探讨镀钛硬质合金刀具车削加切削液的利与弊

2013-08-15 00:48吴中强
河南科技 2013年7期
关键词:切削液车床硬质合金

吴中强

(郑州市技师学院,河南 郑州 450006)

随着当前经济的不断发展,越来越多的大型企业不断获得发展。一些大型企业中,多是运用镀钛硬质合金刀具实施机械车削加工,且该种工具价格偏高,一般企业严格限制使用这种器材。在实施操作过程中,工作人员为有效避免机器受到损伤,提高工作效率,不论何种情况,会在机器工作时,加入切削液,这不利于车床的养护。针对镀钛硬质合金刀具车削中采用切削液的利弊进行分析研究。

1 使用切削液的利与弊

1.1 使用切削液的的优势

在进行金属切削过程中,刀具通常会与切削界面之间形成一定的摩擦力,加剧工件变形、切削热和切削力,在该种情况下,可能会导致刀具磨损严重,影响施工质量。选用适宜切削液,可在实施金属切削过程中,对所产生的界面摩擦情况起到较好的改善效果,可以对切屑和刀具的粘结起到较好的抑制作用,对鳞刺和积屑瘤的生长起到抑制效果,降低切削过程中的温度,减小在切削过程中出现的加热变形,有效保证加工过程中工作精度,较好抑制切削力,有利于提高生产效率以及刀具的耐用性。因此,在实施切削工艺中,选用适宜的切削液是相当重要的。

1.2 使用切削液的不足

一般情况来看,在实施切削工艺中,加用切削液加快实施切削速度,尤其对于高速钢刀具效果更为显著,可将切削速度提高约30%-40%。但在实施机夹不重磨镀钛硬质合金刀具切削过程中,其耐磨性较为良好,增加切削液可将切削温度降低约60-90°C,但在镀钛硬质合金刀具中,不能明显提高车削速度。切削液作用具有防锈、清晰、润滑以及冷却功效,不能明显提高车削速度。在实施干切削过程中,因其表面极易发生氧化,其表面的覆盖的一层氧化膜,可有效减小摩擦力,抑制刀具受到磨损,在此基础上增加使用切削液效果并不显著。且在实施冲刷清洗过程中,会引发一系列问题,导致机床的精确度受到影响,防锈效果也会有所下降。

2 使用切削液对车床护养所造成的影响

车床一般价值较高,对其进行有效的护养是相当重要的。做好必要的护养工作可有效延长车床寿命以及确保车削高精度零件。加入切削液的车床,在进行保养维护时,切削液会从主轴轴承渗到主轴箱,于主轴箱底部可见一层由润滑油和切削液的混合液体,在其影响作用下,可能会对主轴箱齿轮与主轴轴承之间的润滑效果受到一定的影响,车床受到严重磨损。在每次进行换油时,在常规的润滑油中将1/3-1/2切削液混入其中,导致润滑效果不佳,不能正常发挥其润滑效果。该种情况的产生主要是因为箱体之间密封性不良,这间接性导致车床机器在使用1年或2年之后,精准度下降,企业会蒙受不必要的损失,原本精确的精加工车床在其影响作用下逐渐成为粗加工工具。

3 在镀钛硬质合金刀具车削中加入切削液与否对比

3.1 从防锈效果来讲,在实际操作过程中,使用切削液是有所限制的。因此,工作人员在使用过程中,通常会在切削液中加入少许水分,这不仅导致切削液的防锈效果消失,也会导致零件受到更为严重的锈蚀。

3.2 切削液本身所具有的清洗效果可有效清洗刀具和工具,但在清洗冲刷过程中,冲下来的污垢严重影响密封不良的走刀箱以及溜板箱。杂质进入润滑油中,其内部的轴承以及齿轮会受到严重影响,大大降低了车床机器的精密度。

3.3 镀钛硬质合金刀具其耐热性以及耐磨性较为良好。在实施切削过程中,其切削温度高且速度快,在高温环境下,切削液流体油膜会受到破坏,其润换效果受到一定的影响。

3.4 一般意义上讲,不重磨镀钛硬质合金耐热温度高达1000°C,且在冷却过程中,温度只会下降60-90°C,没有显著影响,从冷却角度来讲,增加切削液和干切削之间是无明显区别的。

4 经济角度分析

从润滑效果来讲,在加入切削液之后,因温度较高,切削液流体的油膜会受到磨损而被破坏,不能起到显著的润滑效果;从冷却效果来讲,在加入切削液之后,温度下降范围为60°-90°C,无明显改变;从切削速度来讲,加入切削液同干切相对比,速度无明显变化;从车床精确度寿命方面来讲,干切车床的精确度可维持为5年,加入切削液,其车床精确度维持在1-2年。在实施干切情况下,在工件的切削表面会形成一层氧化膜,起到较好的润滑效果。综合多种情况对比分析,可有看出,实施干切更为经济划算。

5 建议

综合分析上述情况,提出以下建议:①一般车床其密封设计不佳,无密封窗,因此在将切削液加入其中之后,会出现车床周围切削液四处飞溅,导致地面污垢过多,地面打滑,极易导致操作者跌倒,不利于工作人员的安全。②一般情况下,在C6140或更大的车床上,其刀具为机夹不重磨镀钛硬质合金,在实施车削过程中所采用的低合金调质钢、中碳调质一般采用干切削,切削液并不适用。③数控车床多采用和切削液应用在车削工件,且越来越广泛应用到普通车床。数控车床密封性能良好,对一次刀、编一次程序,可有效抑刀具受到磨损情况,工作效率较高。

6 总结

因此,在具体操作过程中,应该从正反两方面对切削液使用全面看待。加入切削液具有一定益处,可有效延长车床使用寿命,对车床形成一定的保护性,但存在一定的不足。在实施操作过程中,因根据实际情况进行分析研究,尽量减少不必要的经济损失,对车床形成一定的保护性,同时延长车床的使用寿命,确保车床的精确性。

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