全数字化逆变方波埋弧焊机——多丝多弧埋弧焊系统的理想选择

山东奥太电气有限公司生产的MZE-1000交直流埋弧焊机采用全数字化控制，功能完备、性能稳定、独立风道结构、可靠性高。在多丝多弧系统中可通过波形同步控制实现电弧间作用力平衡，避免电弧间的相互干扰。

图1 MZE-1000交直流埋弧焊机

性能特点：

·全数字化控制，电流换向过程可靠、快速；

·引弧、爬升、焊接、下降、填坑、回烧、热引弧等焊接过程可独立设置，精确控制；

·具有DC+、DC-、AC等焊接模式，适用范围宽；AC模式下频率、占空比、偏置等可精确控制；

·多丝多弧系统中主机和从机间自动相位匹配，实现电弧力平衡；

·10套常用焊接参数自动存储、方便使用；

·具有群控接口、可实现群控。

适用范围：

·对焊接热数量严格控制的工作场合，如LNG低温储罐中九镍钢的焊接；

·对焊接效率要求较高的多丝多弧场合，如厚板焊接较多的钢构、锅炉、造船和风塔等工作场合。

焊机群控管理系统

焊机群控系统是由奥太公司自主研发的数字化焊机集中管理及控制系统，授权的用户可以随时在网络可达的范围内通过浏览器直接访问群控系统。

该系统具有焊机管理、焊接规范管理、焊机状态实时监控、焊接数据统计分析、历史数据曲线重现、焊机故障实时提醒等功能。

可协助用户实现对焊机进行集群式控制和管理，特别适用于焊机使用量大、焊接质量要求严格的用户。

1、无线群控系统

由数字化焊机、ATQ系列无线群控控制器、WL系列无线群控通讯基站及群控服务器组成。

每台无线群控通讯基站可连接80台群控焊机，无线通讯的单跳距离可达1000米。

技术特点：

·采用2.4GHz 16信道跳频技术，可有效避免通讯阻塞和外界干扰；

·每个节点自带路由功能，当与基站距离较远时可自动进行多跳传输；

·自主研发的通讯协议，有效保护数据的安全性；

·焊机放置自由灵活，不受网络电缆限制。

图2 无线群控系统

2、有线群控系统

该系统是由数字化焊机、ATQ系列CAN总线群控控制器、KPCI系列CAN通讯卡及群控服务器组成。每台群控服务器可连接64台群控焊机，通讯距离最远可达400米。

技术特点：

·采用现场控制总线，保证传输的可靠性；

·焊机通讯以总线形式连接，布线方便节约成本。

图3 有线群控系统

3、SD卡存储系统

在数字化焊机上加装SD卡焊接数据记录仪，可以实现焊接数据的全时记录，适合于焊机位置不固定和小批量使用焊机的场合。

技术特点：

·焊机位置随意而定，不受网络信号限制；

·2G卡可连续存储12个月的焊接数据；

·配备遥控装置，可实现远端参数调节。

图4 SD卡存储系统

4、IC卡管理系统

焊接规范存储于IC卡内，焊接时只需要插上IC卡即可得到需要的焊接规范。与群控系统配合使用可以完成焊工管理、焊接材料管理等功能。

图5 IC卡管理系统

奥太PulseMIG系列焊机

全数字逆变焊机，采用双CPU高精度控制系统的控制回路，新型智能弧长控制算法实现铝及其合金高要求的焊接。

有效降低碳钢焊接飞溅，减少焊后飞溅处理成本。

适合自动焊接工艺，起弧电流和收弧电流可以单独设定。

Pulse MIG-R系列焊机与IGM、KUKA、FANUC、ABB焊接机器人的数字接口配套。

·具有完美的起弧收弧功能：

起弧能量增加，避免了起弧点的缺陷，近100%的起弧成功率；从脉冲起弧到一致性好的、稳定正常的焊接，仅需约小于100ms的时间。

·实现了焊接过程的精确控制。

弧长的稳定性与一致性是决定脉冲焊接品质至关重要的因素。

全数字弧长控制器实时监控焊接过程，可在几千分之一秒内检测到弧长偏离情况，且可立即作出调整，使弧长保持稳定，确保焊接过程的稳定性。

图6 奥太Pulse MIG-500焊机

图7 1脉1滴过程摄像图

·双脉冲控制

可以获得均匀美观的波纹状焊缝，细化了焊缝晶粒。

图8 双脉冲焊缝

对熔池产生一定的搅拌作用，使熔池中的气体逸出，减小产生气孔的倾向，降低裂纹敏感性，提高焊缝的整体质量。

·膜式水冷壁管屏焊接工艺

脉冲MAG焊接工艺能实行双面同时焊接，工件受热均匀，管屏变形小、焊缝成型饱满、生产效率高。由于省去翻身焊接和减少了产品焊后变形校正工作量，生产效率高。

奥太IGBT逆变管道焊机

奥太焊机是中国工程建设协会推荐产品，是“全国工程建设系统焊工大赛”等全国性的焊工比赛指定用机，其技术的先进性，产品的可靠性，操作的方便性，成为众多优秀选手首选的品牌。

·开关损耗降低，整机效率提高（达92%），可靠性高，具有很强的过载能力；

·发热小，耐高温，适用范围广泛，曾随多支施工队伍到国外使用；

·适应环境能力强。焊机所有电子连接处用硅酮密封，电子零部件经过特殊浸润；

·具有优良的抗盐类腐蚀特性并适用于非常潮湿的环境，防护等级IP23。

奥太管道设备介绍

1、DC-500Ⅱe/DC-500Ⅲ IGBT逆变式多功能弧焊机

具有手弧焊、氩弧焊、自保护药芯焊三种功能，能够实现管道的打底、填充、盖面。相当于林肯的DC-400焊机，且体积和重量大大降低。

图9 DC-500Ⅱe IGBT逆变式多功能弧焊机

1）焊接性能

手弧焊用纤维素焊条打底焊时电弧吹力大，背面熔透好，焊缝成形好，引弧电流和推力电流均可调节，能够实现小电流稳定焊接。

自保焊填充、盖面时熔滴细颗粒过渡，飞溅小、电弧稳定，熔渣覆盖效果好，焊缝成形美观。

2）自保护药芯焊工艺优点

环境适应性强，有效地克服了其他焊接工艺方法野外作业抗风能力差的缺点，同时也具有焊接效率高、质量好且稳定的特点，现成为管道环缝焊接的主要方式。

图10 自保护药芯焊工艺

新款DC-500Ⅲ多功能弧焊机是在DC-500Ⅱe焊机的基础上，采用独立风道结构设计，使焊机在野外施工的可靠性进一步提高。

图11 DC-500ⅢIGBT逆变式多功能弧焊机

2、Pulse MIG 500（FR）IGBT逆变数字化半自动MIG/MAG焊机

Pulse MIG 500（FR）焊机是一款专用于X80钢焊接的直流脉冲数字化MIG/MAG焊机，一机能够完成金属粉芯焊丝、实芯碳钢焊丝及不锈钢焊丝的打底、填充和盖面，尤其是采用快速根焊技术，大大提高了根焊的效率和焊接质量。

图12 Pulse MIG 500（FR）数字化半自动MIG/MAG焊机

1）快速根焊技术简介

管线钢焊接工艺中，根焊是最重要环节，根焊的好坏直接决定了整个焊口的焊接质量。

快速根焊技术（Fast root）简称FR，是采用数字化波形控制方法对短路熔滴过渡进行精细控制的技术，形成高质量、稳定的熔池。

2）关键技术

采用软件和硬件相结合的方式，准确检测熔滴过渡的时刻，使得检测正确率达到99%；缩径发生时将电流迅速降低，这样才能使熔滴过渡平稳，有效减小焊接缺陷。

3）快速根焊技术优势

·比普通气保焊：电弧穿透力强、热输入低、飞溅小的优点；焊工操作性强，全位置焊接时电弧形态均匀、一致；1点～2点位置背面熔池不易下垂；4点～6点位置背面焊缝不易内凹；

·比纤维素焊条下向焊：飞溅极小、焊接烟尘少、噪声小；焊接速度快、焊接效率高；焊后不需清渣，节省了层间清理时间。

3、DC-400/500IIIa IGBT逆变式多功能弧焊机

增加了STT功能（低飞溅气保焊），可实现对普通低碳钢、低合金钢及不锈钢等材料的全位置焊接。

实现管道、压力容器的无飞溅高质量打底焊接，代替氩弧焊工艺。

图13 DC-350/500IIIa IGBT逆变式多功能弧焊机

STT工艺的优点：

·低碳钢焊接时采用100%CO2作为保护气体，成本低；

·可靠的打底焊以及较好的背面成形，确保优良的侧壁熔合，能获得通过X光检测的连续的高质量焊缝；

·焊接速度快，是氩弧焊的5倍；

·操作与普通气保焊相同，能进行立向下焊接，减少培训时间。

4、ZX7-400Ⅱ系列IGBT逆变式手弧/氩弧焊机

·专为管道焊接打造，具有手弧焊、氩弧焊功能，适用于纤维素焊条、低氢型焊条下向焊。

图14 ZX7-400Ⅱ系列IGBT逆变式手弧/氩弧焊机

其中ZX7-400S（IIb）是小体积、便捷型下向焊机，大大方便了管道施工。

5、AT-1000自驱动柴油发电焊

一机具有手弧焊（纤维素/低氢）、氩弧焊、自保护药芯焊功能，针对无供电场合的专业设计，环境适应性强，既可用于黄沙弥漫的黄土高坡、寒天雪地的东北、潮湿多雨的南方，又可用于荒凉炎热的沙漠戈壁滩。

图15 AT-1000发电电焊机

近几年，已有几千台奥太管道焊接设备应用于石油天然气管线施工中，焊接性能、可靠性得到用户的一致好评。