径较小而间距较密的钢筋来布置，在板的四角增设同应力作用方向的辐射筋，由于钢筋采取了加密措施，有效减少楼面裂缝的产生。

四.外墙渗水：

1.随着人民生活水平的提高，居住环境也相应需要不断改善，建筑质量受到更高的要求，但发展不可能一蹴而就，建筑工程质量只能在不断摸索中提高和完善。在实际建筑工程建设中还存在不少的问题，房屋建筑工程外墙裂缝及渗水，便是普遍存在的影响较大的工程质量问题之一，造成墙体产生裂缝的原因，笔者认为主要是在砌筑墙体这一环节留下了隐患。先说多层砖混结构，使用的砌块达不到强度要求，有些一摔就碎，规格大小不一，棱角扭曲，在砌筑墙体前砖块未湿润，由于砌块过于干燥，过多吸走砂浆中的水分，使砌体粘结性差；在砌筑墙体时出现瞎缝.假缝，为掩盖砌体灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在靠近砌体表面处抹有砂浆，而内部无砂浆的竖向灰缝，砂浆在水平及竖向灰缝中不饱满或太厚太薄，砌块排列不合理，出现上下皮块体搭结长度小于规定数值的竖向灰缝而产生通缝，墙体与构造柱接触处未设置马牙槎，水平缝中不设置拉结筋或拉结筋不符合规范要求；再说框架结构，混凝土小型空心砌块具有节能，自重轻等优点，在我国建筑领域中得到越来越广泛的推广使用，但混凝土小型空心砌块孔洞大，坐浆面小，在砌筑时因操作人员不具备相应的技术水平，且砂浆配比不符合要求，由于砂浆与砌块的干缩比有所不同，在温差影响下外墙便产生裂缝。框架结构的墙体为填充墙，在梁柱施工完后墙体后砌，在施工过程中往往也存在以下一些问题：在砌筑墙体时，不清理楼面的建筑灰渣就砌墙，实际上砂浆只座落在浮灰上而不直接与楼板粘结从而在其间形成缝隙。板底下框架横梁处及框架柱边与砖砌体接触处未采取拉结措施。在墙面抹灰方面，因工艺或配比等其它原因，密.压实度不达到要求，使抹灰面与墙体分离造成空鼓，经气温影响及雨水渗入导致墙体产生裂缝甚至抹灰层剥落，雨天过后，墙面水迹斑斑，渗入室内影响住户的正常所有。

2.防范措施：砌筑墙体时，剔除外观质量不合格的砌块，配制砌筑砂浆时，配比须满足规范及设计图纸要求，砖缝的砂浆必须饱满，在砌筑框架结构填充时，先用水清洗楼板面的浮灰，然后刷一道素水泥浆，小砌块应将生产时的底面朝上反砌于墙上，块体宜逐块坐（铺）浆砌筑，墙顶梁下200mm处用红砖挤浆斜砌与梁底封堵密实，混凝土柱按规范预埋入墙拉结筋，混凝土梁柱与砖墙接触处先加钢丝网拉结后再进行抹灰，墙体中脚手架的洞眼及施工洞口要封堵填塞密实，禁止干砖上墙，砌块在砌墙前，墙体在抹灰前均应按规范规定进行提前浇水湿润，卫生间四周，室内外相交的砖墙下，屋面女儿墙下均设防水返边，外墙铝合金门窗框用橡胶条，聚氨酯密封胶密封。

五.结语

建筑工程是一项民生工程，量大而广，质量的优劣直接影响到国家建设的发展，人民的安居乐业，对于房屋建筑出现的裂缝尽管原因是多种多样的，但主体的质量是至关重要的，如果主体工程的建设质量得不到保证留下了安全隐患和瑕疵，后续工序再如何补救，那都只能是治标不治本。我们必须对工程质量要有充分的认识和高度的重视，增强责任意识，加强工程管理力度，提高各专业工程技术人员的素质及业务水平，认真对待工程每个环节，切断问题产生的源头，严格遵照国家颁发的有关规范.规定进行施工，把好主体质量关，结合多种防范措施，房屋裂缝问题是可以避免或减少的。

参考文献

[1] 广西建设领域2007年重点推广10项技术简介. (广西建设科技协会 二00七年四月)

[2] 砌体结构工程施工质量验收规范（GB50203-2011）

[3] 混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011）

注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。