化工机械日常检修技术的应用分析

买买提·艾力

（天能化工有限公司，新疆 石河子 832012）

0 引言

化工行业与人们的日常生活密切相关，化工生产能够为人们提供许多日常生产用原材料，综合改善了现代社会生活的质量。应用化工机械作为加工与制造的工具，全面提高了化工企业的生产效率，使得生产产品与市场需求保持同步，避免了化工产品供不应求的局面。采购大量化工机械辅助生产的同时，还应加强机械设备的检修与管理工作，采用先进科技完善设备的检修体系，以降低生产成本，保障生产的持续运行。

1 化工行业的发展现状

化工行业是工业产业的重要组成部分，对推动工业经济发展水平起到了关键性的作用。新时期国内市场经济日趋开放，化工行业实现了国内外市场的双向开拓。企业不仅供给国内消费需求，也开始向国外出口商品。一般来说，凡运用化学方法改变物质组成、结构并合成新物质等，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品。早期生产化学品的是手工作坊，后演变为工厂，并逐渐形成一个特定的生产领域，即化学工业。随着生产力的发展，有些生产部门，如冶金、炼油、造纸、制革等，已作为独立的生产部门从化学工业中独立出来。当大规模石油炼制工业、石油化工、煤化工等行业蓬勃发展后，以化学、物理学、数学为基础并结合其他工程技术的化学工业生产又上升到一个新水平。

2 常见的化工机械设备

我国化工行业之所以发展迅速，除了与企业日常经营决策相关外，更多的是依赖于产品生产效率的提高。化工机械是化学工业生产中所用机器和设备的总称，机械设备性能基本上决定了整条生产流水线的运作效率。化工生产中为了生产符合要求的产品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列工艺生产过程，实现这些过程所用的机械常常都被划归为化工机械。化工机械通常可分为2大类：

（1）运转类动设备。运转类动设备主要指作用部件为运动的机械，例如输送介质用泵类、分离用离心机、压缩精馏用螺杆机等。伴随着化工科技的不断进步，化工机械已经由早期的人工操控模式转变为远程集中自动化控制作业，这样改善了员工工作环境，提高了工作效率，并有效保障了机械设备的稳定运行。化工机器在产品生产环节里，主要负责产品参数的控制，保证最终成品与客户指定的要求相一致。例如，PVC行业湿法生产乙炔，原料电石需要经过破碎处理，才能进入下一工序，在这一环节，破碎机就是最主要的工作设备，将成块原料进行破碎处理，为下一工序提供符合条件的电石颗粒。离心机是固液分离必不可少的设备（图1），在PVC行业中广泛应用。国内主要有重庆江北离心机有限公司生产的离心机和吉化生产的离心机，进口的有日本巴工株式会社生产的离心机，主要是通过高速旋转的螺旋转鼓将固相PVC颗粒和液相水分离，从而得到符合要求的PVC成品。

图1 离心机结构图

（2）压力容器等静设备。化工机械设备为日常生产提供了自动化平台，压力容器等静设备是比较常用的设施，其主要作用部件是静止容器或设备，如反应釜、储罐等。机械化、自动化生产是化工行业科技创新的重点，配备多种规格的机械设备可满足企业生产需求，提高生产效率，提高产品产量与质量。近代化工机械的设计和制造，除了依赖于机械工程和材料工程的发展外，还与化学工艺和化学工程的发展紧密相关。尽管静设备相比动设备，在机械运动方面的状态较少，但其依然是化工产品机械化生产的重要工具，用来连接协调设备之间的加工操作。

3 化工机械日常检修技术的应用

近年来，化工产业实现了经济效益的快速增长和生产规模的迅速扩大，企业承接的生产与加工任务越来越重，这些都给化工机械操作带来了较大的运行压力。数据显示，年收益100万元左右的化工企业，每年在化工机械方面投入的维修费用占总成本的25%左右，所涉及金额高达25万元左右。若能采取措施控制化工机械故障的发生率，使机械设备正常地发挥生产功能，将为企业节约一笔不小的成本投入。从化工行业连续生产的角度考虑，除了加强管理以外，还应根据设备运行情况制定日常检修方案，合理地应用各类技术完成设备的检修工作。

（1）计算机技术。合理应用计算机技术，有助于检修人员对化工机械的异常信号实施分析，挖掘出潜在的故障信息。目前，化工企业开始设置远程智能系统为调控中心，使化工机械按照程序要求实现自动化控制。不同作业条件下，化工机械需要完成的加工功能不一样，现实加工环节产生的数据内容也不同。面对化工设备呈现出来的信息内容，需结合计算机技术有条理地进行处理，筛选出最有价值的数据提供给检修人员，综合判断出机械设备是否存在故障。例如，机械自动化控制系统运行阶段，借助计算机平台对系统的噪声、荷载、磨损、密封等数据进行挖掘，建立数学模型实现智能处理，根据最终结果便能分析出故障系数，为检修人员提供切实可行的处理方案。

（2）电子传感技术。选用电子感应技术也能为化工机械检修提供参照，如图2所示，通过快速获取设备信号且经过传感处理，根据化工机械感应情况分析故障的发生情况。除了机械控制系统外，电气控制系统也是化工生产设备的主要组成部分。基本上所有的生产设备都配制了电气控制系统，并且以计算机调度中心为总指挥，按照化工产品的质量要求执行生产流程。检修人员使用电子传感技术负责每台设备的参数监测与调配，集中设备工作参数的分析与处理，从而掌握更深层次的故障信息，指导设备检修操作。例如，当主控系统感应到异常信号后，由传感器自动转接智能系统后台进行处理，并且进一步锁定设备故障的位置，为检修人员的故障处理工作提供了极大的帮助。

图2 化工机械的电子感应流程

（3）在线检修技术。随着市场对化工产品需求量的不断增加，企业面临的生产任务越来越重，化工机械需要承受的载荷也相应增加。这必然会造成机械设备的故障率上升，如果在检修故障期间停机处理，便会中断整条生产线的运行，影响生产。为了避免停机检修造成的不便，技术人员需融合计算机技术、无线通信技术、电子传感技术等，建立智能型的在线检修技术，负责化工机械的检查、监测、自处理等工作。在线检修技术的核心功能：一是检查，日常生产过程中检查化工机械的性能状态，判断异常数据的出现，及时定位后进行必要的处理；二是检修，创建“自诊断、自检修”模式，对化工设备采取自处理措施，保障生产持续运行。

4 结语

总之，化工产品在日常生活中的应用十分广泛，这也奠定了化工产业在工业经济中的重要地位。化工机械是企业从事产品生产、加工、优化等处理的主要工具，除了日常操作控制外，必须要对机械设备的故障检修给予足够重视，定期安排专业技术人员完成设备的性能测试，尽早发现异常故障以提前处理。计算机技术、电子传感技术、在线检修技术等，均是化工机械维护与管理的常用技术，应灵活运用好此类技术，提升设备的管理和维护水平。

［1］樊俊燕.真空冷冻干燥机常见故障、原因和排除方法［J］.机电信息，2010（2）

［2］张丽萍.浅谈化工机械运转设备中常见故障分析及预防措施［J］.黑龙江科技信息，2012（1）