轴承保持架结构的优化改进

雷晓敏 ，刘阳，段杏娥

(1.洛阳东升轴承有限公司，河南 洛阳 471039；2.洛阳LYC轴承有限公司，河南 洛阳 471039)

近年来，出现了许多新的保持架结构，也有对保持架局部的改进，实现了滚动体在保持架有限的空间范围内数量或长度的增加，从而提高了轴承的承载能力。保持架所用板材应尽量减薄，以改善保持架加工的工艺性能，提高产品精度，降低成本，但为保证其强度，还需进行表面硬化处理。

1 浪形保持架

对于深沟球轴承的浪形保持架，其兜孔形状的改进使得球与保持架的接触实现了类似于沟道的点接触，如图1所示。图1中三角区是被压缩部分，减小了保持架与钢球的接触面。虽然模具制造难度大，但改善了润滑条件，并降低了轴承噪声。

图1 点接触兜孔浪形保持架结构

2 筒形保持架

圆柱滚子轴承用筒形保持架如图2所示。对于分离型轴承，它能锁住滚子，保证套圈分离后滚子不会散落，但要求滚子两端有凹穴。在装配时，从上、下两端a点处向下压使实点b进入滚子两端凹穴中，从而锁住滚子；孔梁按θ角压坡。

图2 圆柱滚子轴承用筒形保持架

3 Z形保持架

调心滚子轴承用Z形保持架如图3所示。与目前普遍使用的C形保持架相比，Z形保持架的板材厚度大幅减小，装入的滚子数量和长度亦有所增加，并且还能锁住滚子，方便轴承合套，避免了由于合套游隙不准而反复拆套的麻烦。图3a为点锁结构，通过控制保持架上的凸点进入滚子凹穴中的过盈量来保证锁紧滚子。图3b为爪锁结构，通过爪进入滚子凹穴中来保证锁紧滚子，该结构弹性好，便于组装。由于材料减薄，为提高这2种保持架的强度和耐磨性，需进行表面强化处理。

图3 调心滚子轴承Z形保持架

4 齿形实体保持架

装入齿形实体保持架的轴承及保持架如图4所示。该轴承为外圈剖分结构，外圈由2部分组成，以方便保持架随滚子装入外圈，组合外圈由 6个圆周均布的钢环锁圈(不开口)压入其圆柱面的凹槽中锁紧(外圈和锁圈为过盈配合)，保证不分离。该保持架用齿形圆弧代替窗孔装入滚子，弧形兜孔处分别在2个方向钻有油孔，使轴承处于较好的润滑状态。

图4 轴承及其齿形实体保持架

5 精密圆柱滚子轴承用实体保持架

为方便加工，使拉刀能够通过，目前普遍使用的各种保持架窗孔数目多为偶数。为解决奇数窗孔保持架等分拉削加工的问题，开发了内(外)悬梁式保持架，如图5所示。其特点为：(1)保持架由上、下两个环形圈与孔梁在环的内径方向作支承，此种结构可加工成方形或矩形窗孔；(2)保持架窗孔等分差、轴向位置差、孔的倾斜度及壁厚差等精度较高；(3)加工非常方便，而且效率高；(4)所用的拉刀是一个按窗孔等分数制成的圆棒形整体拉刀。

图5 新型圆柱滚子轴承实体保持架结构

6 结束语

轴承保持架结构优化方面的很多理念已在行业被广泛重视，出现了许多不同的新结构，改善了加工条件，提高了工件的精度，节约了材料，简化了轴承装配工序，降低了成本，使经济效益得到了增加，是轴承制造业追求的方向。