精细管理延长自喷井采油期

2014-02-02 08:47高倩毛元元李跃周震岩冀东油田陆上油田作业区063299
化工管理 2014年8期
关键词:油嘴产液含水

高倩 毛元元 李跃 周震岩(冀东油田陆上油田作业区 063299)

前言

在地质状况复杂的老爷庙油田,油井的自喷生产能力一般在3-6个月左右,连续自喷生产12个月已属不易,超过24个月的更少见。M 160X6井目前已连续生产1366天之久,累计生产原油2.9万余吨,这在老爷庙油田乃至整个冀东油田都非常罕见,人们称它是“长寿井”。究竟是何原因使这口自喷井如此“长寿”,这与我区的精细化管理是分不开的,本论文以M 160X 6井为例详细介绍我区针对重点井的精细化管理做法。

一、油井概况

M 160X 6井是某采油平台的一口自喷井,位于南堡凹陷老爷庙构造带庙南断裂带M 160X 6断块,该井自2009年12月12日补孔馆陶三油组第34号小层后,一直自喷生产,截止到目前已经累计生产原油25873.95吨,自喷期达到1366天。

二、精细管理,增添活力不停歇

M 160X6井连续三年多的自喷高产油气流,与技术人员精细的管理是分不开的,为保持M 160X 6井的长期稳产,延长低含水采油期,我区技术人员密切观察该井的生产变化情况,针对性的建立预警机制,完善问题的处理流程,制定并严格执行“34111F”特护井管理制度和“三横四纵”的管理模式,保证该井的高产稳产。

我们把对M 160X 6的精细化管理概括为三大部分:地面部分、井筒部分、油藏部分。

1.地面部分

(1)定期检查油嘴

每三天检查一次油嘴,避免因油嘴堵、刺大等问题影响油井正常生产,发现油嘴有异常情况,及时更换。

(2)设备保养

每天检查刮蜡片,发现问题及时解决,保证每天正常清蜡,截止目前因刮蜡片磨损变形、直径变大等问题更换8次。

(3)热洗管线

当油井回压≥0.4MPa时,及时热洗管线,确保油井正常生产,出现问题及时处理;同时还要预防可能出现的问题,每年入冬前对地面管线进行热洗,避免因为冬季温度低导致的回压升高。

2.井筒部分(清蜡)

(1)严格执行操作规范

在清蜡过程中,严格执行刮蜡片清蜡操作规程,确保做到“三有”、“三不关”、“五不下”。

(2)合理确定清蜡深度

M 160X 6井补孔NgⅢ634#层后,初期每日清蜡500米,随着进一步的开采,结蜡点下移,适时加深清蜡深度。

3.油藏部分

(1)含水加密

该井含水一直稳定在0.5%-3%左右,2012年4月初该井含水一度升至10%以上,按照预警含水确认流程进行确认后,我区技术人员立即与地质所联系安排测试流梯,根据流梯结果发现井筒内有积水,立即采取了有效的放喷措施,使含水降至原来的水平。

(2)流压梯度

流梯测试结果能有效反应出油井生产层位地层能量情况及井筒是否积水,为我们采取下一步措施提供理论依据。根据含水变化及时安排测流梯,依据流梯测试结果制定放喷措施,确定放喷参数。

(3)放喷

原则:根据测流梯结果,井筒有积水及时采取扩嘴放喷的方法将管柱内的蜡、其它脏物或积水有效排出井筒,恢复油井产量。

4.自喷井精细化管理经验总结

通过大量、具体、细致的工作我们总结了几条自喷井的管理经验:

1、工欲善其事,必先利其器,设备完好是油井稳产必备条件 ,保养工作绝对不能忽视;2、低含水自喷井结蜡点会随开采时间延长逐步下移,要根据油井生产情况及时安排合理的清蜡深度;3、含水、压力变化能在一定程度上反映油藏变化情况;4、井筒积水周期随自喷期延长而缩短;5、放喷时间会随自喷期延长而增加,要准确计算放喷液量,确保积水排出、排尽

5.经济效益

该井自2009年补孔以来,累计投入包括电费、材料费、热洗费达3.7万元,累计自喷采油2.58万吨,一吨原油按照4000块人民币计算,产出达到了1.03亿,投入产出比达到1:2276取得了很好的经济效益。

三、目前存在的问题及对策

1.问题一:产液量下降

问题一:M 160X 6井截止到2013年5月中旬生产比较稳定,M 38-22井投产后M 160X6井油压和产液量都有所降低,油压从原来的0.9下降至0.6MPa,产液量从12.9吨下降到10.8吨,主要受同层油井M 38-22井影响。

对策一:加强资料录取及现场管理,通过精细化管理延长自喷生产时间,一旦停喷根据油井生产情况及时制定转抽措施

对策二:由于M 160X6与M 38-22井距较近,为了减少两者之间的影响,M 160X 6井停喷后可以考虑补孔其它潜力层。

2.问题二:出砂

问题二:放喷次数过多,造成地层激动,有出砂现象

对 策:尽量选择合理的工作制度,保证油井平稳生产,目前4mm油嘴自喷,既能起到放井筒积水的效果,又能保持合理的产液强度。

四、下步工作思路

1、取全取准各项生产资料及分析,包括油、套、回压,每天量油测气,每天化验含水至少一次,含水波动及时安排测流梯,控制合理的采液强度。2、做好日常管理工作:保证每天清蜡1000米,适时热洗管线,根据流梯测试结果不定期放井筒积水。3、发现问题及时处理。严格执行预警机制,出现问题及时确认及逐级进行汇报,分析原因并采取相应的有效处理措施。4、做好准抽准备工作:一旦停喷,根据油井的生产情况及时制定转抽措施,地面集输管线、设备、配电系统等要及时就位。

猜你喜欢
油嘴产液含水
考虑多因素的多层合采产液量劈分模式研究
海上气井测试放喷地面油嘴流动分析*
基于OLGA的水下采油树开启分析
镇北油田某油藏延长低含水采油期技术研究
靖边畔沟长6油层采油制度效益研究
含水乙醇催化制氢催化剂研究
渤海J油田化学驱无因次产液指数的变化规律
复杂孔隙结构低阻油层含水饱和度解释新方法
谈百得燃烧器油嘴技术在石化系统的应用
断块油藏高含水期油井产液结构优化方法