化工设备的维护与保养

唐祖泉 （山东海化股份有限公司纯碱厂261041）

化工企业在开展生产工作时，化工设备的作用无可取代，随着化工企业的自动化生产程度不断提高，设备在企业生产工作中的作用越来越明显，并影响着企业产品生产成本、环保、质量、产量和安全管控等方面的工作水平，因此，维护与保养化工设备关系着企业竞争能力和生存能力。

一、化工设备的运行特点与维护保养要求

运行特点：化工生产过程属于连续流程的生产工艺，其具有强腐蚀、有毒、高压、高温、易燃易爆等特点，搞好设备维护与保养工作，能够保持设备运行的可靠性和稳定性，降低生产风险。

设备维护保养的要求：首先应适应连续的生产需求，保证转动设备运转的周期，严格认真的执行设备检修制度；其次，减少能源损失和物料消耗，坚决杜绝因物料泄露而引发的环境污染事故、爆炸事故和火灾事故，应制定明确的设备保护方案，将管路和设备连接端的泄露隐患排除，对设备重点维护部位，应开展定期的检查工作；最后，应做好化学介质和大气介质隔离工作，保持设备表面的清洁度，使设备运行环境整洁干净。

二、如何实现协同检修与同步检修

首先，设备系统运行一定周期后，就应关闭运行设备，对系统内部进行检查修理与维护。由于在检修过程中所涉及设备过多，因此会致使检修时间过长，但即便检修时间过长也不能将所有设备整修一遍，这主要因为企业检修力量与检修水平有效，设备维修的时间不能太长，否则就会影响企业经济利益，同时，各设备质量情况、运行环境与种类存在差异，而且设备每次维修的周期也不一样，这就限制了维修技术的应用。因此，在对设备进行维修时，对相同种类检修时间相近的化工设备，可以分批进行检修，使设备不参与停产维修中，对小周期设备，可以采用协同方式维修，尽可能降低设备维修对企业生产的影响。

其次，除了停产维修外，设备维修还有很多中小型维修方法，这些方法的工作量少且维修时间较短，不会参与停产维修中，通常会在停车间歇时间开展维修工作。虽然化工产品应实现连续生产，但是在实际运行时，操作单元临时停车、总系统临时停车或子系统临时停车现象较多，此时应安排设备小修。

三、压力管道、容器的维护与保养方法

化工企业开展生产工作时，设备间要想传递输送介质，就必须通过生产管道，对最终产品与中间产品均采用不同额储罐进行储存。化工产品生产过程中，主要的压力管道、压力容器和设备较为特殊，对其设计、检验、使用、安装、制造、改造实施和检修安全监察有着较高要求，除巡回检查和日常检查外，企业还必须定期开展检查工作，企业每年应至少对设备进行一次全面大检，而且是进行周期循环性全面大检。

四、设备安全维护与保养的要求

所有设备的管道都必须相连，化工设备也不例外，因化工原料具有有毒有害、易爆易燃、带压带温和流动性等特点，而且设备的体量较大，因此，如不对其开展适时检修工作，就势必会影响设备运行质量，从而引发设备安全事故。设备检修过程中有时需进行高空作业或内部作业，因此，在检修化工设备时必须遵守安全操作规范，最好在设备停止运转时进行检修，一次排出所有杂质。应对有毒有害、易燃易爆设备消毒，在内部修理时，应选择有代表性的区域取样分析设备情况，在获取进塔入罐维修证明后，方可进入设备内部开展检修工作。如登高作业必须佩戴相应的安全设备，在办理相关手续后才能开展检修工作。

五、化工设备检修决策方式

维修规程应结合设备情况优选方案，化工部应起草各类设备的维护保养规程，确定设备修理规模、修理内容、修理周期、修理安全注意问题和验收标准等内容。但该方法的缺点是没有考虑设备自身的运行状态、质量、运行条件、维护修理水平与操作等方面的差异，如果严格按照规程开展设备维护与保养工作，就会造成维护不足和维护过盛，因此，化工设备在维护保养时，应以维护规程为工作依据，由设备维护与保养工作者根据设备情况对规程进行适当的调整，从而逐渐形成一套科学的设备维护与保养方法。

化工企业的压力容器检验工作因有国家强制性规定，所以其检验质量得到了很好的保障，由于化工企业越来越了解压力容器事故与故障发生的规律，使得化工企业可以很好的开展定期维护与保养工作，由于文章篇幅限制，笔者就不再详细论述了。

按照规程结合设备实际检测情况组合决策方案。当前，很多大型的化工企业都在企业总系统中有选择性的输入一些关键的、容易出现故障的、大型的或贵重的、会对生产工作带来影响的设备信息，并实施对设备信息进行监控，如果发现设备出现不正常运行情况，就会及时分析设备运行出现了哪些问题，并提出科学化的维护方案，这种设备维护与保养方式在一定程度上解决了人工检测实时性不高的问题，可以全天候24小时的检测设备运行状态，节省了企业人力资源与经济资源。

总结

要想提高设备维护与保养水平，首先就应将设备维护决策方案制定出来，然后全面强化维修人员的专业技能，通过开展技术培训活动，使设备维护与保养工作者能够掌握最新的设备维护技术。与此同时，企业应通过岗位操作与技术学习使设备维护人员真正做到既懂设备维修原理，又会设备保养技巧，打造一支技术过硬的设备维护团队，使设备能够更稳定的服务于企业，为企业带来更多的经济利益。

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