市政桥梁施工中真空灌浆工艺应用

沈长亮

摘要：随着社会的发展与进步，我们越来越重视桥梁施工中真空灌浆工艺应用，桥梁施工中真空灌浆工艺应用对于现实生活中具有重要的意义。本文主要介绍市政桥梁施工中真空灌浆工艺应用的有关内容。

关键词市政；桥梁；真空；灌浆；施工；工艺；

Abstract: along with the development of social development and progress, we pay more and more attention to the bridge construction in vacuum grouting technology application, bridge construction in grouting technology application for vacuum in real life has the vital significance. This paper mainly introduces the municipal bridge construction of grouting technology application of vacuum related content.

Key words municipal; Bridge; Vacuum; Grouting; The construction; Technology;

中图分类号：K928.78文献标识码：A 文章编号：

引言

随着预应力施工工艺在桥梁施工中的广泛应用,孔道压浆工艺也日渐成熟。孔道压浆浆体是将预应力孔道填实, 并将预应力钢绞线与混凝土粘结在一起, 使钢绞线、浆体、波纹管和混凝土结构物结为整体, 将预应力钢绞线上的力均匀地传入到结构物中, 同时防止预应力钢绞线锈蚀。所以, 在后张法预应力施工中, 孔道压浆是一项关键技术, 其施工质量直接影响着预应力结构的安全性、耐用度。真空灌浆法由于其施工工艺日臻完善, 压浆效果在很多方面优于普通压浆工艺,因此, 在我省的公路、市政桥梁预应力结构施工中逐步得到了应用。

一、真空灌浆工艺的基本原理

灌浆以前，先用真空泵抽吸收空道中的空气，当孔道的真空度达到负压o.08一0. 1 Mpa的时候，在孔道另一端用灌浆泵将搅拌好的水泥浆体压入预应力孔道并产生了一定压力，同时，孔道内和压浆泵之间存在正负压力差，很大程度的提高了孔道内浆体的密实度。因为孔道内只有很少一部分的空气，浆体在负压环境下流动时，混在浆体中的气泡将破裂然后被抽出，浆体中很难形成气泡:在制备水泥浆中，由十采用降低水灰比和添加了一些专用外加剂，从而减少浆体的离析、析水和干硬收缩，提高了浆体的强度，同时，通过采用与之配套的SBG塑料波纹管及连接套，可保证预应力管道的密封性良好，这样就可以有效的保护预应力筋不受到腐蚀。

二、真空灌浆法与普通压浆法的区别

( 1) 真空灌浆法

真空灌浆法是在压浆之前, 首先采用其空泵抽吸预应力孔道中的空气, 使孔道内的真空度达到 80% 以上, 使之产生- 0. 06~ 0. 1MPa 内真空度, 然后用真空灌浆泵将配好的水泥浆从孔道的另一端灌入, 并加以0. 7MPa 的正压力。由于孔道内只有极少的空气,很难形成气泡; 同时, 由于孔道与压浆机之间的正负压力差, 大大提高了孔道压浆的饱满度和密实度。减小了水灰比, 添加了专用的添加剂, 提高了水泥浆的流动度, 减小了水泥浆的收缩, 从而保证了浆体的可施工性、充盈孔道的密实性和提高硬化浆体的强度。因此真空压浆工艺是提高后张预应力混凝土结构安全度和耐久性的有效措施。

( 2) 普通压浆工艺

传统的压浆是压力保持在 0. 5~ 1. 0MPa 的压力下, 用活塞式压浆泵将混合料浆体压入预应力孔道。由于压浆施工中浆体较稀, 施工中容易发生混合料离析、析水和干硬性收缩。由于析水、收缩的发生, 致使孔道内预应力钢绞线和结构物粘结强度不够, 留有一定的质量隐患。

三、真空灌浆工艺流程

切割钢绞线 清洗孔道 封锚 设备检查 试抽真空 搅拌水泥浆 真空灌浆 清洗设备 结束。

( 1) 张拉完成后, 用切割机切除超长的钢绞线( 钢绞线留 3~ 5cm) 。

( 2) 清水冲洗孔道, 高压风吹干, 保证孔道内应无其他杂物, 确保孔道畅通、清洁、干燥。

( 3) 用无收缩水泥砂浆封锚, 并将锚板、夹片、外露钢绞线全部包裹, 覆盖层大于 15mm, 封锚后 24~ 48h内进行真空灌浆。清理锚垫板上的灌浆孔, 保证灌浆孔与孔道畅通。

( 4) 检查设备型号及性能是否能够满足施工需求;阀门及接口是否完好, 确定抽吸真空端与灌浆端, 安装连接管、控制阀和接头, 并检查其功能, 确保施工安全、顺利。

( 5) 试抽真空: 将灌浆阀、排气阀、出浆端阀关闭,抽真空阀门打开, 启动真空泵抽真空, 观察真空压力表读数, 真空度达到- 0. 06~ 0. 1MPa 且保持稳定, 压力持续 1min。

( 6) 搅拌水泥浆: 浆体严格按照配合比进行称量配料, 同时搅拌机在拌制灌注浆体前, 应加水空转搅拌数分钟, 将积水排净, 并使其内壁充分湿润。

( 7) 灌浆: 首先启动真空泵抽真空, 使孔道真空达到- 0. 06~ - 0. 1MPa 且保持稳定, 同时对拌制好存储在储存罐中浆体采用 1. 2mm 的筛网过滤后加入到灌浆泵中, 当灌浆泵输出的浆体稠度达到要求稠度时, 灌浆泵上的输送管接到锚垫板上的引出管端, 开始灌浆。灌浆过程中保持真空泵连续工作, 待抽真空端的空气滤清器中有浆体经过时, 关闭空气滤清器前端的阀门, 稍后打开排气阀, 当浆体从排气阀顺畅流出且稠度与灌入的浆体相同时, 关闭抽真空端的所有阀门。灌浆泵继续工作,在 0. 5~ 0. 7MPa 的正压力下, 持压 2min, 最后关闭灌浆泵及灌浆端所有阀门, 完成灌浆。

( 8) 拆除连接管及各种配件, 清洗空气滤清器及阀门等, 灌浆结束。

四、设备的保护

各种设备都应制订保养条例，保养条例根据设备制造厂的说明书和现场情况结合而制定，也可把保养条例放在操作规程一起。保养条例中包括进行清洁、调整、紧固、润滑和防腐等内容。保养工作同样应作记录。保养工作可分为:例行保养、定期保养、停放保养、换季保养。

4. 1检修好设备

对主要设备应制订设备检修标准，通过检修，恢复技术性能。有些设备，要明确大，中，小修界限，分工落实。对主要设备必须明确检修周期，实行定删金修对常规修理，应制订检修工科定额，以降低检修成本。每次检修都应作详细记录。

4.2管好设备

管好设备是指从设备购置、安装、调试、验收、使用、保养、检修直至报废以及更新全过程的管理工作。其中包括设备的资金管理对每一环节都应有制度规定。

4. 3设备的完好标准和修理周期

污水处理厂设备的完好程度是衡量污水厂管理水平的重要方面。设备完好程度可用设备完好率来统计，它是指一个污水厂拥有生产设备中的完好台数，占全部生产设备台数的百分比。设备完好率二皖好设备台数/设备总台数)X 100设备使用了一段时期以后，必须进行小修、中修或大修。有些设备，制造厂明确规定了它的小修、大修期限;有的设备没有明确规定，那就必须根据设备的复杂性、易损零部件的耐用度以及本厂的保养条件确定修理周期。

4.4建立完善的设备档案设备档案包括技术资料、运行记录、维修记录。

第一是设备的说明书、图纸资料、出厂合格证明、安装记录、安装及试运行阶段的修整记录、验收记录等。这些资料是运行及维护人员了解设备的基础。第二部分档案是对设备每口运行状况的记录，由运行操作人员填写。如每台设备的每口运行时间、运行状况、加油部位、品种、数量。

五、真空灌浆法施工注意事项

(1) 浆体的配制时要综合考虑浆体的稠度、泌水率、收缩、膨胀率、强度来选取外加剂, 同时要考虑水质、温度和灌浆时间对浆体的影响。

( 2) 灌浆工作宜在浆体流动性下降前进行( 约 30~ 50m in 内) , 孔道一次连续灌注; 中途调换压浆管道时, 应继续启动灌浆泵, 真空泵应连续工作, 让浆体循环流动; 储浆罐中的浆体体积必须大于所需灌浆的一道预应力孔道的体积; 灌浆后, 应将所有粘有浆体的设备清洗干净。

(3) 真空灌浆施工需要有较高水平的质量控制。因此, 需要结合现有的施工材料和设备, 确定好能够符合预应力施工质量要求而又切实可行的施工工艺。包括对真空灌浆实施的施工步骤和技术措施、预应力孔道制作过程的质量保证以及材料、机械设备选择的要求等,从工艺设计、材料设备、施工措施进行全面的试验分析和比较, 这是实施真空灌浆技术实施的一个重要环节。

(4) 灌浆材料是完成真空灌浆技术的另一个重要环节。在实施灌浆前应反复对比, 认真选择。

(5) 灌浆前, 编制相关的施工操作程序, 施工中认真仔纽做好各项灌浆记录, 以便及时总结经验, 进一步规范施工方法, 提高后续工程施工质量。

结束语

总之，真幸灌浆技术需有好的质量控制，采用真空灌浆技术将能保证孔道灌浆的均匀性，能形成一个密实、不透水的保护层，并消除孔隙。因此，真空灌浆技术是确保高质量灌浆的一个强有力的手段。

参考文献

[1]唐小萍，真空灌浆工艺在预应力混凝土结构中的应用研。2011

[2]美国后张预应力混凝土协会.后张预应力施工手册. 2008

[3】柳州海威姆机械有限公司.真空灌浆技术及应用.2003

注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。