羊毛／桑蚕丝混纺织物定量分析方法的研究与探讨

何艳芬，曹 颖

（1.嘉兴市秀洲区综合科技服务中心，浙江 嘉兴 314001；2.嘉兴职业技术学院，浙江 嘉兴 314001）

羊毛与桑蚕丝混纺产品不仅具有优良的吸湿性、保暖性、染色性，而且在服装穿戴中能赋予人体良好的触觉效应，而成为高品质的服装面料。随着纺织工业的发展，桑蚕丝与羊毛混纺产品有所增加，因此寻求一种准确的测试方法非常有必要［1］。羊毛和桑蚕丝同属于蛋白质纤维，两者对大部分化学试剂具有相同的耐受能力，因此，羊毛／桑蚕丝混纺织物定量分析较为困难。一般要采用国家标准进行检验，即采用75%H2SO4在常温下 振 荡60 min［2］，但在实际操作中发现对羊毛／桑蚕丝混纺织物进行定量分析结果复现性差，与试样实际纤维含量存在一定程度的偏差。为此，试用35%HCl［3］对羊毛与桑蚕丝二组份纤维进行定量分析，并获得了满意的效果。

1 试验

1.1 原理

分别用75% 硫酸溶液和35%盐酸溶液溶解去除桑蚕丝与羊毛混纺织物二组份纤维中的桑蚕丝，搜集残留物，清洗、烘干、称重；用修正后的质量计算羊毛占混合物干重的质量分数。由差值计算出桑蚕丝的质量分数。

1.2 试剂

75%硫酸溶液：75%硫酸（质量分数）在冷却条件下，慢慢地将700 mL 浓硫酸（密度为1.84 g／mL）加入到350 mL 水中。待溶液冷却至室温，再用水稀释至1L，硫酸浓度应在73%～77%范围内。

35%盐酸：将盐酸用水稀释，使之密度达到1.177g／mL（20℃）。

稀氨溶液：将200 mL 氨水（密度为0.88g／mL）用水稀释至1L。

稀硫酸溶液：将100 mL 浓硫酸（密度1.84 g／mL）慢慢加入1900mL 水中。

1.3 试验仪器

具塞三角烧瓶（容量250mL）、H.H.S4型数显式电热恒温水浴锅、101A-2型电热鼓风烘箱、BS210S型电子天平、玻璃砂芯坩埚、真空抽气泵、干燥器（装有变色硅胶）、抽气滤瓶等。

1.4 羊毛／桑蚕丝混纺织物的模拟

试样所需的羊毛混纺织物由已知重量的羊毛和已知重量桑蚕丝混合在一起，来模拟混纺织物，以便能够准确地衡量两种测试方法的准确性。

1.5 试验步骤

1.5.1 75%硫酸法

按1∶200的体积比加入室温下的75%硫酸放入具塞烧瓶中，放入机械振荡器中激烈振荡，在室温下静置30min，再振荡，再静置30min，再振荡后用玻璃坩埚滤去溶液，用少量75%硫酸洗涤烧瓶中的不溶纤维，并倒入玻璃砂芯坩埚中，真空抽吸，然后依次用50mL 稀硫酸，50mL 水和50 mL稀氨水溶液洗涤玻璃砂芯坩埚中的不溶纤维，每次抽吸前放置10min，最后用水充分冲洗，将不溶纤维用水浸泡30min，再用真空抽吸排液。将玻璃砂芯坩埚和不溶纤维烘干、冷却、称重。

1.5.2 35%盐酸法

按1∶50的体积比加入室温下的35%盐酸放入250 mL 的具塞烧瓶中，搅拌15 min，溶解丝。将其通过称量过的砂芯坩埚抽吸过滤后依次用等量同温的35%盐酸及足量的水冲洗砂芯坩埚上的残留物。然后将其移至另一容量250mL以上的烧杯中，按1g试样比50mL 的比例用稀氨水（约1%）浸泡中和，再将其通过砂芯坩埚抽吸过滤，砂芯坩埚上的残留物用水洗净。将砂芯坩埚及残余纤维烘干、冷却、称量。

2 结果与讨论

75%硫酸法和35%盐酸法溶解模拟的羊毛／桑蚕丝混纺织物。通过比较真值与试验所得值的接近程度，来衡量两种测试方法的准确性。其结果见表1和表2。

表1 羊毛／桑蚕丝试样经75%硫酸处理前后含量变化情况

表2 羊毛／桑蚕丝试样经35%盐酸处理前后含量变化情况

由表1、表2可以得知，使用35%盐酸溶解羊毛／桑蚕丝混纺试样得到的结果与真值之间的误差很小，平均0.54%；使用75%硫酸溶解羊毛／桑蚕丝混纺试样得到的结果与真值的误差略大，平均0.91%。使用35%盐酸比使用75%硫酸溶解羊毛／桑蚕丝混纺试样得到的结果更接近真值。

3 结论

采用35%盐酸溶解羊毛／桑蚕丝混纺试样得到的结果比使用75%硫酸溶解羊毛／桑蚕丝混纺试样得到的结果更接近真值，建议在检测试验中采用35%盐酸溶解桑蚕丝的方法测试羊毛／桑蚕丝混纺试样的纤维含量。并且该方法具有很强的可行性和可操纵性。

［1］张满华.桑蚕丝羊毛混纺产品定量分析方法的探讨［J］.针织工业，2011，（4）：65.

［2］GB／T 2910.18—2009 纺织品 定量化学分析 第18 部分：蚕丝与羊毛或其他动物毛纤维的混合物（硫酸法）［S］.

［3］JISL1030-2—2005 纺织品纤维混合物定量分析的试验方法第2部分：纤维混合物定量分析的试验方法［S］.

［4］GB／T2910.2—2009 纺织品 定量化学分析 第2部分：三组分纤维混合物［S］.