谈水利工程中混凝土衬砌渠道渗漏的病因与防治

张瑜

【摘要】在我国的水利工程建设中，渠道施工是其中一项非常重要的组成部分，在农田灌溉的应用中发挥着重要的作用。为了进一步提高渠道的施工质量，减少因渗漏而浪费的水资源，技术人员在渠道中设计了一层衬砌层，使渠道的节水性能大大提高。然而在实际的应用中，却发现混凝土衬砌渠道仍然存在着一定的渗漏现象，为了解决这一问题，笔者对水利工程中混凝土衬砌渠道发生渗漏的原因进行了深入的了解和分析，并对渗漏的防治措施提出了几点建议，以供参考借鉴。

【关键词】水利工程;混凝土;衬砌渠道;渗漏现象

近年来，我国逐渐加大了农业生产发展的关注力度，对于与农业灌溉息息相关的水利工程中的渠道工程更是给予了高度的关注。尤其在一些水资源较为短缺，农业灌溉不能得到很好保证的地区，更是采取了各种措施来加强建设，以利于农业的生产灌溉。而混凝土衬砌渠道建设就是其中一种非常重要的工程项目，对于减少水资源在农业灌溉运输途中的渗漏损失具有重大的意义。为了进一步加强水利工程的应用效率，减少衬砌渠道的渗水量，就非常有必要对衬砌渠道的渗漏原因进行调查分析，以利于针对施工中的弊端进行改进，保证衬砌渠道的施工质量，实现无渗漏的节约型渠道工程建设。

１．混凝土衬砌渠道产生渗漏的因素分析

混凝土衬砌渠道是当前应用最为广泛的衬砌渠道方式，这是因为混凝土具有施工方便，成本低廉，原材料易得等多种优点。然而同时采用混凝土进行衬砌渠道施工也存在着一定的缺陷，即混凝土结构常常会产生裂缝等质量通病，严重影响着衬砌渠道的防渗性能。但除了混凝土自身特性的缺陷以外，还有一些其他的因素也会影响着衬砌渠道的防渗性能。笔者以为，这些因素主要可以分为以下四大类：

1.1渠道基础处理不到位

在施工中如果没有认真负责的、按照工程质量要求、去规范地处理渠道基础,,必燃会跟渠道防渗混凝土衬砌工程埋有隐患,从而使渠道工程衬砌发生不同方位的沉陷位移,导致渠道衬砌工程出现渗漏。

1.2支模出现偏差

模板的作用是对浇筑的混凝土起成型和支撑作用。在水利灌溉渠道工程中,一般多采用木模板和钢模板,无论使用木模板还是钢模。模板的安装必须按照设计图纸的规定要求测量放样,必要时可在渠道衬砌支摸中多设控制点,以便检查和校核,若现浇混凝土模板安装出现偏差,产生过大变形,相邻模板拼接高差超过规范规定。都会导致现浇混凝土渠道衬砌工程出现不同程度的渗漏。

1．3 原材料存在质量问题

在混凝土衬砌渠道的施工中，所要用到的混凝土原材料的质量是关系工程质量的关键。若咋实际的施工中，所选用的水泥品种和强度等级不符合技术要求，骨料粒径大小不合理，或者在搅拌混凝土时加入的搅拌水中杂质较多或含有腐蚀性的物质成分等等，都有可能导致混凝土的质量存在严重的缺陷，使得衬砌渠道施工难以实现防渗的目的。

1．4混凝土搅拌、运输和浇筑过程中存在问题

混凝土的搅拌是在施工现场以外的地方进行拌合的，在搅拌的过程中，若水泥、砂石和水的比例没有充分调配好，或搅拌的时间过长或不足，都会使得混凝土的质量受到很大影响；另外，在运输和浇筑的过程中，若没有严格注意到控制混凝土的坍塌度，密度以及浇筑中的进行振捣等几个问题，都会使得混凝土最终的浇筑质量难以得到保证。

1．5混凝土的养护工作不到位

在混凝土凝结固化到一定强度时，就可以将模板拆卸下来，对混凝土进行养护。混凝土的养护不仅对其强度有着很大的影响，在防止混凝土结构产生裂缝的控制中也是非常关键的一道施工工序。若施工人员没有主要后期养护工作的重要性，对拆模后的混凝土衬砌渠道不加养护作业或养护方法不当，都会引起衬砌渠道在使用中发生严重的渗漏现象[1]。

2.混凝土衬砌渠道防渗的控制措施

在水利工程的应用中，若混凝土衬砌渠道存在严重的渗漏问题，不仅会浪费大量的灌溉水，同时也会对渠道工程的结构造成很大影响。为此，必须采取有效措施对混凝土衬砌渠道进行严格的防渗漏处理。由上述内容我们可以了解到产生致使混凝土衬砌渠道产生渗漏的因素有很多种，那么如何才能真正全面的实现质量控制，保证衬砌渠道不再发生渗漏呢？本文中，笔者以自身工作经验为基础，对防治衬砌渠道渗漏的措施提出了以下几点建议：

2．1地基处理

根据不同的地形现状，正确合理地处理渠道衬砌基础，需要回填的渠基一定要严格填方，严格整平、严格夯实，必须达到渠道衬砌密实度的质量要求，对于改建渠道，应早期扒松渠基土风干，再重新回填新土，并分层夯实，对于渠道内的腐质土、淤泥、垃圾必须彻底清理干净。还应做好必要的临时性的排水设施，以提供良好的施工条件，防止渠基处理不到位而引起的渗漏。

2．2支模的技术要求

渠道衬砌模板大多采用钢模，因为钢模具有利于散熟的特性，最好优先选用。渠道衬砌模板的安装，必须支撑在稳固的地基上，并应具有足够的支撑面积，以防止模板的倾覆和滑动，模板的拼装一定要严密而准确，模板面应平整，不出现漏浆现象，不产生位移和变形。要特别区分木模板和钢模板的允许偏差值，要周密考虑相邻混凝土衬砌施工的整体性，尽量减少相邻混凝土衬砌施工的时间间隔，避免出现相互约束等问题，引起渗漏。

2．3材质的合理选用

水泥是渠道衬砌的主要材料，应根据工程的具体情况合理选用，在使用水泥时，应优选产地知名的水泥，水泥在运输和储存过程中应防水、防潮。砂、石材料其质量是否符合渠道混凝土衬砌质量要求，也直接影响混凝土的施工衬砌质量。因此，砂和石料表面应洁净，如有裹粉、污染、裹泥等应彻底清除。骨料分为粗骨料和细骨料，对混凝土衬砌而言，应选用较大的粗骨料粒径。细骨料应质地坚硬、清洁，含水率应该保持稳定。混凝土施工配合比，必须满足施工要求和设计技术指标，严格控制混凝土的搅拌时间，搅拌时间不宜过长，也不能过短，否则石料就会受损。

2．4浇筑施工的质量控制

在处理好基础面、施工缝后，混凝土的浇筑就可以立模进行，为防漏浆可先浇低标号的混凝土作垫层(砂砾地基)，要是土基时应先铺碎石，盖上湿砂压实后，再浇混凝土。对水平和垂直结合缝应冲洗干净，有利灌浆。混凝土衬砌渠道的施工，多采用按伸缩缝分块浇筑进行，一般是先浇渠底，再浇渠坡，有压顶的最后浇压顶，卸料入仓后应及时平仓振捣，严禁以振捣代替平仓，应避免欠振或过振，不要无故在平仓振捣中停顿，因故停顿应把时间控制在60-90min为好，否则按施工缝处理。混凝土在浇筑完应立即用原浆进行收面，不可洒水收面。混凝土初凝后即可拆模拆，模拆后应立即清理整修干净，养护时表面要覆盖湿草帘、麻袋等轻型材料，人工洒水养护，相对湿度应该达到90％以上，对防裂、防渗漏有很好的效果，特别是夏天，更应该及时人工洒水，精心养护，防止渠道衬砌浇筑施工出现质量问题，而发生工程渗漏[2]。

3.结论

总之，混凝土衬砌渠道的施工质量对于渠道在使用中的节水性、输水能力和抗冲能力的提高与加强都有着重要的意义，除此之外，衬砌渠道的渗水量减少，也会对预防渠道周边土地产生盐碱化起到了一定的作用。为此，在实际的混凝土衬砌渠道施工中，必要不断的改进衬砌渠道的施工工艺，加强渠道施工的质量管理控制，严格把关混凝土材料质量，对混凝土搅拌、运输以及浇筑等各个环节都严格做好监督检验。只要在施工中对每个环节加以控制，就能够有效的避免混凝土衬砌渠道渗漏，实现水资源的节约和有效利用。[科]

【参考文献】

［１］吕存堂.推广渠道防渗工程技术是节水灌溉的主要措施[J].西北水力发电,2004,(S1).

［２］陈玉国,宋文妍,李东晗.浅谈渠道混凝土防渗特性及断面设计[J].黑龙江水利科技,2003,(01).