火电厂磨煤机油站电源跳闸原因分析及处理措施

赵义文

(福建宁德核电有限公司，福建 福鼎 355200)

某大型火电厂一期工程建有4台600 MW超临界燃煤机组，每2台机组为1个单元，于2006年4月起陆续投入运行。每台锅炉配6台中速磨煤机(A、B、C、D、E、F)，燃烧设计煤种时，5台运行，1台备用。磨煤机型号为HP1003，每台磨煤机配备1个润滑油站，油站的控制电源及油站电机由磨煤机润滑油站控制柜供电，磨煤机润滑油站A、B、C由锅炉MCCA段供电，磨煤机润滑油站D、E、F由锅炉MCCB段供电，锅炉MCCA及锅炉MCCB分别由锅炉PCA、PCB通过电源切换装置供电。给煤机A、B、C电源取自锅炉MCCA，给煤机D、E、F电源取自锅炉MCCB。

1 故障情况

2006年5月，1号机组正常运行，负荷460 MW，磨煤机1A、1B、1C、1D运行，锅炉MCC1A段正常由Ⅰ路电源工作，Ⅱ路电源热备用。1名员工工作中误碰锅炉MCC1A段电源切换装置手动按钮，引起电源切换开关瞬时动作，导致磨煤机油站瞬时失电，油站停止供润滑油，磨煤机1A、1B、1C停运，因负荷急剧变化，锅炉灭火，机组停机。

2006年6月，1号机组正常运行，负荷366 MW，1A、1B、1C、1E磨煤机运行，1号锅炉MCCA段正常由Ⅰ路电源工作，Ⅱ路电源热备用。锅炉MCC1A段电源自动转换开关因雨天潮湿，控制线与母线短路着火，母线失电，磨煤机1A、1B、1C停运，因负荷急剧变化，锅炉灭火，机组停机。

2 原因分析

2006年5月、6月发生的2次磨煤机跳闸停机故障，有人为原因误碰切换开关和雨天潮湿引起短路着火的因素，但从系统方面看，这2次停机都是因为锅炉MCC电源在自动切换过程中，导致多台磨煤机油站失电，引起多台磨煤机停运，最终因负荷变化过快，导致机组停机。

锅炉MCC瞬时失电，磨煤机油站控制柜停电，磨煤机油站油泵失电信号瞬时触发磨煤机跳闸，因4台在运的磨煤机中的3台(1A、1B、1C)都接在锅炉MCCA段，致使3台磨煤机同时跳闸。在4台磨煤机运行的情况下，3台磨煤机同时跳闸，相应的制粉系统停运，炉内燃烧扰动大，负荷急剧下降，锅炉灭火，机组停机。

3 处理措施

通过分析事故原因，根据现场实际情况，综合考虑了施工的可行性、经济性等因素，主要针对单体电源可靠性、系统电源可靠性、磨煤机运行可靠性、机组运行可靠性四方面进行了改进。

3.1 提高单体电源可靠性

在磨煤机油站增加电源切换箱，由两路电源供电增加电源可靠性。为避免环流，两路电源不能同时供电，采取无延时电源切换，为减少

成本并增加可靠性，切换箱内部采用空气断路器及自身辅助接点设计而成。电源切换箱保证一路电源故障时，另一路电源瞬时切换后供电，磨煤机油站电机立即启动，能够保证磨煤机油压。

3.2 提高系统电源可靠性

为提高系统可靠供电，磨煤机油站及给煤机电源增加了电源切换箱，且切换箱的第二路电源取自公用段(公用段增加了配电盘),一组电源(A、B、D)取自公用段PCA，另一组电源(C、E、F)取自PCB。原系统电气接线和配置后的电气接线分别见图1、图2。

图1 原系统电气接线示意

图2 配置后的电气接线示意

3.3 提高磨煤机运行可靠性

经综合测试设备性能后，对磨煤机保护定值重新进行了配置，在单纯磨煤机油站停止供油情况发生时，磨煤机增加2 s延时跳闸。一方面磨煤机不会在2 s内因停油引起损坏，另一方面又可以避开磨煤机油站电源瞬时切换造成的停电信号触发磨煤机跳闸，如果是单路电源失电，电源瞬时切换，磨煤机油站电机也会自启动，保证磨煤机的油压。

3.4 提高机组运行可靠性

因综合考虑正常运行中(A、B、C、D、E、F)制粉系统对应的锅炉燃烧位置，锅炉正常启动时，磨煤机启动顺序为： B(带等离子点火，对应锅炉底层)、A(对应锅炉底层)、C或E、D、F等制粉系统，所以将磨煤机油站电源A、B、D接在同一电源MCCA，将磨煤机油站电源C、E、F接在另一电源。这样配置可以保证在50%～100%负荷下，锅炉MCCA(MCCB)发生一段停电时，一组磨煤机停运，锅炉扰动相对较小，只要措施得当锅炉仍能维持运行。

对磨煤机油站电源及给煤机电源在锅炉MCCA及MCCB系统中重新配置。因系统正常运行时，每套制粉系统中磨煤机和给煤机不能单独运行，故将同一系统的给煤机电源和磨煤机油站电源放在一起，即给煤机电源A、B、D接到锅炉MCCA，给煤机电源C、E、F接到锅炉MCCB。

4 结束语

对2次电源故障引起机组停机的问题进行分析，找出了故障发生的原因，通过技术改进，增强了电源的可靠性，进而提高了整个系统的可靠性，希望为同类机组提供借鉴。