中小钢厂循环经济发展探索——以玉钢为个案

祁翠萍 匡挚林

（玉溪新兴钢铁有限公司，云南 玉溪 653106）

.随着钢铁工业的迅猛发展，钢铁企业发展所造成的高资源消耗-能源消耗、环境污染等问题也逐渐凸显出来。2010年以来，矿石、焦炭等稀奇资源价格呈直线上涨，生产成本的急剧增加给钢铁企业的发展带来了很大的压力。而且随着人们对环保问题的关注，政府陆续出台了一系列的政策来强调企业发展过程中的环保问题。循环经济就是在这样社会环境和政策环境下产生的，它能有效的降低生产过程中的资源消耗和环境污染问题，对钢铁企业制定可持续发展战略有着重要的意义。

1 中小钢厂发展循环经济的必要性

首先，随着全球资源日益紧张，石油价格上调、电力短缺等问题严重制约了钢铁企业的发展。铁矿石进口谈判失败更是让钢铁企业雪上加霜，生产成本直线上升。钢铁企业要获得理想的经济效益，就必须尽可能降低消耗、挖掘投入产出潜能。对此，发展循环经济可以有效的减少生产过程中资源的消耗，是建立资源节约型企业的必然趋势。其次，随着政府对环保问题的重视，从2009年出台的《中华人民共和国循环经济促进法》和《钢铁工业发展循环经济环境保护导则》中我们可以看到，政府鼓励钢铁企业走科技含量高、资源消耗少、环境污染的发展道路。这就决定了那些消耗大、产能低、污染严重的企业的企业必然会逐渐被淘汰而退出市场。因此，发展循环经济是提高企业竞争力、实现可持续发展的基本前提。从上可以看到，无论是微观方面还是宏观方面，钢铁企业发展循环经济迫在眉睫。

2 钢厂发展循环经济的主要途径和技术措施

发展循环经济要遵循3R原则，即减量化（Reduce）、再利用（Reuse）、再循环（Recycle），根据钢铁行业发展的特点，可以从节能、提高效率、技术革新三个层次来推动循环经济的发展。目前，钢铁行业常采取的措施主要有以下几个方面:

（1）提高钢铁产品的使用效率。提高钢铁产品使用效率主要是从循环途径利用方面来着手，在生产过程中，尽可能的发展可回收废钢的建筑钢结构钢材，例如使用高强度400MPa以上带肋钢、开发各种耐腐蚀钢材或节约合金的钢材等等。

（2）大力发展节能新技术。节能的主要途径是回收钢铁企业的余气、余热、余压。目前钢铁企业常用的节能新技术有:采用高炉煤气的余压发电（TRT），一吨铁产生的余压大约可以发电45kwh-50kWh，同时还可以回收高炉鼓风机约30%的动能；利用低热值煤气发电，可以实现低附加值的高炉煤气向高附加值的电能转换的过程。此外，还有部分钢铁企业实行了回收炼钢蒸汽和转炉煤气、蓄热式轧钢加热炉技术的措施实现生产过程的节能。

（3）提高钢渣及高炉渣的综合利用。全球钢渣及高炉渣的利用率普遍较低，在我国仅有20%左右。在我国钢渣及高炉渣的利用主要从以下几个方面开展:首先，很多大型钢企（如宝钢）把钢渣磨成微粉或超微粉后用来作为生产水泥的原料；其次，把钢铁渣用作铁路建设、修大坝和填海造地等工程中路基填充物；第三，利用高炉渣生产空心砌块。此外，由于钢渣中含有大量的钙硅等元素，可以考虑把其作为一种复合矿物质肥料在农业中使用。

（4）探索和推广新技术。在生产过程中，采用干熄焦技术可以大大降低对水资源的需求，高炉煤气、转炉煤气的干式除尘技术及高炉渣粒化工艺的使用可以提高水利用率，实现循环使用。在炼钢到轧钢工序间提高热装热送率或直接轧制技术、中包保温长寿技术。烧结低温尾汽发电，转炉煤气用于气烧石灰，烧结烟气合理脱硫、炼钢干法除尘等各项新技术。新技术的使用是节约资源，减少环境污染的最有效的途径。

表1 玉钢公司循环经济主要项目指标对比表

3 中小钢厂发展循环经济的整体效果分析——以玉钢为个案

玉溪新兴钢铁有限公司（以下简称玉钢）是昆钢集团2004年在红塔区易地扩建的钢铁联合企业。公司在2008年成立了以总经理为组长的节能减排领导小组，以机动部及安全环保部联合设立节能减排办公室，全面负责加快推进全公司的节能减排与循环经济工作。

3.1 玉钢发展循环经济的途径及实施效果

节能减排领导小组按照“节能、降耗、建污、增效”的目标和“减量化、再利用、再循环（资源化）”的原则，借鉴了国内宝钢、武钢的循环经济建设经验，按照从我国钢铁行业发展循环经济的主要途径及模式，2008年开始，公司重点推广了循环经济各项技术措施及方法，分别从提高钢铁产品的使用效率、大力发展节能新技术、提高水资源利用效率、铁素资源与固体废弃物综合循环利用、环境保护与污染治理五个方面全面开展节能减排与循环经济工作。通过2008年至到2012年5年的努力，在玉钢公司内部取得了一定的经济效益与社会效益。循环经济的发展，同时还改善了企业的形象，玉钢公司实现了水和固体废弃物的零排放，同时完善了高炉的除尘系统，建成了烧结烟气脱硫系统，达到了政府对环保的要求，促进玉溪市完成了“十一五”SO2减排任务。对玉钢公司来言，循环经济实施的效果与企业的整体经济效益息息相关。

3.2 玉钢发展循环经济总体分析

对表1的对比分析中看出:2008年公司整体效益为亏损，虽然最大根源是2008年后的钢材整体降价，但循环经济的发电、煤气回收水平均处于起步阶段，尤其是钢渣、高炉水渣没有完全回收，还存在外运运输费的情况、循环经济没有为企业降低成本，企业2008年整体为亏损。2009年、10年公司成功盈利，取得了较好的经济效益，主要原因是经营效果较好，但从循环经济的效益中看出，2010年循环经济降成本得到的效益接近企业年总利润。2011产钢量虽然大，但企业效益不好，循环经济年降成本得到的效益超过了企业年总利润。2012年，由于设备故障率高及循环经济工作管理力度不够，自发电量，蒸汽回收量、钢渣、高炉渣利用量均比2011年低，导致循环经济降成本出现下滑，对整个公司企业年总利润造成影响。

3.3 玉钢发展循环经济存在的问题及未来改进措施

虽然玉钢循环经济的发展取得了一定的成效，但还存在一定的缺陷，需要进一步改进，例如公司的高炉入炉矿品位低，造成了炼铁系统吨铁矿耗和煤炭等燃料消耗居高不下；炼钢转炉煤气尚未完全回收，高炉煤气放散率比较高，煤气资源没有得到最大的回收利用，环境污染严重等等。对于这些问题，公司决策层要的重视，尤其是2012年循环经济降成本效果的下滑要认真分析。采取一定的措施来解决这些问题，建议做好以下两项基本工作:新立项目、技术改造时要将循环经济理念引入企业设计、管理、生产的全过程，新建、配套建设项目均以钒资源综合利用为主线，延伸产业链，充分考虑余能回收、废弃物循环利用等节能环保措施；在循环经济发展上寻求技术创新，完善烧结烟气脱硫工程中的存在问题，优化生产操作方式，力争降低电耗、液氨消耗的同时多产出合格的副产品等。

结语

发展循环经济是中小钢铁企业实行可持续发展的必经之道，循环经济管理及落实的力度与企业最终的效益息息相关。在此过程中，充分了解企业自身的情况，在此基础上，结合循环经济发展的原则，制定符合企业自身发展的可持续发展道路。

[1]环境保护部.钢铁工业发展循环经济环境保护导则[S].2009.

[2]中国钢铁工业协会.2009-2010年中国钢铁企业发展循环经济及节能分析报告[R].2010.

[3]云南省工业和信息化委员会.云南省钢铁行业清洁生产评价指标体系（试行）[S].2009

[4]胡心灵.我国钢铁企业循环经济发展研究[D].重庆:西南大学，2009.