浅谈涂装烘干线在安全方面的优化

摘要：油漆涂装过程中产生的漆雾由于四处飘逸，影响喷涂质量并存在安全隐患，根据现场使用情况提出了改进和防范措施，这些措施实施后都被生产实际证明非常有效。文章对今后类似涂装缺陷的安全防范具有指导作用，对金属产品的防腐有积极的意义。

关键词：涂装烘干线；安全隐患；实时监控

中图分类号：TQ639 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）02-0065-02

１ 概述

涂装是金属类产品耐腐蚀和装饰的最经济而有效的方法，而涂装表面后处理的好坏又是直接影响涂层使用寿命和装饰效果的重要环节。涂装后表面处理喷涂的目的是在金属表面增添一层保护膜，起到防腐、防锈、美化的作用，因此半个世纪以来，油漆喷涂工艺被广泛应用于金属类产品涂装生产线上。

然而，在油漆喷涂处理的过程中，伴随着喷涂油漆的同时，会不断产生油漆漆雾。这些悬浮物如果不及时清除，会影响喷涂质量，同时喷涂完的工艺是进入烘干工序，油漆悬浮物属于易燃类物质，这样存在火险隐患。本文将就此方面做一个简述。

2 现场问题分析与解决

2.1 现场问题分析

在制品产品生产公司现场有油漆涂装烘干线一条，生产工艺为：金属上件→喷底漆→流平→烘干→冷却→喷面漆→面漆流平→烘干→冷却→下件。

该油漆线烘干室为热风循环烘干室。烘干室室内空气经热风循环装置加热后，由循环风机加压后送入烘干室内，对室内空气进行搅拌、换热后，室内空气经上部吸风管又回到热风循环装置进行加热，以一定的循环次数，来确保烘干室的升温时间和温度均匀性。产品在进入烘干室前是在喷漆室进行喷涂作业的，喷漆室内的漆雾弥漫进入烘干室内，漆雾跟随室内气体一并吸入热风回收槽内，当热风进行内循环，反复被加热到80℃的过程中，热风回收管槽容易造成局部温度过高，最终达到油漆的闪燃点，引起明火。

2.2 现场问题解决

抽风机接口及热风风槽改造：按正常的生产模式，抽风管道和热风风槽要求每半年进行一次清理，但我们现有管道连接都是采用固定死连接，清洗起来极不方便，导致里面灰尘及漆洉堆积，严重影响抽风效果，致使喷漆室内风力不够，漆雾四处飘散。现将水帘柜抽风管道全部拆卸改用软连接方式，风槽分隔成1m长的小段，采用卡片连接，方便日后拆卸及清理，保证抽风效果；同时管路畅通，也利于防止管路堵塞引起共振，降低噪声。

增加风幕机：风幕机的原理是应用特制的高转速电机，带动贯流式、离心式或轴流式风轮运转产生一道强大的气流屏障，使内外隔离形成两个独立的区域。

烘干房安装风幕机产生高速的气流，将室内外分成两个独立温度区域，防止暖气外流，同时也防止漆雾进入；喷漆室安装风幕机主要是为了尽量使飘浮物滞留于喷漆室内，因内有水帘冷却和抽风系统，不会引发火险，同时也不会外排污染车间环境。

电气监控系统（3套）：烘干室两边分装风幕机后，室内气体就无法向外排放，且浓度无法预测。现增设一个监控系统，当检测到可燃性气体达到一定浓度时自动开启抽风装置，将气体外排。

3 结语

在金属表面进行油漆涂装已经作为金属防腐的重要而有效的手段在工业领域得到广泛的应用。在生产中保证涂装质量及消除安全隐患是再涂装作业的重要组成部分，直接关系到产品的运输质量、销售策略及售后服务等内容，影响着企业的生产经济效益，在金属产品再制造生产中具有重要的作用和地位。

参考文献

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[5] 涂装作业安全规程喷漆安全技术规定（GB14444-1993）[S]．

[6] 涂装作业安全规程 安全管理通则（GB7691-2003）[S]．

作者简介：钟胜红（1985-），男，湖北人，供职于株洲时代新材料科技股份有限公司，研究方向：设备技术与工艺类。

（责任编辑：秦逊玉）